目前玻璃上的AG工艺有三种,喷涂、镀膜和化学蚀刻:其中喷涂是直接利用设备在玻璃表面直接喷上一层涂层形成凹凸的表面,它成本低、效率高,但抗摩擦性差。镀膜,是先在偏光片的表面进行加工处理,再将处理过的镀膜覆盖到普通玻璃表面,光透率高,但硬度低、触感一般。而化学蚀刻是三者中成本很高的,利用强酸化学蚀刻的方式直接对玻璃表面进行凹凸加工处理,这样处理一体性很强,且硬度、寿命和耐刮程度也很——iPhone12mini的镜头矩阵玻璃模组用的就是化学蚀刻的工艺。抗反射玻璃在建筑材料、太阳能利用、光学仪器制造等诸多的领域中有着广阔的市场及发展前景。惠州减反射镀膜玻璃售价
AGAG蚀刻加工需要用到剧毒化学品氢氟酸,生产中对化学反应的掌控要求极高。并且,要获得地方的环保批文并不是件容易的事情。大多数AG玻璃加工厂未能耗资投入高额的自动化生产设备以及污水处理系统,只好躲到偏远地区的小作坊加工,环境恶劣,设备简陋,它们随时可能消失。很不幸,这在当前AG玻璃加工行业是普遍现象。AG是「Anti-Glare/防眩光」的简称,这种工艺是在普通玻璃表面加以特殊的「雾面」处理,来分散外部光线在玻璃面上的集中反射,以防止炫光效果——所以AG工艺的玻璃表面是附着许多细小密麻的颗粒,且不平整的,但手指在AG玻璃上拂过能感觉到非常细微的磨砂感同时,会有非常舒服、细腻的亲肤质感,重要的是并不像普通玻璃那般容易沾染指纹。梅州减反射AR玻璃工厂透过率直接影响了AG玻璃的使用效果。
AG镀层(防眩光镀膜)这是一种雾化镀膜技术,AG防眩光膜行业术语叫偏光片表面处理,是偏光片表面处理的一种。通过对偏光片的表面进行微细凹凸加工,防止光直射入眼睛,从而有效减少眩光和反射。镀膜AG的加工工艺决定了它的数值很难做出改变,镀膜AG在使用一段时间后就刮痕累累,且手写触感与一般手写於纸上触感相距不远。所以局限了他的应用范围。基本只应用于后视镜上,少量应用于电视屏幕玻璃和导航仪器玻璃上面,因后来AG玻璃要求越来越高,镀膜AG逐渐谈出,这里就一带而过了。
喷涂AG,顾名思义,喷涂AG就是通过喷涂设备喷到玻璃表面,在玻璃表面附着一层涂层面,来达到防眩光的效果.喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。其优点是这种加工工艺方便和快捷,生产效率高.可以很方便的加工出不同光泽度和雾度之优良产品。AG的颗粒度还是有点不尽人意,根据喷涂AG业内人士反映.喷涂AG难在AG玻璃常规检测的光泽度和粗糙上做很大明显的调整,因环境与使用因素会造成AG层剥落还有AG表面的耐磨擦性能,根据业内人士用钢丝小球摩擦测试只有区区4856次,大概就是5000次左右。这个相对等下会在下文说到的化学蚀刻AG竟然相差了3倍。看来这喷涂AG还是有很多要改进的。AG玻璃虽然镀膜技术在飞跃发展,但毕竟是在玻璃表面形成一种新的物质,所以还是会有脱落的隐患。
如何决定使用AG玻璃或是AR玻璃?这个答案涉及面比较广,不是单一依靠某一个指标可以决定的。透过率:如果终端产品对玻璃盖板的透过率要求超过93%以上,基本上需要镀AR镀才能对应。浮法AG玻璃一般是88%~91%,玻璃蚀刻AG后差不多能达到93%左右。玻璃通过AG镀膜后,可以达到98.5~99%。产品成本:具体视产品的市场定位和目标客户群体而定,也有客户使用AG玻璃+AR镀膜两种组合实现产品功能的,例如某些汽车中控触摸屏或显示设备就有这样的设计工艺。总体来讲,AG玻璃和AR玻璃都因为玻璃本身比较难以加工和行业加工技术等等原因,比一片光面玻璃的成本有至少50%以上的成本增加。所以,是否采用AG玻璃或AR玻璃还是取决于产品本身的需求。优良的AG玻璃,不光是质量上乘,很关键的是直接影响了产品的使用效果。梅州减反射AR玻璃工厂
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AG玻璃粗糙度高了怎么调?目前低粗糙度是一个流行趋势。恒昊玻璃从事玻璃蚀刻30年,目前在康宁高铝硅玻璃上做到,稳定批量供货的粗糙度是0.06μm。颗粒跨度控制在3-5μm。这是目前市面上很好的粗糙度控制,关键一点是“能够批量供货的粗糙度”指标,不是实验室数据。越来越多的客户追求0.1μm以内的粗糙度,目前在钠钙玻璃上实现难度还比较大。其特点是使原玻璃反光表面变为哑光无反射表面(表面凹凸不平)。其原理是把优良玻璃片的双面或单面经过特殊加工处理。使其与普通玻璃相比较具有较低的反射比,光的反射率由8%降低到1%以下,用技术创造出清晰透明的视觉效果,让观赏者能体验到更佳的感官视觉。惠州减反射镀膜玻璃售价
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