掘锚机操作人员上岗条件：1.掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。2.严禁带病跑掘锚机，严禁用掘锚机处理任何材料。3.割煤过程中，如发现掘锚机有异响、振动等现象，应立即将掘锚机退到安全区域，停机检修处理。4.随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不要压迫电缆和水管。5.处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时，必须将掘锚机退到有支撑的地方，停机切断电源，断开电气柜主断路器后方可操作。6.进行顶板支护或检查、更换切齿时，为防止截割头的错误转动，应将操作箱上的“支护与工作”开关转到“支护”位置；同时，“紧急停止按钮”设置在驾驶员座椅前方，不能被截割电机转动，应逆时针按下并锁定。掘锚机停止割煤时，要立即关闭水阀。湖南煤矿掘锚机供应商
掘锚机液压系统：掘锚机液压系统包括：液压油箱、柱塞泵机组、控制系统、管路及附件。开路用于液压系统操作。液压系统采用标准液压元件设计。液压泵站由电机驱动。冷却喷淋系统：降尘，配备除尘通道和除尘风机。1.机器配有降尘喷水系统和气体稀释系统。喷水系统：喷水系统采用特殊ITP喷嘴(降温、抑制火花)。这种喷嘴向有气体的区域供水和供气。这种辅助气流由特殊的ITP喷嘴产生。该系统由几个喷杆组成。通常，两个喷杆安装在切割滚筒的后面，两个喷杆安装在铲板上。湖南煤矿掘锚机供应商掘锚机开机前检查油箱油位，如缺油应该立即加油。
处理掘锚机机身浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓等任何问题时，必须将掘锚机退到有支撑的地方，停机切断电源，断开电气柜主断路器后方可操作。进行顶板支护或检查、更换切齿时，为防止截割头的错误转动，应将操作箱上的支护和工作“转换开关”转到“支护”位置；同时，按下驾驶员座椅前的“截割电机不能旋转的紧急停止按钮”，逆时针锁定。掘锚机白色停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理后方可启动。严禁带病跑掘锚机，严禁用掘锚机处理任何材料。
掘锚机正常开机操作：1.确保装置电源正常。2.打开增压泵，确保装置已被供水(约30巴)。3.按下[左稳定器向下]键或[右稳定器向下]键降低稳定器。4.将主断路器转到断开位置，机组开始检查电压和相序。如果相序和电压正常，拨动遥控器上的[选择]键[泵开]键，保持几秒钟。几声警报后，机组启动。5.移动铲板的[向下]和[向上]键，将铲板调整到合适的高度。6.观察铲板的延伸。如果铲板没有完全伸出，拨动遥控器上的【选择】键【铲板伸出】键，使铲板伸出。掘锚机控制系统包括两部分：1.信号接收/监测装置；2.无线遥控器。
掘锚机主要由行走机构、装载转运机构、工作机构、液压系统、喷雾抑尘系统、电气系统等组成。掘锚机具有“高效、环保、安全、可靠”的特点，是适应国家煤炭行业安全、高效、智能化发展的国内外先进的掘进设备。掘锚机技术参数如下：大小全长：11.16米；总重量：约105吨；行进模式下的高度：2.65-3.3m；车身宽度：较小4.36米；切割滚筒单边收缩尺寸：0.25米；离地间隙：0.27米；操作数据：开采宽度：5.2-6.24米；采高：2.8-5.0m；切割深度：1.0m；接地比压：29N/cm2；四台湿式屋顶锚杆机DO200DO800两个湿侧螺栓钻；力量：总装机功率：较大546千瓦；切割电机：1X270kW；千瓦液压驱动电机：1X132kW千瓦；加载电机：2X36kW；输送机电机：2X36kW。掘锚机是将掘进机和锚杆机综合一起的一体机，能够实现两者的并行作业，效率高，是掘进机发展的重要方向。广东煤矿掘锚机厂家供应
掘锚机生产循环进度小，空顶比连采掘进小，能够及时支护，做到生产短掘短支。湖南煤矿掘锚机供应商
掘锚机的工作原理：掘锚机的截割辊筒，在目前悬臂较短行程下，掘进装置不需要前进。通过伸出悬臂上的油缸，可以将悬臂伸出一定的距离，这样就可以在不移动掘进设备整体的位置情况下，驱动掘进设备前进。当悬臂达到较大行程时，履带驱动掘进装置前进500次，锚固装置与掘进装置之间不存在结构依赖性。因此，锚定装置不随掘进装置前进，锚定操作继续进行。掘进一定距离后，锚定钻机组拖动油缸向前拖动锚定装置，使锚定装置和掘进装置整体时间同步，依次往复运动。湖南煤矿掘锚机供应商
掘锚机安全操作程序：主要危险源，1.工作现场顶撑状况不佳，有悬挂活石。2.空车顶操作。3.掘锚机的锁...
【详情】主要部件江苏佳煤机械有限公司掘锚机:掘锚机的原理是为了满足长壁开采技术的需要，加快巷道掘进，切割高度...
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【详情】掘锚机优势：(1)掘锚机由无线遥控操作。掘进层位易于识别，视线良好，工程质量易于掌握。(2)掘锚机可...
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【详情】掘锚护一体机特点：1.综合效率为：通过遥控操作一键部署“护一体机”号的锚撑机构，40秒内完成所有动作...
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