华南快速模具真空复模精度高的工厂

多种表面处理服务真空注型并不是我们所做的全部。作为您的一站式生产车间，我们还提供范围***的补充性后处理服务，以帮助您的产品真实美观。从喷砂到抛光、阳极氧化到电镀、激光蚀刻到喷漆等多种表面处理工艺。全套检测设备为了保证给到客户高质量的产品，公司配有全套质量检测设备：三次元检测，曲面测量仪，高度规，喷漆表面耐测仪器，千分尺，色差检测仪，硬度计等，通过专业检测人员检测。稳定的真空注型质量，帮助材料选择，到制造***个原型，再到**终的生产运行。将盛有A液和B液的容器分别置于作业室内。华南快速模具真空复模精度高的工厂

真空注型（VaccumCasting），又名真空复模。真空铸造的优点•模具成本低•模具可以在几天内完成•许多类型的聚氨酯树脂可用于浇注，包括包覆成型•铸造副本高度准确，具有出色的表面纹理•模具经久耐用，可复制20份或更多份•非常适合工程模型、样品、快速原型、生产桥梁。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。结构设计成本低真空复模老牌厂家并作为实现更大产量的桥梁。

硅胶复模优势制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多；生产周期短。省去开模的时间，**提供生产效率；免开模。省去开模的时间，为客户研发新品赢得宝贵时间，抢占市场待机；适合（1000件以内）小批量生产，定制时间短，成本低；硅胶复模应用1、塑料手板：其原材料为塑料，主要是一些塑料产品的手板，比如机器人、医疗器械、电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中**常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。2、硅胶复膜手板：其原材料为硅胶，主要是展示产品设计外形的手板，比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。

真空硅胶复模：材料性能一般，表面喷油效果好，能做CNC和3D打印所不能做的软胶产品，能电镀，收螺丝。粘胶水，需求运用到硅胶模具。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、拌和、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程，硅胶复模出的仿制品，能够到达ABS等原料的强度和硬度，也能够依据客户的要求装备色彩一起复模适用于产品开发过程中的塑胶件小批量仿制，结构较为杂乱、壁厚均匀、满足一定功能和外观要求的小批量样件制作出来。适合做小批量的产品大件，小件及软胶防水圈都有优势；不足处：必须由3D，或CNC提供原型，单套成本较高，适合做小批量的复制，复制速度快，精度要求不高的场合；是什么让凯奥的真空注型服务与众不同？

硅胶复模手板的主要特点：1、硅胶模具不变形、不缩水;耐高温、模具成型后可反复运用;为产品制作提供便利性2、硅胶模具质优价廉，制作周期相对较短，开模前能够防止不必要的损失。哪些产品适合真空复模：个性化产品，需求数量少，结构较为复杂，开传统钢模不划算的产品，如汽车零部件、机器人、医疗器械、3C电子产品。手板模型硅胶复模工艺流程：1、制作原型：根据客户供给的3D图纸，经过CNC加工、SLA激光快速成型或3D打印制作出原型。2、制作硅胶模：制造好原型后，制造模架，固定原型，浇注硅胶，8小时干化后，开模取出原型，硅胶模制造完成。3、真空浇注：将液体树胶材料注入硅胶模具中，在60°-70°的恒温箱中进行30-60分钟的固化后，即可脱模，必要时在70°-80°的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。一般正常情况下硅胶模具的运用寿命是15-20次。只需上传您的 CAD 文件和产品详细信息，我们将在 24 小时内向您发送零件报价。上海钣金加工真空复模大规模厂家

当产品开发人员只需要 10 到 20 件的；华南快速模具真空复模精度高的工厂

金属件真空复膜和CNC真空复膜都是一种表面处理技术，用于增强金属件的耐磨性、耐腐蚀性、美观性等性能。它们的区别在于：适用对象不同：金属件真空复膜主要适用于金属材料，而CNC真空复膜则适用于各种材料，包括塑料、陶瓷、玻璃等。处理方式不同：金属件真空复膜是将金属件放入真空腔室中，通过物理的气相沉积技术将薄膜材料沉积在金属表面上。而CNC真空复膜则是通过CNC加工设备控制薄膜材料的沉积位置和厚度，实现对材料表面的精确加工。应用领域不同：金属件真空复膜主要应用于汽车、航空、电子等领域，而CNC真空复膜则广泛应用于模具、光学、电子、医疗等领域。总之，金属件真空复膜和CNC真空复膜都是表面处理技术，但适用对象、处理方式和应用领域有所不同。华南快速模具真空复模精度高的工厂