剥皮机是利用带剥皮齿牙的转子所产生的独特作用力，使木段在料仓槽板内周而复始的循环运动，而且还绕木段自身轴线做回转运动，以及不规则的跳动，至此木段与齿牙，木段与木段，木段与仓槽之间不停的摩擦、撞击、挤压，树皮快速被分离。剥皮机能较好地完成伐区的采伐剩余物、间伐小径材、超小径级的枝桠材和弯曲材的剥皮，生产效率高，故障率低。剥皮机是制浆造纸、木材加工、木片生产和南方林区森林主伐中的重要设备，大范围地适用于中密度纤维板厂、造纸厂以及木片厂、纸浆厂、贮木厂、南方林区森林采伐等。剥皮机适合对新伐针叶材和部分阔叶材进行剥皮作业，也可完成部分冻材、干材的剥皮作业。剥皮机采用无级变速技术，自动调节进料速度，适合不同树种、不同径级和不同弯曲度的各种木材剥皮。湖北单辊槽式扒皮机生产厂家
现在许多的领域在进行生产加工的时候，都是需要使用到各种不同的设备，从而完成了具体的生产工作，那在现在很多的企业之中，也会使用到剥皮机这样的设备，因为正是有了这样的机械设备之后，才可以有效的完成现在产品加工的工作，这样的剥皮机些，主要就是可以直接的适用各个行业的发展和使用。在设备的使用中，可以看出刀盘调压由液压进行控制，设备的结构先进使用性能非常可靠，进料机构采用无级变速的方式，对冻材、弯曲材、桉树、柞木、榆木等难剥皮树种具有很好的剥皮使用效果，因此剥皮净非常度高，所以生产效率也是比较高的，在设备的使用中对于木质损伤比较小，完全能够满足客户的实际使用需求。重庆17米槽式扒皮机生产厂家
槽式木材剥皮机特点：1.采用敞开料仓，可从一头进料，另一头出料的流水线作业，克服了现有滚筒式剥皮机停电进料，出料，分段式工作方式的缺点，工作效率高。2.由于齿牙对木段的冲击，不只使木段在机壳内做循环运动，且绕自身回转，因此剥皮效率高，桉木杨木等难剥皮的树种有较好的剥净率。3.对木材的适应性强，可对不同树种，直径，长度和形状的木段进行剥皮，由于木段做回转运动和不规则跳动，故弯曲木段的凹部也能与剥皮齿牙很好的接触。因此，对弯曲原木的剥净率比其他滚筒式高得多。4.因庞大的机壳是固定不动的，所以耗能小，故障率低，维修工作量小，震动和噪声比滚筒剥皮机要低的多，机器落地即可生产，甚至无需底座安装，使用方便。使用方便。
原木剥皮机操作注意点：1.作业过程中，应注意观察、检查、紧固各传动部件螺栓，以保证机器安全工作。2.作业的过程中，工作要连续、均匀，否则将影响作业质量和效率。作业结束时不能立即停机，应继续运转3～5分钟，让机内物料全部排尽后方可停机，否则易造成机内堵塞。3.发生堵塞时，应立即停机，待机器完全停止后方可进行清理。4.机器在运转时，手及手臂不得触及滚筒，不得打开或拆下防护罩，机器工作时排草口不得站人（见安全注意事项及安全标志），以免发生人身伤害事故。5.运输转移时应平抬平放，不得重摔、不得倒置，以免机架或零部件变形损坏。
剥皮机的皮带松紧要合适。过松的皮带容易打滑，导致转速不足，影响使用，甚至造成机器堵塞。过紧会导致电机负荷过大和机器轴承发热，影响使用寿命。我们用手移动皮带轮，以确保传动系统处于正常状态。确认旋转方向正确后，启动空转5~10分钟，无异常振动和噪音。确认一切正常后，应先进行试脱，并根据脱粒质量进行调整，达到满意效果后进入正常运行。剥皮机作业前检查各部件应处于良好状态，故障应及时排除。检查各部分螺栓的紧固情况，如有松动必须紧固。消除上次作业后残留的颗粒和杂物，详细检查机器，每班在轴承等旋转部位加注润滑油。定期向每个轴承加注润滑油。一般新机器使用10天后加注一次，然后每月加注一次。更换轴承应由专业维修人员进行，以免影响整机的装配质量。湖南木材扒皮机定制
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剥皮机的基本操作注意事项：1.剥皮机应充分发挥其性能，工作人员不少于2人。2.不要有铁、石头等硬物。3.剥皮机在工作过程中应适当调整物料的喂入量，如果喂入量过大，很容易造成超载停转，但喂入量过少又会影响切割效率。4.剥皮机在工作过程中如有堵料，切记不要用手或铁棒等强行喂料，此时需停机扫除剥皮机。5.剥皮机工作时，如发现异常或听到异常声音，应立即停机检查剥皮机。检查时，必须先切断电源，禁止在剥皮机仍在运行时处理故障。6.定期给剥皮机的每个润滑点注油。7.当剥皮机停止工作时，让机器空转两分钟，消除机器内的灰尘和杂草，然后关机。湖北单辊槽式扒皮机生产厂家
淄博海太机械制造有限公司，是一家专门生产秸秆粉碎机,高效木粉机，树墩破碎机、新型鼓式、盘式削片机，劈木机，槽式剥皮机等生物质能源配套设备以及木材找圆机、旋切机等各种密度板机械的企业。本厂产品已全部通过产品质量检验，产品检验项目符合标准要求。始于2009年建厂，销售范围覆盖全国，产品已远销澳大利亚、新西兰等众中南亚国家。企业以质量求生存，以管理求效益，以效益树形象，以优良的服务获得客户的信任，以客户的满意为我们工作的重要标尺，期待与各界朋友真诚合作，共创辉煌！
