菠萝加工生产线先用孔径为0.5毫米的刮板过滤机粗滤，以除去粗纤维和其他杂质。再用筛网为120目的卧式离心过滤机精滤，以除去全部悬浮物和容易产生沉淀的胶粒。在真空度为64—87千帕的条件下脱气，然后在出口处用螺杆泵吸出已脱气的果汁。果汁采用瞬间杀菌法，温度为9l～95。C，保持15～30秒钟。杀菌后的果汁在换热器内进行冷却，已杀菌果汁与原果汁之间进行热交换，将已杀菌果汁冷却到50%左右，同时使原果汁预热。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空浓缩器中浓缩，将真空度控制在85千帕左右，温度为48—55℃，加热蒸汽压力为50～150千帕。当浓缩至总糖量达到57.5%～60%(以转化糖计)时，即可出锅。装瓶前对瓶子等容器进行清洁、消毒。当果汁冷却到瓶子能承受的温度时，在无菌室内装瓶，密封，除去瓶外水分，贴标，入库。采用高质量材料和先进技术，保证加工质量，让您的产品更具品质保障。新疆菠萝果汁加工生产线哪家好
动态消毒水工作站也叫动态消毒水制备机、动态消毒水生产机，可用于菠萝饮料等多种食品生产过程中。在使用过程中，要掌握好消毒水浓度和消毒水接触物品的时间。以菠萝为原料，不只是可加工成菠萝饮料，还可加工成菠萝茶、菠萝浓缩汁、菠萝酸奶、菠萝冰淇淋、菠萝蛋黄派、菠萝馅饼、菠萝月饼、菠萝粉、菠萝酒、菠萝醋等菠萝食品。在菠萝加工食品过程中，使用动态消毒水生产机和双核臭氧杀菌机，既可丰富菠萝食品品种、提高菠萝食品安全水平，又可提高菠萝附加值、增加果农收入、推动农业供给侧改变。西藏菠萝果干加工生产线公司菠萝加工生产线超声焊接节省的能源可高达80%。
菠萝果脯的煮制与浸渍方法基本上可分为两种：(l)一次煮制法。这种方法主要用于加工含水量较低、细胞间隙较大、组织结构较疏松的水果，如苹果、枣等。具体的煮制和浸渍时间应根据水果品种的不同而确定。(2)多次煮制法。多次煮制法适用于果实含水量较高、细胞较厚、组织结构较致密、煮制过程中易糜烂的水果。因这种水果如采用一次方法煮制、浸渍，不仅糖液难以浸透到果实内部，且容易煮烂甚至煮成果酱，所以，应采取多次煮制法。如桃、梨、杏等水果果脯都采取多次煮制法加工。其中，有的梨虽然不易煮烂，但由于其含水量较高，糖分难以浸透到梨子内部，且在煮制过程中，果实中的水分在糖液浸沁下大量渗出、稀释了糖液浓度，如果延长煮制时间，必然会提高成本，所以，一般也采取多次煮制法。除此之外，多次煮制法还可使果实中的蛋白质细胞原生质受热凝固，可产生更好的渗透性，也可借助热烫而破坏果实中的各种酶，有利于防止单宁氧化褐变、保持果脯的鲜美色泽。
菠萝加工产品的果脯含糖量(以转化糖计)≤50％，具有原料所特有的味道和风味，鲜甜甘爽，甜酸适口，色泽美观。菠萝应该(无病虫害，大小均匀，八成熟为佳)、白砂糖、亚硫酸钠、磷酸二氢钾、氯化钙、卡拉胶、柠檬酸、食盐、防腐剂。真空浸糖锅、不锈钢煮糖锅、烤房。原料处理为菠萝切端通心、去皮、去眼，切片，片厚1.5厘米。护色、硬化是将处理好的果片混入下列混合液中：0.5％氯化钙+0.3％亚硫酸钠+1％氯化钠+3.5％磷酸二氢钾(KH_2PO_4)，浸12小时左右。氯化钙起硬化作用，亚硫酸钠起防变色作用，氯化钠有利于卡拉胶及糖液渗入果肉，可改善果实透明度，磷酸二氢钾可提高凝胶强度。菠萝加工生产线的每卷薄膜可制作的管状袋的数量也得到了极大地提高。
菠萝加工生产线进行脱气，由于果汁在混合、压榨的过程中与空气中的氧气接触，使得果汁中存在大量的氧气，不只会使果汁中的VC受破坏，而且氧气与果汁中的其他成分反应，会使香气和色泽恶变。本试验进行真空脱气以除去氧气，真空度为0.08MPa，温度为60℃。灌装、封口和杀菌，根据不同的包装方式，比如采用易拉罐、玻璃瓶、塑料瓶、纸盒等选用不同的灌装机。灌装封口之后，采用巴氏灭菌法，85℃灭菌10-15分钟，然后用冷水迅速冷却到室温。然后进行贴标，喷生产日期，装箱，入库。菠萝加工生产线的生产过程，超声焊接同样可用于接合因产品而玷污的包装材料。山西小型菠萝加工生产线制造厂家
菠萝加工生产线将新鲜的菠萝加工成清汁，浊汁。新疆菠萝果汁加工生产线哪家好
菠萝在加工时，需要将已封口的菠萝饮料放入热水池中，进行水浴杀菌。水池中的水温保持在85-90摄氏度之间，杀菌10到15分钟。将经过杀菌处理的菠萝饮料放入冷水池中，冷却到常温。冷水池中的水应干净卫生、保持流动，并经常更换。冷却池中的水可用双核臭氧水。按饮料食品安全标准，对菠萝饮料进行检测。经检验合格的产品作为成品，入库保存、对外销售。采用动态消毒水工作站，可对生产车间环境、食品设备、生产工器具等进行杀菌消毒，有助于控制微生物对菠萝饮料等食品的污染，减小杀菌难度，降低杀菌强度，更好地保留菠萝饮料中的营养功能成分。新疆菠萝果汁加工生产线哪家好
