铁基粉末冶金零件的蒸汽处理摘要蒸汽处理在铁基粉末冶金零件生产中得到了广泛应用。本文论述了铁基粉末冶金零件蒸汽处理的优点、机理、工艺流程以及零件在蒸汽处理后的检测方法和标准，并对常见的问题进行分析和提出相应的解决措施。关键词粉末冶金,蒸汽处理,铁基零件本论文已公开刊出，如需引用或参考，请注明出处：李其龙,徐伟,董吉宝,段聪翀,张东.铁基粉末冶金零件的蒸汽处理.现代制造技术与装备专刊即2012第十四届华东五省一市粉末冶金交流会.2012：58-61.作者简介：李其龙，男，硕士学历，主要从事材料科学与机械加工方面的研究。Email：li-qilong@1．引言粉末冶金工艺可以用来制造多种材料的零件[1-4]，而铁基零件又是主要产品，在汽车、农机、仪表、家电等行业中均有使用，既可以作为减摩零件使用，比如含油轴承，也可以作为结构零件使用，比如齿轮、转子等。粉末冶金生产工序通常包括制粉、混粉、压制、烧结等[5]，工业制造铁基粉末冶金零件，此外，高温水蒸汽处理，简称蒸汽处理，也是大部分零件中所必经的工序，它是对粉末冶金件的后续表面热处理，可以提高或改善零件的性能，比如硬度、气密性、耐磨性和耐腐蚀性等。为了使蒸汽处理更好的服务于生产。乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供粉末冶金制品，期待您的光临！内蒙古粉末冶金报价
而不需要或很少需要随后的机械加工，故能**节约金属，降低产品成本。用粉末冶金方法制造产品时，金属的损耗只有1-5%，而用一般熔铸方法生产时，金属的损耗可能会达到80%。3、由于粉末冶金工艺在材料生产过程中并不熔化材料，也就不怕混入由坩埚和脱氧剂等带来的杂质，而烧结一般在真空和还原气氛中进行，不怕氧化，也不会给材料任何污染，故有可能制取高纯度的材料。4、粉末冶金法能保证材料成分配比的正确性和均匀性。5、粉末冶金适宜于生产同一形状而数量多的产品，特别是齿轮等加工费用高的产品，用粉末冶金法制造能**降低生产成本。粉末冶金工艺的缺点：1、在没有批量的情况下要考虑零件的大小。2、模具费用相对来说要高出铸造模具。欢迎大家在评论处补充你认为文章中有解释不对或欠缺的部分，这样下一个阅读的人就会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。重庆纺织粉末冶金定制粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司，让您满意，欢迎您的来电！
为了满足高排放环保要求而设计的汽油直喷发动机，在进气歧管处不能提供相同水平的真空压力来满足真空制动助力系统的要求，因此需要安装真空泵。对于柴油发动机驱动的车辆，由于发动机采用压燃式，在进气歧管处也不能提供相同水平的真空压力，所以要安装真空泵提供真空来源。这种真空泵的动力是直接从发动机上得到的，动力通过粉末冶金联轴节带动粉末冶金转子再带动塑料阀片，转子与泵腔有一定的偏心量，阀片的转动产生真空，**后完成制动助力作用。这类真空泵主要是为了满足高排放要求的汽油发动机和柴油发动机而开发的，起到了减排作用。结语随着中国汽车工业的发展，及节能减排要求的提高，越来越多的金属零件会采用粉末冶金工艺生产；随着外资粉末冶金公司不断的帮助合资整车厂实现粉末冶金件的本土化生产，国内的自主品牌整车厂采用粉末冶金件的范围会越来越扩大，从而推动粉末冶金需求更大量的增长，因此国内粉末冶金汽配应用的需求会大于整车市场的增长幅度，但这需要国内粉末冶金公司不断的加强管理水平、投资更好的设备与人才，才能与外资背景的粉末冶金公司更好的竞争。
