菠萝经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品称为菠萝罐头。罐藏食品（罐头），即是将食品原料经过预处理、调味后，装入容器、经真空密封、杀菌制成的能长期保存的一种食品加工方法。也就是说凡食品经密封杀菌或杀菌密封（即无菌包装）达到商业无菌，能在常温下长期保存的食品统称为罐藏食品。按固形物的形状分为全圆片菠萝罐头、旋圆片菠萝罐头、扇形块菠萝罐头碎块菠萝罐头、碎米菠萝罐头、长块菠萝罐头和小扇块菠萝罐头等七类。菠萝性味甘平，具有健胃消食、补脾止泻、清胃解渴等功用。菠萝加工生产线包装机械中采用的原位清洗装置目前风靡一时。宁夏加工生产线制造厂家
菠萝加工生产线处理量从3吨/天到1500吨/天，成品可以为：菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁，可以处理特征相似的水果，芒果、菠萝等，可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗，用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率，用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁，低温真空浓缩，保证风味物质与营养素，并大幅度节约能源。管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。自带自动清洗系统。系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。菠萝浓缩果汁加工生产线流程菠萝加工生产线超声焊接与热封及冷封相比，这种方法同样能够提高合格产品的产量。
菠萝罐头做完罐装工序后都要进行高温杀菌，罐头杀菌后，罐内水果仍保持很高的温度，所以为了消除多余的加热作用，避免水果过烂和维生素的损失及制品色、香、味的恶化，应该立即进行冷却。目前多数加工厂应用水冷却法，但水冷却过后罐头中仍带有余温，不能确保冷却效果。水果罐头杀菌装置，包括罐头输送带，罐头输送带按顺序设置有进料工位、杀菌工位、冷却工位和出料工位，进料工位设有相应的进料机构，进料机构包含头一物料承接框，杀菌工位设有杀菌机构，冷却工位按顺序设有水冷机构和风冷机构，出料工位包含第二物料承接框。待杀菌的罐头通过头一物料承接框经罐头输送带分别经过杀菌工位和冷却工位后进行出料。
脱水菠萝的加工技术相似于芒果干，因为菠萝果肉组织比较疏松，含水量较多，如果直接干制而得菠萝干，其缺点是：成品得率很低，而且风味欠佳，使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率，改进制品风味，在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理：取八成熟菠萝，果肉已转黄色，具菠萝芳香，用机械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3-4毫米，呈扇状。硬化、护色措施：用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时，过后取出，沥干水分。菠萝加工生产线的节约能源还包括包装材料。
菠萝饮料生产线是用于从菠萝鲜榨或者采用菠萝原汁为原料生产的菠萝饮料，可用于塑料瓶、玻璃瓶、易拉罐、利乐包、屋顶盒包等包装。不同的包装方式，不同的产量所用的设备都是不同的。我公司生产的菠萝饮料生产线的产量从1吨/小时到120吨/小时不同，也可用于生产线菠萝浓缩汁，然后用无菌袋包装。菠萝饮料生产线工艺流程：菠萝饮料生产线前处理：菠萝清洗-菠萝人工切端头-菠萝榨汁-菠萝汁过滤杀菌-菠萝汁存储。菠萝饮料生产线灌装包装生产线：菠萝饮料化糖调配-菠萝饮料灌装机-菠萝饮料旋盖封口机-二次杀菌机-贴标机-喷码机-纸箱包装机-码垛机-入库。菠萝加工生产线中萃取、处理以及提供清洁用水涉及到巨大的能源消耗，包括后续的废水处理。宁夏菠萝果干加工生产线定制
菠萝加工生产线中菠萝经过清洗、去皮去核、打浆、破碎、榨汁、酶解、膜过滤、浓缩、杀菌、灌装。宁夏加工生产线制造厂家
脱水菠萝的加工技术相似于芒果干，因为菠萝果肉组织比较疏松，含水量较多，如果直接干制而得菠萝干，其缺点是：成品得率很低，而且风味欠佳，使用一般热风干燥方式对风味影响太大。为了提高得率，改进制品风味，在加工过程中加入部分蔗糖。原料处理：取八成熟菠萝，果肉已转黄色，具菠萝芳香，用机械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3—4毫米，呈扇状。硬化、护色措施：用0.1%二氯化钙和0.1%亚硫酸氢钠混合液浸菠萝片8小时，过后取出，沥干水分。浓糖液处理：配制60%蔗糖液，即是100斤糖液中有60公斤砂糖，40公斤水组成。把菠萝片浸入60%糖液中，糖液刚浸过原料便可，浸糖时间为24小时。干燥：把菠萝片从糖液中捞起，沥干水分，在65摄氏度下干燥18—20小时，使其含水量为16%标准。包装：需要密封包装。宁夏加工生产线制造厂家
