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本文根据作者对蒸汽处理的理解和在实践中的一些经验总结,就蒸汽处理的优点、机理、工艺流程、质量检测以及常见问题和解决措施进行分析讨论。2.蒸汽处理工艺的优点在用粉末冶金工艺开发铁基零件过程中,传统的压制-烧结工艺制造的零件,一次压制密度一般在,即相对密度在90%左右,采用复压-复烧工艺和温压工艺制造的零件,相对密度一般都在92%~94%之间,即粉末冶金零件不可避免的存在着空隙,蒸汽处理一个很重要的目的就是封孔作用。对于制冷压缩机用粉末冶金零件来说,蒸汽处理已经成为对其封孔,增加其气密性的**好、**经济的工艺,比如连杆式压缩机中的活塞,要求能承受~,蒸汽处理封孔*是渗铜封孔处理的15%和氟塑料封孔处理的30%左右[6]。为进行蒸汽处理的零件在使用和放置过程中,环境中的水汽和一些腐蚀介质容易吸附在表面和入浸到内部,在不均匀组织之间产生微电池腐蚀,导致零件较容易的生锈和被腐蚀,蒸汽处理防腐蚀的有效期比化学发蓝处理明显增加[7]。蒸汽处理,即把铁基零件放置在加热炉中,在一定温度下,向炉中通入一定量的过饱和水蒸汽,在零件的周围就存在着大量水蒸汽,凡是接触到蒸汽的表面铁原子,包括外表面和连通空隙的内表面,就会发生氧化反应。湖南纺织粉末冶金哪家好粉末冶金制品,就选乐清市金石精密机械配件有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!
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该设计解决了原有粉末冶金成型装置在成型结构上存在缺陷的问题。混合机构5包括刮片51、搅拌叶52、搅拌电机53以及搅拌杆54,搅拌电机53装配在加热桶4上端面中间位置,搅拌电机53下端面安装有搅拌杆54,搅拌杆54环形侧面安装有搅拌叶52,搅拌叶52左右两侧安装有刮片51,该设计解决了原有粉末冶金原料不能与粘合剂充分搅拌混合的问题。动模34右端面上下两侧设有连接块,定模35左端面上下两侧开设有连接槽,且连接块与连接槽相匹配,连接块嵌入至连接槽内部,方便动模34与定模35的相互贴合,固定块33内部设有通孔,且通孔内环形侧面设有润滑套,润滑套方便了合模推杆36在通孔内部灵活移动,刮片51与加热桶4内壁相接触,刮片51与加热桶4内壁相接触方便了加热桶4内壁附着物的***,加热桶4下侧设有下料管,且下料管环形侧面右侧设有开启阀,开启阀方便加热桶4内粉末冶金原料的排放,动模34上端面设有注料口,注料口方便了粉末冶金原料的注入,气缸32和搅拌电机53均通过导线与外界电源相连接,便于控制气缸32和搅拌电机53的工作状态,搅拌叶52设有多组,且多组搅拌叶52规格相同,刮片51设有两组,且两组刮片51规格相同,增加了粉末冶金原料混合的充分性。中国台湾电工用具粉末冶金制品