磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但较高转速不得高于其许可转速。例:FZ100磁粉制动器，其额定转矩M=100N.m，滑差功率P=7KW则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数)则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m(式中:9550为常数系数)。磁粉制动器用途十分普遍，大致有如下几种类型:启动、制动控制这种应用包括普通的启动(离合器)和制动(制动器)，由于电动机为空载启动，而启动负载时，可以充分利用电动机的较大转矩。所以即使负载的GD2或启动阻力很大，也能很容易地将其启动起来，并且启动过程平稳，不会引起明显地冲击。另外，由于电动机完全空载启动，所以对改善电动机的工作条件，延长其使用寿命有很大好处。此外，根据转矩特性，只须调节激磁电流，即可达到控制启、制动时间，或改变启、制动过程曲线的目的。磁粉离合器工作时，噪音非常小。PORA磁粉机张力控制器服务费用
磁粉制动器是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。是一种多用途、性能优越的自动控制元件。现已被普遍应用于造纸、印刷、塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金、压片机以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。磁粉制动器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉制动器是采用磁粉作介质，在通电情况下形成磁粉链来传递扭矩的新型传动元件，主要由内转子、外转子、激磁线圈及磁粉组成。PORA磁粉机张力控制器服务费用对磁粉离合器质量要求如下：具有高的导磁率和低的矫顽力，以达到传递转矩力大电流断开后的剩余转矩小。
轿厢的减速度不应超过安全钳动作或轿厢撞击缓冲器所产生的减速度。所有参与向制动轮或盘施加制动力的磁粉制动器机械部件应分两组装设。若一组部件不起作用，应该仍有足够的制动力使载有额定载荷以额定速度下行的轿厢减速下行。电磁线圈的铁心被视为机械部件，而线圈则不是。双向推力电梯制动器是通电时产生双向电磁推力，使刹车机构与电机旋转部分脱离(即释放)，断电时电磁力消失，在外加制动弹簧压力的作用下，形成失电制动的摩擦式制动器(以下简称制动器)。它主要与自动扶梯曳引机上的驱动电机配套成自动扶梯用电磁制动三相异步电动机，普遍适用于能实现平稳停车和快速起动及在断电时安全(防险)制动的场合。
空心轴磁粉制动器的正确使用方法：当把空心轴磁粉制动器与离合器当作卷取、卷出的连续滑动之用时，产品和寿命因会使用条件（相对滑动速度等）的不同而有差异。但是一般而言，铁粉在定格电流中降低定格扭矩时的寿命约为4500～7500小时。然而，有的情况是不可用于定格扭矩以下，故可以继续使用，寿命就可更加延长。不过，即使是相同的滑动工作率，滑动旋转速度、意即相对旋转速度连续处于较高的状态时，寿命有减少的倾向，故设定时应当致力于减少相对旋转速度。当电流达到额定值仍不能满足使用时，磁粉离合器再更换磁粉。
磁粉离合器是以磁粉作为工作介质，在通电的状态下形成磁粉链来传递扭矩。磁粉离合器是通过张力控制器调节激磁电流，来实现扭矩大小的控制，因为激磁电流与转矩呈正比例关系，也因此得到普遍的应用。磁粉离合器在长时间的运作中，必定会产生一定的温升，温升随着运转时间不断上升，这时需注意磁粉离合器的温升需控制在80度以内，否则的话会影响其使用性能，并且会导致磁粉离合器的耐用性大幅度降低。磁粉离合器在使用的时候，如果有必要可以采用强制冷却方式。对于在自动调节系统工作的离合器，应考虑工作稳定性能高的磁粉。PORA磁粉机张力控制器服务费用
空心轴磁粉离合器通过电磁效应下的磁粉来传递转矩的。PORA磁粉机张力控制器服务费用
为了避免这种情况发生，建议在停用时将磁粉制动器整体密闭在塑料袋中即可，或者每个月能开机运行一下。如此操作可有效避免磁粉的结块卡死。磁粉制动器还有一些属于非正常卡死。一是运输或使用中被淋水；二是运输或安装时轴被大力撞击或锤击移位；三是使用一段时间后突然卡死。磁粉制动器淋水后卡死需要打开更换全新磁粉。运输或安装时轴受力移位会磁粉很容易跑到轴承，造成轴承卡死。这种情况需要打开磁粉制动器再更换轴承、密封件和磁粉即可。使用一段时间后突然卡死，这种情况也不少。主要原因有二。一种情况是磁粉工作一段时间后会碎化，会很容易从密封件中跑出，跑到轴承处，时间长了就卡死。另一种情况时密封件失效，磁粉跑出，卡死轴承。我公司针对这两项原因已做结构优化。一般在七八年左右才有可能出现一次，不少产品使用寿命期内也不会卡死。PORA磁粉机张力控制器服务费用
