真空注型(VaccumCasting),又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型,并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制,结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件。真空铸造的优点•模具成本低•模具可以在几天内完成•许多类型的聚氨酯树脂可用于浇注,包括包覆成型•铸造副本高度准确,具有出色的表面纹理•模具经久耐用,可复制20份或更多份•非常适合工程模型、样品、快速原型、生产桥梁。这些部件用于手板和展示模型;华南简易模具真空复模经验丰富的厂家
硅胶复模的优点和特点1、硅胶复模具有以下优点:1)制作成本低。加工成本也比CNC加工和3D打印低很多;2)生产周期短。省去开模的时间,**提供生产效率;3)免开模。省去开模的时间,为客户研发新品羸得宝贵时间,抢占市场待机;4)还原度高,加工失败几率小;5)适合小批量生产,定制时间短,成本低;6)做工精美细致,无毛边。硅胶复模的应用有哪些?1、塑料手板:其原材料为塑料,主要是一些塑料产品的手板,比如电视机、显示器、电话机等等。像3D手板打样中**常见的光敏树脂就是属于塑料手板类。2、硅胶复膜手板:其原材料为硅胶,主要是展示产品设计外形的手板,比如汽车、手机、玩具、工艺品、日用品等等。东莞RIM真空复模在某些应用中,真空浇注也可用于市场前期推广;
在某些应用中,真空浇注也可用于**终用途零件,因为可浇注树脂有效地模仿了ABS、尼龙、PP、丙烯酸和软TPE橡胶的性能。我们熟练的技术人员将20多年经验与***技术相结合,可以快速生产出***的原型和工程模型。我们还可以通过一系列精加工服务进一步提升您的零件质量,包括机械加工、介质喷砂、印刷、喷漆等。什么时候使用真空注型?当产品开发人员只需要10到20件的小批量生产质量塑料零件时,他们会使用真空注型,同时避免制造注塑模具的长交货时间和加工成本这些部件用于手板和展示模型、众筹和贸易展览活动、测试新设计的合身性和功能性,并作为实现更大产量的桥梁。
真空复模还可以实现批量生产。由于真空复模可以使用相同的模具来制造多个产品,因此可以实现批量生产。这对于一些需要大量产品的行业来说非常重要,比如汽车制造和电子设备制造等。真空复模还可以实现材料的节约。由于真空复模可以在制造过程中控制材料的使用量,因此可以实现材料的节约。这对于一些昂贵的材料来说非常重要,比如稀有金属和高性能陶瓷等。真空复模还可以实现产品的轻量化。由于真空复模可以制造出具有复杂形状的产品,因此可以实现产品的轻量化。这对于一些需要减轻重量的行业来说非常重要,比如航空航天和汽车制造等。会造成固化不完全,引起物理性能不良。
一般正常情况下硅胶模具的使用寿命是10次。真空复模是制作好原型后,制作模架,固定原型,浇注硅胶,8小时干化后,开模取出原型,硅胶模制作完成。3、注型:将液体树胶材料注入硅胶模具中,在60-70的恒温箱中进行30-60分钟的固化后,即可脱模,必要时在70-80的恒温箱中进行2-3小时的二次固化。真空复模即利用原有的样板,在真空状态下制作出硅胶模具,并在真空状态下采用PU材料进行浇注,从而复制出与原样板相同的复制件,是一种常用的快速模具技术,通过这种技术,可以生产出满足各种功能特性的类似工程塑料的产品,同时可以进行小批量生产。非常适合工程模型、样品、快速原型、生产桥梁;工业设计快速模具真空复模
将A 液倒入B 液中搅拌30-40 分钟后;华南简易模具真空复模经验丰富的厂家
前几天和大师傅请教,模型或零件样件,小批量有多种实现方式,哪种更适合客户呢?大师傅就给我讲了CNC,3D打印,硅胶复模的优,劣势及大致价格对比分析,不敢独享,希望能帮到大家;CNC手板特点:材料性能好,表面可喷油,电镀,等工艺,结实耐用,可收螺丝。不足处;加工很难清角到位,需人工编程及后期手工处理或电火花,工作量大,价格成本高.小件加工速度慢主要针对客户:度要求高,外观要求高,有强度和耐温要求的,适合结构不太复杂的工件加工。华南简易模具真空复模经验丰富的厂家