密封件的工作温度取决于密封介质的温度及密封件本身在运动过程中的温升。温度直接影响密封性能。过高的温度往往会加速密封材料的老化,降低材料的弹性、硬度等性能,发生材料硬化;温度过低也会导致材料加速硬化,失去弹性性能,降低了材料的密封效果。综上所述,应采用有一定使用温度范围的材料。因为一般密封材料的抗拉强度会伴随着温度的升高而呈下降趋势,所以选择材料时,必须考虑其实际较高使用温度及高温情况下的机械强度。抗拉强度过低,会产生一定量的应力松弛甚至长时间变形,造成密封失效。抗拉强度过高,对材料的性能要求过于苛刻。所以,实际选择材料时,应该综合考虑材料的抗拉强度。往复动唇形密封又称唇形衬垫或皮碗,相当普遍地应用于液压系统的往复油缸动密封。赫莱特hallite孔用T形高压聚氨酯密封圈
机器(或设备)中相对静止件间的密封。常用的形式是在凸缘之间放置密封垫片,这种密封称为凸缘垫片式强制密封。旋紧螺栓压紧垫片,即可堵塞泄漏缝隙以达到密封的目的。垫片的材料和形式根据设备操作温度、压力和介质的腐蚀性等条件选用。如常温、中低压设备可用橡胶垫片,在低温下或腐蚀性工作介质中工作的设备可用聚四氟乙烯垫片,温度较高的设备可用石棉橡胶垫片,高温高压设备可用金属垫片。垫片型式主要有矩形截面的平垫片和圆形截面的O型环。垫片常用单一材料或复合材料制造,如可防腐的外包聚四氟乙烯的石棉橡胶垫片和可提高垫片强度的内布金属丝或外包金属箔的平垫片。碳纤填充聚四氟乙烯密封密封件的存放室温尽量在30℃以下,避免密封件产生高温老化。
机械密封安装时的注意问题:1、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。2、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,加速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。3、动环安装后,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。
密封知识是人们在生产和生活中为了防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件或措施日积夜累起来的经验。密封可分为相对静止接合面间的静密封和相对运动接合面间的动密封两大类。静密封主要有点密封,胶密封和接触密封三大类。根据工作压力,静密封由可分为中低压静密封和高压静密封。中低压静密封常用材质较软,垫片较宽的垫密封,高压静密封则用材料较硬,接触宽度很窄的金属垫片。动密封可以分为旋转密封和往复密封两种基本类型。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。一般说来,接触式密封的密封性好,但受摩擦磨损限制,适用于密封面线速度较低的场合。非接触式密封的密封性较差,适用于较高速度的场合。活塞杆密封的截面形式与材质较多,根据不同的工作环境选择不同的截面形式与材质。
液压密封件对于液压气动的一体性起着至关重要的作用,如果一件液压气动元件产品的密封件不过关,那么这件液压气动元件产品就不是一件好的产品。影响密封件的因素有很多方面。首先压力是影响密封件好坏的一个重要原因,压力的高低,压力循环周期变化的长短,对密封件损坏有很大的影响。压力越高,其它的因素对密封件的性能影响越大,如温度,速度,密封件的材料,活塞和缸筒之间的间隙,活塞和缸头之间的间隙。再有一个就是温度同摩擦力,对一种密封件材料的较高使用温度和较低使用温度进行描述是比较困难的,因为这是一系列因素综合影响的结果。对于活塞和活塞杆的工作温度都不同,要对它们进行区别选择。还有一个就是密封件产品表面粗糙度,表面的特性,压力,介质,温度,密封件的材料,密封件的型式和运动速度这些都是影响密封件的因素。然后一个就是表面处理,经验表明,油缸活塞和活塞杆表面的特性对密封件的寿命有着非常大的影响。在同样的粗糙度下,不同的表面形状特征可以导致对密封件不同程度的密封件磨损。防尘圈在密封中,拥有高除尘的刮擦除尘功能。阶梯形防尘圈
老化就是指密封件的延展性、受力抗压强度和抗溶特性损伤,从而越来越易脆、发粘。赫莱特hallite孔用T形高压聚氨酯密封圈
机械密封件安装时注意事项:a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。b、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。过大会增加端面比压,另速端面磨损。过小会造成比压不足而不能起到密封作用。c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。赫莱特hallite孔用T形高压聚氨酯密封圈