在传统的石蜡工艺中，有一道难的工序，那就是石头的点状镶嵌。在此之前，这个过程都是用手来完成的，对眼力和技艺的要求很高。不知多少蜡工为此耗费了多少心力与时间。他们一声不响，一次又一次地敲打、镶嵌石头，一遍遍地做着同样的事情，一天下来，他们浑身上下都充满了倦意，双眼更是因为长期的疲劳而发干难受，那种感觉简直难以形容。他们默默地坐在工作台前，一遍遍地点石镶嵌，重复着同一个动作，每天工作下来都会感到满身疲惫，眼睛因长时间的劳累而变得干涩不舒服，这是一种无法言喻的痛苦。自动蜡镶点钻床的工作方式非常简单，就是利用其三点钻，将料石从板材中吸出.广州立体蜡镶机器人
随着科学技术的进步，包括珠宝加工业在内的各个行业都在向自动化方向发展。在这样一个高效、高效、有竞争力的市场中，传统的手工处理方法已难以适应市场的需要。传统的蜡镶嵌工艺，手工点钻的速度只有1800-2200颗，而全自动蜡镶嵌钻机，一小时可以达到9000-12000颗钻石，是手工镶嵌的数倍，一台蜡镶嵌机，相当于五六个熟练工人的数量。高产量的蜡镶机让蜡镶加工人员再也不用担心发货缓慢，机械蜡镶省时省力更省人！在这个高效率至上的市场竞争环境下，传统的人工加工方式已经很难满足市场需求。山东蜡镶机器人欢迎选购蜡镶机器人确保每颗宝石都能准确镶嵌到指定位置。
自动化蜡镶机的工作原理是利用机械臂和传感器技术，通过一系列的程序指令，自动完成蜡镶嵌的过程。具体来说，自动化蜡镶机通过高精度的传感器和摄像头识别和定位珠宝原材料，然后机械臂根据识别和定位的结果精确地抓取珠宝原材料，将其放置在蜡镶嵌模具中，通过加压和加热等方式完成蜡镶嵌的过程。机械臂将珠宝原材料从模具中取出并进行冷却。整个过程无需人工干预，提高了生产效率，降低了人工成本，且能保证蜡镶嵌的质量和一致性。
人工蜡镶嵌的过程可以分为以下几个步骤：制作蜡模：根据设计图纸或实物样品，制作出相应的蜡模。种蜡树：将蜡模固定在蜡树上，以便后续的蜡浇注和脱蜡处理。制作石膏模：将蜡模灌入石膏浆中，制成石膏模。脱蜡：将蜡模从石膏模中脱出，留下空腔。镶嵌宝石：将宝石镶嵌到空腔中。浇注金属：将金属熔液倒入空腔中，冷却后得到已镶好宝石的首饰。后处理：对首饰进行打磨、抛光等处理，使其表面光滑，提高美观度。需要注意的是，人工蜡镶嵌需要特别小心和仔细，尤其是镶嵌宝石和坑位处理等环节，需要具备一定的专业知识和技能。同时，制作过程中如果处理不当，很容易导致宝石损坏或首饰质量下降。因此，人工蜡镶嵌需要经验丰富的专业人员进行操作。因为蜡制模具需要经过很多道工序，所以接下来的“倒模”过程.
自动蜡镶点钻机的智能识别功能，是指在正常工作时，蜡镶机可以自动识别吸嘴有没有吸到石头，如果有吸到石头，吸头就会正常地把石头镶嵌在对应的蜡模石位上；如果石料没有被吸入，那么吸管就不会进入蜡模。自动石蜡镶嵌钻机的防漏功能，就是为了防止之前的吸口没有吸入石头，或者没有吸入到蜡模中，吸口就会将漏口的石头填充进去，这样就可以将所有的石头都填充进去了。智能识别不漏钻功能，避免了空钻、漏钻，还避免了对蜡模和料石的破坏，极大地降低了返工补钻的工作量，还保证了蜡嵌产品的质量。但是要注意，并不是所有的蜡嵌机都会具有不漏钻石的智能辨识功能，各位在挑选时要仔细看看哦。采用蜡镶机器可以避免人工操作中可能出现的人为损坏或误操作，提高了珠宝的质量稳定性。蜡镶机器人欢迎选购
对蜡制工艺的掉石率要求很高，如果蜡制失败的几率太大，那么模具制作出来的成品也就失败了。广州立体蜡镶机器人
可以自动辨别是否有空钻。三个吸口将锆石从托盘上吸出来，然后将锆石滴在蜡模上，如果其中一个吸口没有将锆石滴在蜡模上，那么另外两个吸口就会将锆石滴在蜡模上，这样既可以保证不会空点，又可以保证蜡模不会损坏。在上一步空钻不加工遗留下的空石位，智能立体蜡镶机会自动补充上，这就避免了漏石的情况，使得成品不漏石。可自动补漏，使成品不漏石.每一个吸力的位置都是有程序的，当吸力的位置完成后，就会有一块钻石被填满，这样就不会有任何的漏洞，也不会有任何的损坏。广州立体蜡镶机器人
