改造前正常工艺流程也就是改造后循环水侧关闭所增设的阀门时的正常工艺流程,改造后反洗工艺流程也就是改造后循环水侧关闭原进出口阀门、打开所增设的阀门时的反洗工艺流程。通过对流经板式换热器的循环水和润滑油这两种换热流体的管线进行改造后,就换热器本身而言,正常工艺和反洗工艺两种工作状态没有差别,从而可以使板式换热器在正常运行过程中**地减轻杂质对板间通道的堵塞。循环水侧增设过滤器在板式换热器循环水进口管线上增设一个装有精滤网的二级过滤器及相应付线,并定期使用付线运行,拆下过滤器对精滤网进行清洗,有效防止了填料碎片等杂质进入换热器。解体检修板式换热器的解体板式换热器可按照检修情况和时间需要安排进行现场解体检修或整体拆下吊到适当位置后再进行解体检修。解体前,先用卷尺仔细测量好两压紧板之间的距离B值,以留备用,再用扳手将夹紧螺母按照对角交叉的顺序分组均匀松动,而后卸除夹紧螺杆,然后把活动压紧板移到立柱一端,再将板片托起,把板片移到上导杆缺口处,前或后倾斜拿出板片。板片的清洗和保护保持板片的清洁是保持板式换热器高传热系数的重要条件之一。在板片间,介质是沿着狭窄曲折的通道运动的,即使产生不太厚的垢层。阿法拉伐板式换热器传热效率高,能使两种热交换流体处于较低的流速下,增强扰动,激起湍流,从而强化传热。浙江SWEP换热器销售
阿法拉伐板式换热器专业清洗技术
l 清洗剂,阿法拉伐专业清洗剂,根据具体的情况配备不同PH值的酸碱液;
l 探伤,对损坏的板片有专业的检测技术;
l 修复,对受损的板片通过专业的技术达到再一次使用的目的;
l 阿法check,对使用中的板式换热器做专业的数据分析、节能分析以便客户更好的做出维保的计划。
l 工具,全系列的板交维修专业扳手、防腐剂、防锈剂、松动剂为我们专业的服务提供保障;
阿法拉伐板式换热器现场清洗拆洗前的准备工作
l 关闭换热器相关的阀门,检查各个压力表、流量计、温度计的使用情况;
l 目测检查换热器表面,测量记录A值;
l 螺栓除锈和松动剂表面处理、现场排水及防护工作;
l 拧开螺栓;
(2)现场清洗时部分
l 合理的拧开各个螺栓;
l 现场使用用户提供之清水水源进行基础清洗;
l 毛刷进行深层次的清洗;
(3)清洗冲刷后部分
l 对于冲刷后的干净板片组,检查胶垫的好坏情况;
l 对于脱落的胶垫扣重新扣回;
l 检查无法重新使用的胶垫,更换新胶垫;
l **全部检查合格的板片组;
(4)清洗后回装部分
l 检查**的板片,无胶垫脱落的情况;
l 按照合理的A值尺寸,回压换热器板片组;
l 回装完成;
l 用户指导试压。
浙江SWEP换热器销售阿法拉伐板式换热器拆卸、清洗、检修方便松开压紧螺母即可进行清洗维护,更换胶垫或板片。
也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。d.容易改变换热面积或流程组合:只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。e.重量轻:板式换热器的板片厚度*为,而管壳式换热器的换热管的厚度为,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。f.价格低:采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。g.制作方便:板式换热器的传热板是采用冲压加工,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。h.容易清洗:框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。i.热损失小:板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。j.容量较小:约为管壳式换热器的10%~20%。k.单位长度的压力损失大:由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸。
