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G20CrNi2MoA基本参数
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  • 普泽金属,特钢,兴澄,湘钢,莱钢,抚顺,宝钢,新兴,中天,永
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G20CrNi2MoA企业商机

G20CrNi2MoA适应高温、高速、高负荷、耐蚀、抗辐射要求需要研制系列具有特殊性能新型G20CrNi2MoA轴承钢了降低G20CrNi2MoA轴承钢氧含量发展了真空冶炼、电渣重熔、电子束重熔等G20CrNi2MoA轴承钢冶炼技术而大批量G20CrNi2MoA轴承钢冶炼由电弧炉熔炼发展成各种类型初炼炉加炉外精炼目前采用容量大于60吨初炼炉+LF/VD或RH+连铸+连轧工艺生产G20CrNi2MoA轴承钢达高质量、高效率、低能耗之目热处理工艺方面由车底式炉、罩式炉发展成连续控气氛退火炉热处理目前连续热处理炉型长150m加工生产G20CrNi2MoA轴承钢球化组织稳定和均匀脱碳层小消耗能量低无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA,价格实惠,有想法可以来我司咨询!无锡合金钢G20CrNi2MoA厂家批发价

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G20Cr2Ni4A轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用G20Cr2Ni4A轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬G20Cr2Ni4A轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。淮安采购G20CrNi2MoA厂家现货无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司,价格实惠,有想法可以来我司咨询!

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预先热处理①正火:铬G20CrNi2MoA轴承钢正火工艺,工件透热后保温40~60min,冷却需要较快,正火之后立即转为球化退火。②球化退火:GCr15铬G20CrNi2MoA轴承钢常采用等温球化退火工艺,790℃被认为是比较好的球化加热温度。退火前需加热到900~920℃,保温2/3~1h后正火。保温时间随工件大小、加热炉的均匀性、装炉方法及装炉量、退火前的原始组织均匀性而定。低温球化退火主要适用于冷冲球、冷挤压套圈的再结晶退火。普通球化退火、等温球化退火主要适用于锻造套圈、热冲球以及横锻球的退火。铬G20CrNi2MoA轴承钢球化退火工艺。

当G20CrNi2MoA轴承在强磁场中工作时,为使轴承不被磁化,使轴承摩擦力矩稳定,从而确保其精度,轴承必须用防磁材料制造。例如,在采矿工业中,利用飞机进行大面积控矿,要求控矿仪表零件不受磁性干扰,此仪表轴承应为防磁轴承。目前常用的防磁轴承材料主要有QBe2、Cr18Ni9Ti等,其中**常用的是铍青铜QBe2。QBe2铍青铜为含有少量镍的铍青铜,是力学.物理.化学综合性能良好的一种合金。经淬火调质后,具有高的强度.硬度.弹性.耐磨性.疲劳极限和耐热性;同时还具有高的导电性.导热性和耐寒性,无磁性,碰击时无火花,易于焊接和纤焊,在大气.淡水和海水中抗蚀性极好。G20CrNi2MoA,就选无锡普泽金属材料有限公司,用户的信赖之选,有需求可以来电咨询!

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材料:20CrNi2MoA和18CrNiMo7-6哪种好?20CrNi2Mo钢是一种质量好低碳中[1],由于其合金元素含量低,各种合金元素协同配合效果较好,在世界主要工业国家中,均将其列为推荐标准牌号。20CrNi2Mo钢可以作为表面强化型的渗碳钢应用于渗碳齿轮、渗碳轴承等零件上;也可以经[2]、低温回火后应用于诸如挖掘机斗齿(镐牙)、农用机械磨损件等要求耐磨损、耐冲击的零件上。化学成份:锰Mn:0.40~0.70磷P:≤0.030硫S:≤0.030铬Cr:0.35~0.65镍Ni:1.60~2.00钼Mo:0.20~0.30铜Cu:≤0.3020CrNi2Mo钢变形倾向明显小于20Cr2Ni4钢,其碳浓度梯度分布合理,硬化性能好,表层残余奥氏体含量及分布理想,热处理工艺性能优于20Cr2Ni4钢。可替代20cr2Ni4。无锡普泽金属材料有限公司是一家专业提供G20CrNi2MoA的公司,价格实惠,期待您的光临!高质量G20CrNi2MoA哪家好

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淬火温度的影响。GCr15钢的正常淬火加热温度为830-860℃,多用油冷,比较好淬火加热温度为840℃,淬火后的硬度达到63-65HRC。在实际生产条件下,根据模具有效截面尺寸和淬火介质的不同,所用的淬火温度可稍有差别。如尺寸较大或用硝盐分级淬火的模具,宜选用较高淬火温度(840-860℃),以便提高淬透性,获得足够的淬硬层深度和较高的硬度;尺寸较小或用油冷的模具一般选用较低的淬火温度(830-850℃)。相同规格的模具,在箱式炉中加热应比盐浴炉加热温度稍高。回火温度的影响。随着回火温度升高,回火后的硬度下降。回火温度超过200℃后,将进入一类回火脆性区。所以,GCr15钢的回火温度一般为160-180℃。无锡合金钢G20CrNi2MoA厂家批发价

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