在精品珠宝加工行业自动化程度不断提高的情况下,很多依靠传统的人工蜡镶加工的公司也开始转变方向,走上了自动化的道路,使用了智能蜡镶机。那么,与人工相比,智能化的蜡镶机有什么优点和特色?我们来盘点一波吧!全自动蜡件镶嵌点钻机的问世,改变了以往蜡件镶嵌加工的工作方式,使蜡件镶嵌的自动化点钻成为可能,极大地提高了工作效率和生产能力。同时,本公司生产的蜡油自动镶嵌钻机,具有智能辨识、防漏钻的特点,降低了返工的机率,使产品的品质更稳定、更可靠。可以说,这台全自动石蜡镶嵌钻机不但给珠宝加工界带来了一场崭新的技术,而且对珠宝行业的发展起到了巨大的推动作用。蜡镶机器采用先进的光学识别技术,能够准确识别珠宝的形状和大小,提高镶嵌精度。广东蜡镶机器人用户体验
确定所有的设备的总开关都是完好的,并且检查他们的操作是否正确。保证所用设备的升温工艺符合所需温度,其表面温度不得高于50℃。应由专门人员确认所用的固定零件完好无损,并核对所用胶水的数量。按产品规格选用适当的点胶机,按大小选用适当的针具。点胶机的内径宜取为胶点直径的二分之一.自动上胶装置的出胶时刻的设定,上胶量应该是制品间隔的1/2,以确保有充足的上胶数量,并避免过多的胶液溢出。设置点胶机的压力,通过控制装置向软管及针头提供喷胶数量,喷胶机的压力则是点胶速率及出胶量的确定。在投入使用之前,应检查各装置的总开关,确定机器Z轴运转方向,以保证胶水的均匀分布。小体积蜡镶机器人设备制造蜡镶机器的加热方式灵活多样,可以根据需要选择电加热或燃气加热。
制作适当的固定模:每一种蜡模的外形都不一样,要按照蜡模的外形尺寸制作适当的定位模,用来将蜡模固定在蜡镶自动点钻机上,以保证蜡模在稳定的前提下进行点钻镶嵌加工。选用合适的钻头:根据蜡模需要的石料尺寸,选用适合的圆锥。各种大小的点状钻头,适合各种大小的石料。精确的程序定位:程序定位指的是在蜡制的自动打孔钻开始工作之前,用打孔钻将蜡制的模具一一对齐,为了保证产品的质量,每一次的打孔都要小心翼翼。让点钻头把蜡模具放到合适的位置,这样才能保证以后批量点钻时的嵌件位置准确,不会有偏差和不均匀现象。
全自动蜡镶点钻床的制造能力多样,可以进行平面、曲面、立体面等各种不同的加工,例如戒指、手链、胸针等款式的点钻镶嵌加工。并支援各种色彩、大小、各种样式的同时加工,以满足各种需要,使产品的生产不在一条线上。全自动镶石机具有智能化辨识功能,所谓智能化辨识,就是在机器正常工作状态下,能精确地辨识出每一次点石镶嵌操作;在点石的吸盘上没有吸附住原石时,吸盘是不会掉落在吸盘上的,直到下一块被吸附的原石被吸附后,就会被替换掉。智能识别技术,保证了每一个孔位都不会有缺失,杜绝了漏孔,可以有效地提升成品的合格率,防止了因漏嵌、漏孔而导致的返工。蜡镶机器能够实现珠宝与金属底座的精确匹配,提升镶嵌效果。
由于采用了全自动的蜡嵌锆石磨机,因此得到了很好的解决。这台设备具有很强的智能敲打系统,可以自动判断每次敲打的动作,避免了空位和漏位的情况,保证了敲打的准确性和稳定性,也让蜡工们再也不会被那些细小的闪烁的锆石所困扰。在以前的蜡镶点石工艺中,对手工和眼睛的要求很高,眼睛和手部都要保持高度的专注。蜡工们长时间地盯着晶莹剔透的锆石,很可能会产生视觉疲劳,进而影响到他们的产品质量,而且还会对他们的眼睛造成不可逆的损伤。蜡镶机器采用先进的蜡模回收技术,减少了资源浪费。海丰蜡镶机器人代理商
珠宝蜡镶机器采用先进的冷却系统,防止在镶嵌过程中对珠宝造成损伤。广东蜡镶机器人用户体验
要知道,人工切割的速度是无法与机械切割相提并论的,而这台自动切割钻机,则是将点石切割技术提升到了一个新的高度。自动化的蜡点钻机能够增加生产的速度和效率,这一点大家都知道,但许多人都不知道自动化的蜡点钻机的所有作用。其实,本产品是专门用于点钻和蜡镶加工的,其作用并不局限于增加蜡镶的速度。这台蜡镶机的优点就是稳定性,因为不能保证每一次蜡镶的速度都是一样的,所以每一次蜡像机的速度都是一样的,而这台蜡镶机却是可以根据同样的命令来制作,这样就可以保证每一次蜡镶的质量都是一样的。要知道,现在市场上的这些高智能的蜡镶机,都是支持多颜色、多规格的,也就是说,在面对复杂的图案时,高智能的蜡镶机可以一次完成。广东蜡镶机器人用户体验