企业商机
贴片机基本参数
  • 产地
  • 日本
  • 品牌
  • 雅马哈
  • 型号
  • YSM20
  • 是否定制
贴片机企业商机

     雅马哈贴片机YG200,Yamaha yg200 是一款具有中型机体积和高速机速度的贴片机。它适用于无铅工艺生产,贴片精度达±50 Um;由于是双轴双丝杆驱动,能保证高速、高负荷、高精度运行;多重精度补偿系统( MACS)可以对丝杆因长期高速运行温度发生变化产生的误差进行闭环反馈补偿。该款贴片机具有换嘴功能,换嘴时间为零。这样雅马哈贴片机YG200在减少机器磨损的同时,还提高了生产效率;


特点:

(1)超高速高精度贴片机;

(2)0.08秒/CHIP超高速贴装(*佳条件);

(3)IPC9850状态下,贴片速度高达34800CPH;

(4)确保全程贴装精度高达±50微米,全程重复精度高达±30微米;

(5)贴装范围从0201(英制)微型元件到14mm元件;

(6)使用4个高.分辨率的多视觉数码相机;

(7)可选择带YAMAHA砖利的飞行换嘴头,能有效地减少机器空转损耗;

(8)超高速生产的*佳选择;



什么是贴片机,你了解多少呢?北京YSM20WR贴片机生产厂家

SMT生产工艺是一种将无引脚或短引线表面组装元器件安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上,通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。这其中**主要的生产设备就是贴片机,贴片机就是将SMD(Surface Mount Device)表面贴装器件通过拾放程序准确放置在PCB电路板上相应焊盘上的机器。表面贴装器件包含电容、电阻、IC等器件,这些器件通过贴片机能够快速、准确地放置在电路板上。贴片机就像我们现在经常使用的电脑和手机等高科技产品一样。它们的内部主板与微小的电容电阻紧密排列在一起,电容电阻是通过贴片处理技术粘贴的。北京YSM20WR贴片机生产厂家天龙动力公司的贴片机售后怎么样?

贴片机又称“SMT贴装设备”、“贴装机”、“表面贴装系统”,在SMT生产线中,它配置在点胶机或锡膏印刷机后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的种设备。分为手动和全自动两种。贴片机把单电子贴片元件贴在PCB板子上的机器,它一般可分为高速机和泛用机,高速机就是贴装小元件,速度很快,泛用机就是贴装比较大的元件喽。它主要是通过PT或者其他的电脑控制的,也就是说跟远程控制的差不多,机器所有的操作都有电脑控制

贴片机安全操作注意事项:1、机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2、检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3、确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作。4、确使“联锁”安全设备保持有效以随时停止机器,机器上的安全检测等都不可以跳过、短接,否则极易出现人身或机器安全祸患。5、生产时只允许一名操作员操作一台机器。6、操作期间,确使身体各部分如手和头等在机器移动范围之外。7、机器必须有正确接地〈真正接地,而不是接零线〉。8、不要在有燃气体或极脏的环境中使用机器。高速通用贴装头:兼具高速性与通用性的贴装头。

现在的贴片机普遍采用视觉对中系统。视觉对中是指贴片机贴片头上的吸嘴吸取元件后,在移到贴放位置的过程中,由固定在贴片头上的或固定在机身上某处的摄像机对元件进行对中(该方法有效降低对中所需时间及减少对元件的损坏),并且通过影像探测元件的光强分布,将其转换为模拟电信号,再经过A/D转换成能进一步处理的数字形式。这些值表示视野内给定点的平均光强度,这些平均光强度再经过固态摄像机上许多细小精密的光敏元件组成的CCD阵列,输出0-255级的灰度值。灰度值与光强度成正比,灰度值越大,则数字化图像越清晰。数字化信息,经存贮、编码、放大、整理和分析,将结果反馈到控制单元指令执行机构完成准确的贴片操作。贴片机在使用过程中有没有噪声?汕头YS12贴片机

在选择贴片机时,需要关注什么?北京YSM20WR贴片机生产厂家

SMT贴片加工流程:

1. 锡膏印刷:其作用是将无锡膏漏印到PCB的焊盘上,为元器件的焊接做准备。所用设备为丝印机,位于SMT生产线的**前端。

2. 零件贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。

3. 过炉固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

4. 回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。

5. AOI光学检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。所用设备为自动光学检测(AOI),订单量通常在上万以上,订单量小的就通过人工检测。位置根据检测的需要,可以配置在生产线合适的地方。有些在回流焊接前,有的在回流焊接后。

6. 维修:其作用是对检测出现故障的PCB板进行返修。所用工具为烙铁、返修工作站等。配置在AOI光学检测后。 北京YSM20WR贴片机生产厂家

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