本文根据作者对蒸汽处理的理解和在实践中的一些经验总结，就蒸汽处理的优点、机理、工艺流程、质量检测以及常见问题和解决措施进行分析讨论。2．蒸汽处理工艺的优点在用粉末冶金工艺开发铁基零件过程中，传统的压制-烧结工艺制造的零件，一次压制密度一般在，即相对密度在90%左右，采用复压-复烧工艺和温压工艺制造的零件，相对密度一般都在92%～94%之间，即粉末冶金零件不可避免的存在着空隙，蒸汽处理一个很重要的目的就是封孔作用。对于制冷压缩机用粉末冶金零件来说，蒸汽处理已经成为对其封孔，增加其气密性的**好、**经济的工艺，比如连杆式压缩机中的活塞，要求能承受～，蒸汽处理封孔*是渗铜封孔处理的15%和氟塑料封孔处理的30%左右[6]。为进行蒸汽处理的零件在使用和放置过程中，环境中的水汽和一些腐蚀介质容易吸附在表面和入浸到内部，在不均匀组织之间产生微电池腐蚀，导致零件较容易的生锈和被腐蚀，蒸汽处理防腐蚀的有效期比化学发蓝处理明显增加[7]。蒸汽处理，即把铁基零件放置在加热炉中，在一定温度下，向炉中通入一定量的过饱和水蒸汽，在零件的周围就存在着大量水蒸汽，凡是接触到蒸汽的表面铁原子，包括外表面和连通空隙的内表面，就会发生氧化反应。粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！山东纺织粉末冶金定制
原标题：粉末冶金厂家常用的五种封孔方法粉末冶金厂家常用的封孔方法有哪些?由于粉末冶金零件为多孔材料，在生产的时候需要对这些多孔材料的空隙进行填充,因此封孔是粉末冶金厂家生产工艺中的重要程序之一。下面一起来看看吧。1、机械封孔法：零件留有较大的精整余量，通过精整封闭表面孔隙。也可通过其他的机械方法使表面变形从而封闭孔隙，如喷砂、打磨和抛光。2、蒸汽处理法：蒸汽处理可以在零件表面形成一层Fe3O4氧化膜，可以堵塞表面孔隙。Fe3O4是一种致密的半导体，并不妨碍电镀。蒸汽处理后的零件，电镀前不必再进行任何清洁处理。3、有机硅化物封堵法：将零件浸渍在含4%有机硅化物的四氯化碳溶液中。零件先预热到200℃，然后突然浸渍到上述溶液中。浸满后再于200℃下烘干。这样可在零件表面形成一层有机硅化物薄膜，可起到防止电镀液侵入的作用。此法对镀镍、镀镉有满意的效果。4、钝化液填充法：将零件浸渗在2g/L重铬酸钾、2g/L焙烧苏打、余为水配置的溶液重，使钝化液填充于孔隙重。钝化液温度为70-80℃。电镀后，将零件于100-110℃下加热，借孔隙中水份的蒸发将钝化液从孔隙中排出，此法适应于镀锌。5、固定物质堵塞法：在200℃下将零件浸渍在熔融的硬脂酸锌中。湖北电子粉末冶金齿轮乐清市金石精密机械配件有限公司是一家专业提供粉末冶金制品的公司，欢迎您的来电哦！
技术实现思路本**技术主要解决的技术问题是提供一种粉末冶金材料，融合性好，制成的压坯容易脱模，成品率高，产品表面质量好。为解决上述技术问题，本**技术采用的一个技术方案是：提供一种粉末冶金材料，由铁、镍、锰、钛、钼、铬和添加剂组成，所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为：铁73份～82份、镍5份～12份、锰～1份、钛1份～2份、钼0份～1份、铬12份～15份和添加剂5份～8份，所述添加剂包括石墨、抗磨剂和润滑剂，所述添加剂中各种成分的重量占比为：石墨5份～8份、抗磨剂5份～12份和润滑剂3份～11份。在本**技术一个较佳实施例中，所述铁、镍、锰、钛、钼和铬分别为粉末状颗粒物，所述粉末状颗粒物的目数为150～350。在本**技术一个较佳实施例中，所述粉末冶金材料中各种原料的重量分布为：铁76份、镍、锰、钛2份、钼1份、铬14份和添加剂4份。在本**技术一个较佳实施例中，所述添加剂中各种成分的重量占比为：石墨3份、抗磨剂2份和润滑剂5份。本**技术的有益效果是：本**技术指出的一种粉末冶金材料，采用了多种原料和添加剂按照特定配比制成，制得的压坯容易脱模，质地均匀细腻，表面质量好，产品合格率高。
排列有序就是要根据产品的大小和形状设计相应的装料工装，产品分层摆放、相互之间留有一定的间隙，为蒸汽处理质量的一致性和均匀性提供了保障，还可以避免产品相互间的磕碰。随意堆放就是将产品装入一个框篮内，产品摆放位置、相互之间间隙不确定，对炉内蒸汽流动方式和温度均匀性就会产生差别，故对产品蒸汽处理的效果就会不一样。其二，蒸汽压力和流量的影响。在实际连续生产中，温度基本上是设定不变的，一般在550℃-570℃范围，电器自动控制，是相对稳定的；蒸汽一般采用蒸汽发生器产生，进气压力会有一定的波动，比如设定的是，一般会在～，它是蒸汽发生器本身决定的；控制蒸汽的进气流量，比如进气流量要求是6m3/h，实际上会有一定的波动和误差，减小进气流量的波动误差，可选择合适量程的仪表、提高仪表如压力表、流量计的精度来解决；要想减小蒸汽压力和流量的波动范围，应采用加大蒸汽发生器的功率和容量来保证。同时要确保炉体的密封，通常会因为炉盖边缘的翘曲、炉沿的不平整影响炉盖压紧，造成蒸汽从边缘冒出，炉内气压不稳定。还有就是装炉量，这是需要很准确控制的。由于通常生产过程中制订的蒸汽处理工艺是不变的，如果每次装炉量不同。粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电哦！
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图2为本实用新型一种粉末冶金成型装置中成型机构的结构示意图；图3为本实用新型一种粉末冶金成型装置中混合机构的结构示意图；图中：1-支撑腿、2-工作台、3-成型机构、4-加热桶、5-混合机构、6-工作箱、31-固定座、32-气缸、33-固定块、34-动模、35-定模、36-合模推杆、51-刮片、52-搅拌叶、53-搅拌电机、54-搅拌杆。具体实施方式为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种粉末冶金成型装置，包括支撑腿1、工作台2、成型机构3、加热桶4、混合机构5以及工作箱6，支撑腿1安装在工作台2下端面，成型机构3设置在工作台2上端面左侧，工作箱6安装在工作台2上端面右侧，混合机构5设置在工作箱6左端面上侧，加热桶4安装在工作箱6左端面上侧。成型机构3包括固定座31、气缸32、固定块33、动模34、定模35以及合模推杆36，固定座31安装在工作台2上端面左侧，固定座31内部装配有气缸32，合模推杆36安装在气缸32右端面，固定座31右侧安装有固定块33，固定块33右侧安装有动模34，合模推杆36贯穿固定块33与动模34左端面相连接，工作箱6左端面下侧安装有定模35。山东纺织粉末冶金定制
