企业商机
化工泵基本参数
  • 产地
  • 河北沧州市
  • 品牌
  • 海德尔
  • 型号
  • ZA
  • 是否定制
化工泵企业商机

化工流程泵的分类

化工流程泵的品种非常多,按其科学原理可分为叶片泵,如离心泵、轴流泵、混流泵、部分流泵、旋涡泵等;容积泵,如往复泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等);回转泵(包括螺杆泵、液环泵齿轮泵、滑片泵、罗茨泵、径向柱塞泵等);其它类型泵,如喷射泵、电磁泵、水锤泵等。按生产过程或产品特点,可分为高压甲胺泵、低温泵、磷酸料浆泵等。在化工或石油化工生产中,泵在高温、低温(或**温)、高压、易燃、易爆、强腐蚀介质下工作,有的还在高入口压力、高扬程、高粘度、小流量、高汽蚀条件下工作,对化工泵的性能提出相当苛刻的要求,特别是对耐腐蚀性、不允许泄漏(对介质)和耐磨损性要求极高。为适应化工生产特殊要求,在化机行业中还专门生产化工**泵,如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、杂质泵等。磷肥生产过程中需要输送的介质主要有磷矿浆、磷酸料浆、各种滤液、浓磷酸稀磷酸、浓、稀及氟硅酸等,泵极易受介质腐蚀或腐蚀兼冲刷磨损。磷酸料浆泵是磷肥生产过程中各种泵的泛称,是极具典型性的耐强腐蚀和抗磨损泵种。在磷肥工业发展的初期,常用的化工耐腐蚀泵,有的寿命只有一周。 开式叶轮一般用于输送浆料,以及粘性大或有固体颗粒悬浮物的液体,不易堵塞,扬程和效率也较高。渝北区FPZ型耐腐蚀自吸离心泵化工泵

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    一.产品描述:HP系列化工流程旋盘泵的结构设计独特,对输送物料损伤小。由于HP系列化工流程旋盘泵转子独特的开放设计,HP系列化工流程旋盘泵可输送固体性颗粒浆料(非吸水性固体),如:渣浆、砂浆、灰浆、污泥、水煤浆、尾矿渣浆等。HP系列化工流程旋盘泵能输送含有气体的物料。二.HP系列化工流程旋盘泵的应用范围和特点:许多应用场合工况条件苛刻,如:介质含有固体颗粒、粘度大、具有很强的磨蚀性、腐蚀性等对泵具有强烈的破坏性,并使得泵性能严重下降。HD系列化工流程旋盘泵能很好的输送高粘度、高磨蚀性、固体含量高或富含气体以及对剪切性敏感的液体介质。(一).HP系列化工流程旋盘泵处理不同类型流体介质的效果和特点1.磨蚀性的颗粒不会研磨和磨损旋转盘片表面,泵的性能和效率不会降低,所以泵的使用寿命长。2.物料受到剪切、搅拌、撞击等的破坏影响小。3.当处理粘度大的流体介质时,实际上粘度越大,效率越高。4.在输送含有气体和空气介质时,振动小、噪音低和汽蚀现象队泵的影响小。(二).HP系列化工流程旋盘泵在多相流物料输送行业的应用a.由于HP系化工流程旋盘泵的圆盘转子是一种独特的开放设计使得泵腔内无需按精密的公差配合设计制造。 房山区耐腐蚀化工泵化工泵化工泵必需满足介质特征的要求。对输送易燃、易爆有害或贵重介质的泵,要求密封可靠。

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    一、FB、AFB型耐腐蚀化工泵产品概述:FB、AFB型化工泵是单级单吸悬臂式耐腐蚀离心泵,本公司汲取90年代各类泵的特点,采用水力模型,新颖结构与**度组合式单双端面机械密封,具有高效节能、结构紧凑、性能稳定、使用可靠等优点。本化工泵适用输送不含固体颗粒,有腐蚀性液体。被输送介质温度为-40℃~105℃,采用双端面密封冷装置可输送介质温度为300℃以下的高温介质。***用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、酿造、环保、废水处理等工业部门,也可供工矿企业及城市供水、排水之用无堵塞排污泵。二、FB、AFB型耐腐蚀化工泵起动:1、准备必要的搬手与工具。2、检查轴承体油标油位是否正常。3、检查泵的旋转方向是否正确,严禁反转,转向错可使叶轮螺母松脱,使腐蚀介质进入轴颈产生腐蚀,导致泵无法正常工作,也可能使叶轮螺母甩出造成不幸***。4、在泵安装位置低于液面(倒灌情况)时,泵在起动前,要打开进口管路上的闸阀,使液体充满泵内。如果安装位置高于液面(真空情况)时,泵在起动前要灌泵和排气,使泵内和吸入管路内充满液体,排净泵内空气。5、起动电机后,缓缓打开排出口闸阀,使泵工作正常后,再将阀门开至需要的程度。停止:1、关闭压力管路闸阀。

