超声波焊接是一种快捷、十净、可靠性高的装配工艺,具有以下优点:1焊接速度快,效率高。绝大部分超声波焊接可以在0.1〜0.5s之内完成;2成本低。由于效率高,人工成本低,同时省去了大量夹具、粘合剂或者机械紧固件等的使用,因此超声波焊接是一种非常经济的塑胶件装配方式;3强度高,超音波焊接几乎可以达到塑胶件本体强度的80%以上;4合理的塑胶件设计可以使得超声波焊接达到防水效果;5表面质量好,焊点美观,可以实现无缝焊接;6工序简洁,操作简单,可以实现自动化焊接;7品质稳定,产品质量稳定可靠,适宜大批量生产;8超声波焊接过程清洁、稳定、可靠,而且能量消耗低。使用伺服超声波焊接机在检测时,三联组和底模必需贴合锁紧。数控伺服超声波焊接机供货价格
维修伺服超声波焊接机时,在试车的过程中要注意是否呈现严峻跳火、反常气味、声音等状况,要是一旦发现后,应当当即停车,将电源中止。还要注意查看电器的温度改变以及电器的动作程序是否达到电气设备原理图的需求,从而发现呈现毛病的部件。观察火花,电器的触点在闭合、分断电路或是导线线头呈现松动的时候会呈现火花,所以能够依照火花的有无、巨细等状况来对电器的毛病进行查看。比如,正常紧固的导线和螺钉间呈现火花的时候,表明线头松动或是触摸不好。电器的触点在闭合、分断电路的时候跳火表明电路通,不跳火则表明电路不通。青海生产伺服超声波焊接机厂家伺服超声波焊接机创新了传统机型的控制模式。
要解决伺服超声波焊接机在使用时所出现的问题,需要注意调整下降压力,下降压力与塑料制品的超声波焊接效果有很大关系。在正常情况下,塑料制品是通过超声波振动摩擦热产生的,以达到焊接效果。不靠压力来达到焊接效果,压力只是起作用。所以压力的大小是非常关键的,一定要注意。产品表面贴保护膜或超声波焊垫保护膜。每个客户的超声波焊接要求相差很大,有的产品表面不美观,超声波焊接可以牢固,不需要注意外观。但在大多数情况下,产品的超声波焊接要求相对较高,如U盘、手机电池、SD卡、鼠标接收器等,如何解决产品表面的破碎划伤问题一直困扰着伺服超声波焊接机的调整工程师。要解决这个问题,需要从很多方面入手,比如超声波模具与产品的配合,超声波模具是否光滑。
超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHz(或15KHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工件上,通过工件表面及在分子间的磨擦而使传递到接口的温度升高,当温度达到此工件本身的熔点时,使工件接口迅速熔化,继而填充于接口间的空隙,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形,便达成高质量的焊接。新型的15KHz超声波塑胶焊接机,对焊接较软的PE、PP材料,以及直径超大,长度超长塑胶焊件,具有独特的效果,能满足各种产品的需要,能为用户生产效率以及产品档次贡献。伺服超声波焊接机产品质量稳定,外观漂亮,废品率低自动化完成,准确度高,较少过滤纸的损耗,节约本钱。
伺服超声波焊接机在使用时,伺服超声波焊接机会对焊接表面施加适当的压力,焊接材料将由弹性向塑性过度,还可以促进了分子相互碰撞,从而增加焊接塑料面密封机能。伺服超声波焊接机包括底座,工作台,立柱,安装支架,伺服驱动机构和超声波焊接机构,底座上方安装工作台,立柱,立柱位于工作台后方,立柱前方安装安装支架,安装支架上方安装伺服驱动机构,安装支架前方安装超声波焊接机构,伺服驱动机构包括伺服驱动器,伺服电机和丝杆电缸,相对于现有技术采用气缸作为升降动力源。伺服超声波焊接机包括驱动组件和焊接组件,驱动组件驱动焊接组件在竖直方向移动。超声波焊接机两种塑料具有相似的流动性,流动性的差异小于10%。青海生产伺服超声波焊接机厂家
装卸伺服超声波焊接机的焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住。数控伺服超声波焊接机供货价格
伺服超声波焊接机可准确控制焊头的移动距离,稳定性好,产品加工合格率高,使用成本低。伺服超声波焊接机的伺服电机驱动丝杆转动,第二伺服电机分别驱动对应的两第二丝杆同时转动以及第三伺服电机驱动第三丝杆转动,可以使超声波焊接头上下,前后和左右移动,可以将超声波焊接头调节到需要的位置,调节简单方便,采用伺服电机控制丝杆的转动,精度高,误差少,运行平稳,能够焊接精度要求较高的产品。伺服超声波焊接机具有框架,框架内安装有支撑块,螺杆导轨,焊接机和伺服电机,焊接机内设有焊头,支撑块上设有夹具,夹具内安装工件,伺服电机带动螺杆导轨转动,使焊接机在螺杆导轨上水平移动。该设备有着时钟弹簧电缆与连接片焊接的自动化,焊接的一致性好,焊接质量容易控制,同时较大提高了焊接的生产效率。数控伺服超声波焊接机供货价格