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掘进机基本参数
  • 品牌
  • 佳煤机械
  • 型号
  • 齐全
掘进机企业商机

悬臂式掘进机设计拥有7项,包括折臂截割臂、高压柱塞泵负载敏感液压系统、先导/手动/软轴联合作业系统、二次回油过滤装置、掘进机液压系统冷却装置及外观。该产品集切割、运输和行走等功能于一体。工作时方便调整切割臂的姿态,不仅可以将切割好的物料拨入铲板,还可以加快物料的装运速度;还可以修复全断面巷道,方便下一步巷道支护作业。该产品具有技术先进、操作灵活、切割面积大、作业效率高、稳定性好、使用寿命长、适用范围广等特点。属于一种轻型小悬臂式横向切割部分断面掘进机。主要用于地下管网工程的掘进施工,可实现连续切割、装车、运输作业。悬臂式掘进机主要用于地下管网工程的掘进施工,能够实现连续切割、装载、运输作业。小型掘进机供应商家

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掘进机特点:掘进机动力强,是联合作业,因此行驶速度快;同时还具有洞壁均匀、超挖小(只为钻爆法的1/4)等优点,可节省衬砌材料;它还具有无需爆破、不扰动围岩地层、自动化作业、保证施工安全的优点。其缺点是机体庞大而特殊,不能适应不同形状和尺寸的隧道断面;工作中的维护也很困难;建设初期投资高,挖短隧道不经济。掘进机的应用:掘进机已成功应用于硬粘土、页岩、砂岩、石灰岩、花岗岩等岩层的隧道施工,既可用于水平隧道,也可用于倾斜隧道;挖掘的隧道直径从2.4米到10.8米不等。山西单护盾掘进机配件销售掘进机具有洞壁匀整,超挖量小(只为钻爆法的1/4),能节省衬砌材料。

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悬臂式掘进机的特点:1.与全断面掘进机相比,具有投资少、施工准备时间短、可重复使用性高等明显特点。工作机构体积小,所有重要部件均可接近,便于维护和支持操作。2.悬臂式掘进机只能截割部分巷道断面。破碎全断面岩石,需要不断上下、左右移动切割头多次才能完成工作。它可用于任何横截面形状的隧道。3.悬臂式掘进机与全断面掘进机相比,在隧道内小巧灵活,可用于任何支护类型。4.掘进机的利用率对掘进速度影响很大,较好条件下可达60%左右,但如果岩石需要支护或其他辅助工作跟不上,掘进速度就较低。5.它具有与全断面掘进机相同的一些优点:连续掘进,无爆破振动,更自由地决定支护岩石的合适时间;过度兴奋可以减少;它可以节省岩石支护和衬砌的费用。随着工作面综合采煤机械化的快速发展,煤矿对巷道掘进速度的要求越来越高。为了提高回采巷道的速度,悬臂式掘进机得到了大力发展和逐步改进。有兴趣的话可以关注咨询掘进机厂家佳煤机械,持续关注相关内容。

悬臂式掘进机是一种截割功率较高、功能优化升级的小型多功能掘进机。该机结构紧凑,外形美观,操作灵活,工作范围广,可靠性高,拆装、下井、组装方便,尤其是切割臂可弯曲,耙料能力强。该机还可配备液压钻机,用于煤巷瓦斯和水的勘探;根据不同的工矿条件,可更换破岩机、破碎锤、铲斗,进行破岩、爆破、耙料功能;它还可以为锚钻提供电源接口,这就是EBH45掘进机的多功能性。该机不仅适用于中小型煤矿隧道、水利工程、地铁隧道和各种矿山隧道的掘进和城市地下作业,还适用于大型煤矿隧道的顶板修复、侧刷和切底,尤其适用于煤矿隧道中经常出现的底鼓现象。该机体积小、工作范围灵活、移动方便,切底效率明显,具有其他掘进机无法比拟的优势。掘进机的刀盘工作机构是在隧洞全断面上切割岩层的滚刀盘,分平面滚刀盘和球面滚刀盘两种。

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掘进机在截割煤岩应注意以下事项:(1)当岩石硬度大于掘进机的截割能力时,应停止掘进机,并采取其他破岩措施。(2)根据煤岩硬度掌握机器的推进速度,避免截割电机过载或刮板输送机破碎,切割时放下铲板。如果落煤量过大导致超载,司机必须立即停机,退出机器进行处理。严禁启动点动,以免烧毁电机或损坏液压电机。(3)截割头必须在旋转状态下工作到截割煤岩截割头不允许带负荷启动,推进速度不能过大,禁止超负荷运行。(4)当截割头处于较低工作位置时,禁止抬起铲板。截割部与铲板的距离不得小于300毫米,严禁截割头与铲板碰撞。应防止截割的上部煤和岩石接触截齿的网和梁。(5)经常注意清理底部和清理机身两侧的浮煤(岩)。扫底时,一次压一刀,避免底部硬脊,防止前进时履带越来越高。掘进机铲板部包括:铲板部J21.2A、左驱动装置J21.2.2B、星轮马达配管图J21.2.14、从动轮装置J21.2.4等。黑龙江综掘机配件供应商家

掘进机液压系统包括:截割头伸缩油缸、截割头回转油缸、铲板升降油缸、伸缩升降连接块、润滑阀组等。小型掘进机供应商家

掘进机根据不同的煤岩性质,来确定较佳的切割方法。具体方法可参考以下方法:(1)、在掘进半煤岩时,掘进时应先截割煤,再截割岩石,即先软后硬的程序。(2)、切割全煤时,应先刷四面,再破碎中间部分。(3)、对于硬煤,采用自上而下的切割程序。(4)、对于较破碎的顶板,应采用留顶煤或切眼周围的方法。(5)、截割时必须考虑煤岩层理,截割头应沿煤的层理方向移动,不得越过层理。(6)、一般情况下,应从工作面下部开始切割,底部先切。小型掘进机供应商家

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