原标题：粉末冶金与压铸的优劣对比粉末冶金与压铸之间的选择，往往是零件大小或材料要求的问题，而不是经济问题。常用的压铸材料是铝合金、镁合金及锌合金，在有限的范围内也采用铜合金压铸件。铁合金与不锈钢由于熔点高，宜采用粉末冶金工艺。与传统粉末冶金零件、金属注射成型零件相比，压铸件的尺寸可能相同或者大得多。当主要是材料要求的时候，宜选用粉末冶金工艺较为合适，比如，1：很高的强度，一些铁基烧结合金的拉伸强度比压铸合金的比较**度高三倍以上。2：高耐磨性与高减摩性能，这可用含浸润滑油的铁基与铜基烧结合金来解决。3：高作业温度，这可用铁基与铜基烧结合金来解决。4：耐腐蚀，铜基烧结合金与烧结不锈钢可满足要求粉末冶金与压铸之间,在使用温度不高于65℃和要求中等强度的条件下，锌压铸件可能是铁基粉末冶金制品的替代品。就尺寸精度和对切削加工的需求对比，两种工艺相似。但是对工具和加工费用而言，通常是粉末冶金更为有利。本文由中山市翔宇粉末冶金制品有限公司（）提供返回搜狐。粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司。
固定套筒241内部通过滑动配合的方式连接有滑动管242，滑动管242与固定套筒241的连接处设置有密封圈，滑动管242上端与模具架23相连接，位于模具架23与固定套筒241之间的滑动管242上安装有伸缩弹簧244，固定套筒241内部中部安装有活塞杆243，活塞杆243位于滑动管242内部，具体工作时，固定套筒241与外接气泵相连接，当滑动管242跟随模具架23运动到**上端时，滑动管242与活塞杆243相分离，固定套筒241内部的气体经滑动管242进入模具架23内部的弧形腔内，当气体压力逐渐增大时，气体压力带动复位支链234向上运动，复位支链234进而可以带动坯料与压模板232相分离。所述的吸附机构25为电磁铁，且模具架23下端设置有与电磁铁配合的铁片，吸附机构25上端面设置橡胶垫，电磁铁可以迅速的对模具架23进行准确调节，橡胶垫可以起到缓冲的作用。所述的压制装置3包括支撑柱31、横板32、驱动气缸33、滑动板34和压制机构35，所述的底板1上端均匀安装有支撑柱31，支撑柱31上端之间安装有横板32，横板32上端中部安装有驱动气缸33，驱动气缸33的顶端通过法兰连接有滑动板34，滑动板34通过滑动配合的方式与支撑柱31相连接，滑动板34下端安装有压制机构35，具体工作时。乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司，有想法的可以来电咨询！四川电动工具粉末冶金制品
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阿尔法・罗密欧***使用VVT技术；1989年，本田***使用具有可变气门升程能力的VVT技术；2001年，宝马***使用VVT技术取代了传统的节气门。对该技术各汽车公司有不同叫法，如丰田的VVT�Ci，本田的VTEC和i�CVTEC，三菱的MIVEC，日产的CVVT，欧美公司的VCT等，都是类似技术的不同叫法。VVT或VCT系统的执行机构――相位器中的**零部件链轮、定子、转子（见图3）和端盖等大多采用粉末冶金工艺。VVT技术的使用推广，符合国际汽车技术发展的趋势，即节能、小型化、轻量化和燃油经济性。按照国内某企业实际检测，排量，发动机采用VVT技术功率可以提升，节油。2.油泵中的粉末冶金零件目前，发动机机油泵和自动变速器油泵大多采用的是定量油泵，定量油泵一般为外啮合齿轮泵、内啮合摆线泵或者内啮合齿轮泵等多种结构。定量油泵，其出油量大小是随着发动机转速增加而增加，二者呈线性关系。而为了保证低转速时的**低出油量及高转速时的**小油压，机油泵会设计得较大，这就对发动机舱的布置提出了更高的要求。同时，发动机在高转速时，多余的润滑油会从油路中返回，导致发动机功率消耗增加。而变量油泵会根据发动机工作情况，调节油压与油量，从而达到节油的目的。研究资料表明。内蒙古粉末冶金报价
