气力输送系统基本参数
  • 品牌
  • 益壮粉体
  • 型号
  • 气力输送系统
  • 类型
  • 粉体输送
  • 加工定制
  • 厂家
  • 江阴市益壮粉体工程机械有限公司
  • 产地
  • 江苏
气力输送系统企业商机

气力输送系统在电厂较早的应用是运用气力输送粉煤灰,简称气力输灰。在粉体气力输送的理论研究和实际应用中,如何提高料气混合比,提高处理,降低能耗,减少空气消耗量,是人们共同关心的一个重要课题。而输送管中的灰气混合物的速度确实一个重要的因素,因为流速太高会造成不必要的高能耗和高磨损率;流速太低则易造成物料在管内的堵塞,因此,研制一个既经济又使用的系统是有必要的。粉体输送工程建立与1934年的德国汉堡某某公司,经过多年研究,于80年代中期成功地解决了上述难题,把目标放在不畅堵塞的情况下,尽可能地降低输送速度,创造性的推出了或全的紊流双套管除灰系统。气力输送系统的服务价格。欢迎来电咨询江阴市益壮粉体工程机械有限公司!河南销售气力输送系统设备

气力输送系统原理:应用流体来传送能量和质量的真空取得安装,采用有一定压力的水流经过对称均布成一定侧斜度的喷咀喷出,聚合在一个焦点上。由于放射水流速特别高,将压力能转变为速度能,使吸气区压力降低产生真空。数条高速水流将被抽吸的气体攫走,经过文氏管收缩段与喉径充沛混合紧缩,停止分子扩散能量交流,速度平衡。在经扩张段速度降低压力增高,大于大气压力从出口喷入蓄水罐(池)中,不凝性气体析出。水经离心泵循环运用,完成吸气工艺。这样一种安装叫做放射器,在这种安装里,不同压力的两股流体互相混合,并发作能量交流,以构成一股居中压力的混合流体。混合流体分为气(蒸汽)相,液相,或者是气体(蒸汽)、液体和固体的混合物。进入安装以前,压力较高的那种介质叫做工作介质。工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来,进入放射器的承受室,并把在喷气力输送系统的压力较低的介质带走。被带走的流体叫做引射流体。通常在放射器里,蕞初是发作工作流体的势能或热能转变为动能。工作流体的动能,一局部传给引射流体。在沿放射器活动的过程中,混合流体的速度慢慢平衡,于是混合流体的动能相反地转变为势能或热能。湖南购买气力输送系统配件能做到定量输送,便于生产调度和管理。

2.4密相脉冲式气力输送密相脉冲式气力输送原理是利用脉冲气流将进入输料管线内的密集物料,分割成一段段不连续的料栓,即依靠输料管中每段料栓前后的气体压力差推动物料向前输送。粉粒状物料由给料罐经供料器进入输料管,由压缩机产生的压缩气体在脉冲阀的作用下进入输送管中。在料管中物料被切割成料柱和空段,由于气刀为脉冲式供气,就形成有规律的料柱,故称脉冲输送。在脉冲输送系统中,输送的气流压力一般为0.15-0.3MP,随着输送长度的增加,输送压力不断高。输送的空气流速度,通常为3-8m/s或更小,而混合比一般在20-100左右,有的甚至可高达300-400。

气力输送系统又称气流输送,利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料,是流态化技术的一种具体应用。气力输送系统分为负压输送与正压输送两种:负压输送一般采用罗茨真空泵作动力源,将料罐抽到一定的真空状态,促成进风口在大气压的作用下形成物料与气体的两相流,经输送管道输入旋风分离器,两相流在旋风分离器内由于离心力及重力作用下,使大部分物料与气体分离,并进入料罐,少量的物料与气体进入除尘器,通过滤袋作用使粉料与气体分离并回收,气体则排入大气。正压气力输送一般选用罗茨风机作动力源,风机出口经过冷却器使气体温度降低至适当温度,存储到空气罐内;正压稀相输送是物料从发送罐进入输送管道,压缩气体经电磁阀定频的开闭形成脉冲气流(气刀),借助气刀对物料进行分配(物料在管道中呈柱塞状态),依靠料栓前后的静压差作推动力,将物料推向前进,料气混合体进入带脉冲除尘器的料罐后,气与料进行分离,实现物料存储,气体排出;正压密相输送是物料在发送罐(压力容器)内,通过对罐体打压,使物料成悬浮状态,打开出料阀,气粉混合机体从罐体上部管路输送进入带脉冲除尘器的料罐后,气与料进行分离,实现物料存储,气体排出。气力输送系统广泛应用于铸造、化工、医药、粮食等行业。

正压密相气力输送系统基本原理由于压力的作用,物料从发送罐进入输送管,压缩气体经电磁阀一定频率的开闭形成脉冲气流(气刀),借助气刀压力大于发送罐压力将物料切割成料栓,依靠料栓前后的静压差作推动力,将物料推向前进,到达分离装置实施料气分离后,物料落入料仓,气体排入大气,实现输送。正压密相气力输送系统原理图正压密相气力输送系统特点1.较低流速但输送能力大,对物料品质几乎无影响;2.系统具有较高压力、耗气量较小;3.控制系统自动化,对各种电气元件的要求高;4.可以多点进料和多点卸料;5.由于物料输送速度较低,对管路及物料磨损程度较低;6.发送罐(也称仓泵)是压力容器,为强制性签定设备;7.气源一般为螺杆空压机,后处理设备必须配套;8.系统可靠少维修,但对操作技术人员的素质要求高;9.输送气量小,料气分离容易实现;10.工作压力较高,因此可实现长距离的输送;利用助推器可以实现超长距离输送。气力输送用于散装物料的输送。与传统的机械运输和车辆运输相比,具有较高的运输效率。山西加工气力输送系统解决方案

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气力输送基本型式气力输送装置的型式很多,目前使用较广,使用经验较成熟的为稀相输送,但密相输送技术也日渐完善,其他多种型式的特殊方式气力输送也在不断出现,使用效果也很好。目前气力输送基本型式可分吸送式、压送式、吸送压送组合式、密相脉冲输送及空气输送斜槽等型式,详见下表。气力输送基本型式压送式:1、吸送式:高真空式(-10~-50kPa)、低真空式(-10kPa以下);2、压送式:高压式(100~700kPu)、中压式(50~100kPa)、低压式(50kPa以下);3、吸送、压送组合式;4、密相脉冲式5、空气输送斜槽河南销售气力输送系统设备

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