    一、ZA型化工流程泵产品简介:产品概述:ZA型化工流程泵,按照API610和VDMA24297(轻/中型)规范而设计、生产的产品。ZA型泵体为脚支撑,ZA型泵体为中心支撑。单吸径向叶轮,轴向吸入,径向排除。根据使用条件,采用前、后口环及平衡孔进行水力平衡。填料箱具有冷却或加热管接头。轴封用填料密封,也可以采用单端面或者双端面机械密封。并配有冷却、冲洗或密封液系统。产品优点:ZA型化工流程泵是采用的标准管路按API规范设计。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁,含颗粒,含少量气体介质。也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔加耐腐环,平衡轴向力。泵体和轴承架用中间连接段连接。根据不同的工况条件,中间连接段可采用不同的材质,避免输送强腐蚀介质时轴承架、轴承严重腐蚀。同时中间连接段设有水冷腔,通冷却循环水,阻隔高温介质将高温传到轴承上。密封形式可采用填料密封,单、双端面机械密封,集装式单端面机械密封。根据不同情况和用户对冷却与冲洗要求,密封可按API682设计规范从案中选用。轴承架设计有空冷散热片、风冷风扇、水冷腔三种形式,用户可根据使用工况选用。轴承由油环从油箱里溅稀油润滑。油箱内的油由水冷腔的水冷却。化工泵,可输送硝酸、盐酸和磷酸等无机酸和有机酸溶液;碱性溶液;盐溶液及有腐蚀性的液体。

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说说流体粘度,常用流体粘度大分享.

      现在说说流体的粘度,流体粘度在泵选型中是一个十分重要的参数。粘度影响着压损的计算,泵的转***率,功率等等。粘度流体的物理特性,任何流体都有粘度。流体在流动时,相邻流体层间存在相对运动,流体层之间会产生摩擦阻力,成为粘滞力。粘度是用来衡量粘滞力大小的物理数据。粘度较低的,比如水,在管道中流动比较顺畅。想象***体的每个分子是个人形,粘度低的分子好比运动健将,流动起来十分迅速。流体粘度高的,分子好比5年后的雷神,走不动道,移动起来十分缓慢。这时需要容积泵,好比推土机一样硬性的推动流体的前进。

       另外液体粘度并不是固定的,通常会随着温度的升高而降低,随着压力的升高而增加。

       对于离心泵,随着液体粘度增加,其流量扬程都会下降,能耗增加。对于容积泵,随着粘度增大,回流减少,容积效率增加,泵流量增加,但泵的总效率下降,泵的功耗增加。


化工泵的扬程(压头)指的是单位质量液体流过泵后能量的增值,又称有效能头,单位为m。顺义区ZA系列化工泵化工泵

离心泵因吸排液口压力不等,使得并非完全对称的叶轮两侧所受液压不等,从而产生了轴向力。渝北区FPZ型耐腐蚀自吸离心泵化工泵

    根据国际标准ISO2858所规定的性能和尺寸设计的,其优点:全系列水利性能布局合理,用户选择范围宽,“后开式”结构,检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。化工泵分类:不锈钢化工泵,塑料化工泵,氟塑料化工泵,电动化工泵,气动化工泵。普遍用于工业、城市给水、排水…FSB型氟塑料合金离心泵PF耐强腐蚀离心泵FS玻璃钢离心泵IHF氟塑料衬里离心泵FB型耐腐蚀离心泵FPZ自吸化工泵HKG高温化工离心泵IR保温化工泵CQB-F型衬氟磁力泵IH型化工离心泵IGF型衬氟管道泵FPZ型耐腐蚀自吸离心泵螺杆泵螺杆泵是一种单螺杆式输运泵,它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆(称转子)和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套(称定子)。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方…G型螺杆泵G型齿轮变速螺杆泵I-1B型浓浆泵多级泵多级泵是进出水段与中段,通过拉杆组合在一起的一种离心泵,它的输出水压力可以很大,也是依靠叶轮的旋转在获取离心力,从而物料。待气体密度达到机械真空泵的工作范围而被抽出,从而逐渐获得高真空。渝北区FPZ型耐腐蚀自吸离心泵化工泵

      为了适应化工流程中不同工艺条件的需要,化工行业往往需要一些特殊性能的**泵在不同条件下工作,这些特色的要求促进了化工泵制作工艺的不断提升和细化,因此化工泵的品类也在不断增加,用途也呈现出单一化的发展趋势。沧州海德尔泵业作为一家专业的泵业公司,以精益求精的精神积极应对泵业市场的需求和变化,大幅提升了化工泵的生产技术以及产品质量。

      海德尔泵业认为,要践行泵产品的精品路线,就应向国际水平看齐,提高自身生产技术和规模,提升产品质量、性能和可靠性并在此基础上积极创新,进行产品结构调整,提高技术和管理水平,开发更具标准性、**性以及实用性的泵产品。

      长期服务于各行各业,尤其是在对化工行业客户的深刻认知中,海德尔泵业建立起了一套完整的质量体系。海德尔泵业以科技为先导,不断升级产品的科技含量,以自身的优势力量和主要技术为各行各业提供出***的泵产品。海德尔泵业出品的化工泵采用国际**技术,实实在在贴近化工行业的需求,真正打造出了性能明显的精品化工泵,致力为化工行业的发展尽一份力!







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化工泵在工作的6个月内,经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。11、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。12、泵在寒冬季节使用时,停车后,须将泵体下部放水螺塞拧开将水放净,防止冻裂。13、泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。产品特点耐腐蚀泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:扬程:、独特的轴封设计-内装式采用TeflonBellowSeal自冷式设计。2、自吸式设计-自吸力特别强劲自吸式可达6m,并有止回阀设计,防止泵内液...

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