不适用于易结垢的流体和温差较大的流体。如果温差不是很大,可采用带有补偿圈的固定管板式换热器。下图为带有补偿圈的固定管板式换热器。5浮头式换热器如上图所示为浮头式换热器,它两端的管板一端可沿轴向自由浮动,从而消除热应力。而且整个管束可从壳体中抽出,便于清洗和检修。但是结构复杂,造价较高。工业上一般都使用这种换热器。6U形管换热器如上图为U形管换热器,U形管换热器的每根换热管都弯成U形,进出口分别安装在同一管板的两侧,封头以隔板分成两室。每根管可自由伸缩,与外壳无关。从而消除热应力,其结构比浮头式换热器简单。但管程不易清洗,使用有很大的局限性只适用于洁净流体。7板式换热器板式换热器是由一组长方形的薄金属传热板片构成,用框架将板片夹紧组装于支架上。两个相邻板片的边缘衬以垫片(各种橡胶或压缩石棉等制成)压紧,板片四角有圆孔,形成流体的通道。板式换热器和管壳式换热器的区别a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。b.对数平均温差大,末端温差小在管壳式换热器中。阿法拉伐板式换热器组装灵活,工艺条件改变时,只要增减板片数量或改变板片组装流程通道形式即可。
全焊式板式换热器优点简单来说,它即保留了板式换热器的传热效率高,还具有列管式换热器耐高温的特点,所以在市场上中经常看到它的身影,接下来康景辉小编和大家详细聊聊全焊式板式换热器优点体现在哪?全焊式板式换热器优点一、适用范围广在结构上选用材料是可焊式或者冲压的材料,在结构方面可以多样化的进行设计,可以运用与各种温度以及空间。二、传热效率高可以通过板片的间距以及形状的调整,改变流体流动状态,当雷诺数在几百时就可以使介质发生湍流状态,增加了传热效率,在传热系数上是管壳式换热器的3-5倍,而面积是管壳式的三分之一。全焊式板式换热器产生污垢的系数是列管式换热器的五分之一。三、不易结垢由于波纹状的板片四周进行焊接后,在运行时,根据受热能力的影响,板片内侧会出现伸缩,所以不容易发生结垢。四、压力损失小也是因为板片的结构原因,可以使所有的板片都能参与热交换,将板片换热发挥到比较大作用,实现了无死角状态。在阻力较低时可以得到更高的传热效率,尤其是在加热流体或是冷却时会更加明显。这一作用也相对减少了动能消耗量,进一步减少了成本。五、占地面积小是由于结构紧凑,可以根据合适的空间环境扩大伸缩范围,实现自由变换。阿法拉伐板式换热器是由一系列波纹形状的金属片叠装而成的一种新型又高效的换热器。浙江TRANTER热交换器换热器安装
阿法拉伐可拆式板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架、法兰或衬套、地脚组成。浙江SWEP换热器销售
通过板进行热交换。板式换热器壳管式与板式换热器不同点之一:分类1、壳管式换热器分类:(1)固定管板换热器管板与管壳两端管束为一体,结构简单,但*适用于冷、热流体温差不大,壳程无需机械清洗时的换热操作。当温差稍大,壳侧压力不太高时,可在壳上安装弹性补偿环,以减小热应力。(2)浮头换热器管束一端的管板可以自由浮动,完全消除了热应力,整个管束可以从壳体中拉出,便于机械清洗和维护。浮头换热器应用***,但其结构复杂,成本高。(3)U形管换热器的每根管子弯成U形,两端固定在上下两区的同一管板上。在管箱隔板的帮助下,分为进、出口两室。换热器完全消除了热应力,其结构比浮头式结构简单,但管程不易清洗。U型管式换热器(4)涡流热膜换热器采用***的涡流热膜换热技术,通过改变流体运动状态来提高换热效果。当介质通过涡流管的表面时,它会对涡流管的表面产生强烈的冲刷,从而提高传热效率,比较高可达10000W/m2。同时,该结构具有耐腐蚀、耐高温、耐高压、防垢等功能。2、板式换热器分类:(1)按单位空间换热面积大小,板式换热器属于紧凑型换热器,主要与管壳式换热器比较。传统的管壳式换热器占地面积较大。(2)根据工艺的使用。浙江SWEP换热器销售