自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、转炉、石灰窑、水泥行业的烧结炉、化工企业的反映锅及其他类似的生产过程自动配料计量上,如:混凝土搅拌、沥青混合料、饲料配比等需要配料控制的场合。整个系统操作简单,运行稳定、数据准确、监控方便,极大提高了整条生产线的准确性与可靠性。自动配料称重系统功能概述:益壮粉体称重配料系统支持粉状、粒状、块状、片状及液体等多种物料的配比称重。您可根据需求选择单料配料、多料顺序累加配料、减重配料、失重配料等多种计量方式。自动配料的优势。欢迎来电咨询江阴市益壮粉体工程机械有限公司!山西自动化自动配料生产企业
自动称重配料系统包括哪些设备?自动配料精度能达到多少?小料自动称量配料系统采用高精度螺旋给料器与智能调速控制,实现自动配料秤称量过程的管控一体化,确保系统的稳定、高效。自动称重配料系统包括哪些设备?系统主要包括原料存贮料仓、螺旋或皮带给料器、自动计量秤、输送机、计量桶、集尘装置、投料平台、计算机控制台、电控箱、入料防尘装置、人工补料防错、条码打印等。玻璃自动配料系统、橡塑自动配料设备、橡胶自动配料机、改性塑料自动称量系统、密炼机自动配料系统、挤出机自动材料系统,自动配料机能存储生产配方,我司都是可以专业定制的,您只需要提供您的生产工艺流程,以及配料要求就可以了,自动配料系统可以系统按所需的生产配方,全自动配送化工粉料、颗粒料、耐火材料,饲料,食品粉料,油料等物料的自动配料计量。海南制造自动配料操作自动配料系统可用于合金材料生产线自动配料。
固定斗配料系统配料工艺流程:储料仓→喂料设备→称量斗→输送设备→主机此种方式广泛应用关于粉末冶金,摩擦材料,焊材,电池电源,化工,食品等行业特点是配料速度快,配料精度高产品说明:1、计量称重方式采用计量斗,累加计量2、多种原料可共用一组计量斗3、优势:称重速度快,计量精度高4、工艺流程:储料仓(容积依据现场高度定)↓喂料设备(螺旋给料机,电磁振动给料机,旋转供料阀等)↓计量斗(累加计量)↓输送设备(密封皮带,气力输送等)↓主机(搅拌机,混合机,密炼机,反应釜等)5、计量精度:±0.5%~1%F.S.6、计量速度:30秒~1分钟/每种物料7、计量范围:20kg~2000kg
对于大载荷容器秤,安装就绪后在现场作总体校核是困难的。因此,事先必须把每个传感器的灵敏系数调整一致;称重仪表事先也必须利用测力机作好调整和匹配。尽管事先已经过了反复调试。现场的总体校准仍然是必要的。因为传感器安装时的水平程度、限位拉杆可能引起的影响等只有在现场总体校核中才能得到修正。小容器整体校核可用砝码或用经过精确称量的水或砂袋进行。对于大容器,也应用可能施加的砝码进行加卸载试验(一般取额定负荷的0.1%)。这种容易办到的校核,不仅可校核显示值同实际值之间的误差,而且能发现安装中的不妥之处。自动配料称重系统可应用于冶金行业的高炉、电炉、转炉、石灰窑、水泥行业的烧结炉。
失重秤/减量秤配料工艺流程:储料仓(同时为称重斗)→喂料设备→输送设备→主机主要应用于化肥饲料,橡塑制品,摩擦材料,粉末冶金,化工电池电源等行业产品说明:1、储料仓同时兼备称重斗功能2、喂料机构下料同时,PLC自动根据储料仓剩余物料重量,计算下料量3、优势:节省空间4、工艺流程:储料仓/称重斗(容积依据现场高度定)↓喂料设备(螺旋给料机,电磁振动给料机,旋转供料阀等)↓输送设备(密封皮带,气力输送等)↓主机(搅拌机,混合机,密炼机,反应釜等)5、计量精度:±1%~2%自动配料系统简单易懂的操作程序,中文人机友好对话,上手毫无压力,日常校准保养容易。云南加工自动配料操作
自动配料系统采运行更快速,更稳定,实时动态生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。山西自动化自动配料生产企业
利用控制电路可使称量料斗按照程序接入称重仪表系统。例如,当1号称量料斗的传感器自动接入称重仪表系统后,即进行自动去皮,并使大料斗的快速给料控制回路接通,以10kg/s速度向称量料斗装料。当料重等于或大于预定值时,输出高电平自动关闭快速给料电路,同时接通慢给料电路,以5kg/s速度慢速加料。当料重等于秤量给定值时,自动切断振动给料器电源,停止给料,在计算机控制之下,在生产工艺需要的时刻,以一定速度卸入输送带。自动配料电子容器秤可应用于冶金企业里的高炉、电沪、石灰窑,水泥行业的烧结炉,化工企业的反应锅及其它类似生产过程的自动配料计量上。 山西自动化自动配料生产企业