企业商机
G20CrNi2MoA基本参数
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  • 普泽金属,特钢,兴澄,湘钢,莱钢,抚顺,宝钢,新兴,中天,永
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G20CrNi2MoA企业商机

耐腐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢,耐腐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢又称不锈钢,在腐蚀介质中工作不易氧化。常用的有奥氏体不锈钢(1Cr18Ni9Ti),马氏体不锈钢(9Cr18、9Cr18Mo、Cr15Mo4),沉淀硬化不锈钢(0Cr17Ni7AL)及镍基或钴基合金等。其中以9Cr18**为常用,9Cr18Mo次之。耐腐蚀G20Cr2Ni4A轴承钢用于制造在化学工业、食品工业等腐蚀环境和低温下工作的轴承零件及某些要求低摩擦的仪器和仪表轴承等。9Cr18和9Cr18Mo,这类马氏体不锈钢经热处理后可得到大部分马氏体组织,具有高硬度、gaoqiang度、很好的耐磨性和韧性,主要用于制造在海水、河水、酸、有机盐水以及蒸汽等腐蚀介质中工作的轴承,在-253~350℃下工作的轴承以及某些微型轴承。1Cr18Ni9Ti和0Cr17Ni7AL主要用于制造耐腐蚀保持架、钢球等。其中1Cr18Ni9Ti还可作防磁轴承套圈及滚动体,且经渗氮处理后适用于制造高温、高真空、低载荷及高速条件下工作的套圈和滚动体。无锡普泽金属材料有限公司致力于提供G20CrNi2MoA,价格实惠,有想法可以来我司咨询!锡山区品质G20CrNi2MoA供应商

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“十三五”以来,在供给侧结构性**战略部署的正确引导下,钢铁工业化解过剩产能、提高品种质量,实施绿色发展、推进智能制造,竞争力明显提升,成绩来之不易。随着2018年中国去产能目标任务的完成,工业进入“十三五”后期,正处于由数量发展时期向高质量发展时期转变的关键阶段,“十四五”末的2025年是中国制造强国“三步走”战略完成第一步的目标节点,中国将迈入制造强国行列。因此,从当前时点到“十四五”末的7年,对实现几代人的强国梦想是至关重要的。面临新机遇、新挑战,企业必须认清新时代的形势变化,聚焦高质量发展这个**目标,瞄准世界前列,持续提升竞争力。新吴区采购G20CrNi2MoA销售电话G20CrNi2MoA,就选无锡普泽金属材料有限公司,让您满意,欢迎新老客户来电!

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为从德国引进的钢号,相当于我国的20CrMn钢,是渗碳钢类,也可作调质钢用。淬透性较好,热处理变形小,低温韧性好,切削加工性能良好,但焊接性较差。可作渗碳件和截面较大、负荷较高的调质件,如齿轮、轴类、蜗杆、套筒、摩擦轮等。①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管。棒料重量=3.14x半径^2*长度*0.00000785(单位毫米)管料重量=3.14x(外径^2-内径^2)*长度*0.00000785(单位毫米)

G20CrNi2MoA轴承钢有较高而均匀的硬度和耐磨度,和较高的弹性及限。对G20CrNi2MoA轴承钢的化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和分布,碳化物的分布等要求都十分严格;G20CrNi2MoA轴承钢特性:有磁,铁素体型钢,油性包装,硬度可以达到HRC62-65度,其材料耐磨性较好,表面呈镜面效果。颜色为铬色,但是不能焊接产品用途:非标球***用于各种五金行业,阀门,轴承、压铸件,冲孔件,研磨,测量;轴承、仪器、仪表、制笔、喷涂机、水泵、机械配件、密封阀、制动泵、冲挤孔、油田、盐酸实验室、硬度测量仪、渔具、配重、装饰、精加工等行业。无锡普泽金属材料有限公司为您提供G20CrNi2MoA,欢迎新老客户来电!

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G20CrNi2MoA热处理①轴承零件:一般采用淬火和低温回火,其目的是提高钢的强度、硬度、耐磨性与抗疲劳性能。GCr15钢淬火温度在820~860℃,油淬临界直径为25mm。一般采用油冷淬火。加热保温时间比合金工具钢长,盐浴加热系数取值0.8~1.5min/mm。空气炉加热系数1.5~2min/mm。160℃±10℃的低温回火,回火时间一般为2~4h。精密轴承零件为稳定尺寸,淬火后应进行-60~80℃冷处理,保温时间为2~4h,冷处理后零件恢复到室温,在4h内进行回火,以防止零件开裂。低温回火时未能完全消除的残留应力在磨削加工后会重新分布。这两种应力会导致零件尺寸发生变化,甚至会产生龟裂。为此,应再进行一次补充回火,回火温度为120~160℃,保温5~10h或更长。②工模具GCr15热处理:由于此钢容易产生白点缺陷,大型工模具热处理容易开裂,采用缓慢加热或690℃长时间(大于5h)分段等温可以降低开裂概率,奥氏体化温度选择810℃±10℃,保温系数a=1.6~0.9min/mm。大于60mm直径的工件需要水油双液淬火。无锡普泽金属材料有限公司G20CrNi2MoA获得众多用户的认可。江苏高质量G20CrNi2MoA厂家现货

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G20CrNi2MoA轴承钢锭一般要在1200~1250℃高温下进行长时间扩散退火,以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛,钢坯加热温度不宜过高,保温时间不宜过长,以免发生严重脱碳。终轧(锻)温度通常在800~900℃之间,过高易出现粗大网状碳化物,过低易形成轧(锻)裂纹。轧(锻)材成品应快冷至650℃,以防止渗碳体在晶界上呈网状析出,有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织,冷加工用G20CrNi2MoA轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780~800℃,退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体,则退火前需先进行正火处理。铬G20CrNi2MoA轴承钢通常在830~860℃之间加热,油淬,150~180℃回火。精密轴承的组织中,应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定,因此常需在淬火后进行-80℃(或更低温度)冷处理和在120~140℃下进行长时间的稳定化处理。锡山区品质G20CrNi2MoA供应商

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