泰州购买18CrNiMo7-6销售电话

GCr1518CrNiMo7-6轴承钢是一种合金含量较少、具有良好性能、应用*****的高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢。经过淬火加回火后具有高而均匀的硬度、良好的耐磨性、高的接触疲劳性能。该钢冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，对形成白点敏感性能大，有回火脆性。GCr1518CrNiMo7-6轴承钢，含c0.95-1.05，Mn0.25-0.45，Si0.15-0.35。综合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均匀,耐磨性能和接触疲劳强度高.热加工性能好.含有较少的合金元素,价格比较便宜。无锡普泽金属材料有限公司为您提供18CrNiMo7-6，价格实惠，有想法的不要错过哦！泰州购买18CrNiMo7-6销售电话

18CrNiMo7-6轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用18CrNiMo7-6轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬18CrNiMo7-6轴承钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或更低温度）冷处理和在120～140℃下进行长时间的稳定化处理。宜兴齿轮钢18CrNiMo7-6供应商无锡普泽金属材料有限公司为您提供18CrNiMo7-6，期待您的光临！

18CrNiMo7-6轴承钢是一种常用的钢材，18CrNiMo7-6轴承钢主要用于各种机械传动部分的基础零件，18CrNiMo7-6轴承钢的工作条件十分的苛刻，要求很高，所以18CrNiMo7-6轴承钢的制造是有着很高的要求的，18CrNiMo7-6轴承钢是什么材质了，18CrNiMo7-6轴承钢的牌号有哪些了，下面我们一起来了解一下吧。常用的18CrNiMo7-6轴承钢的钢种是高碳铬18CrNiMo7-6轴承钢系列，比如GCr15,Gcr15SiMn等，除此之外，根据不同的工作条件，还可以采用渗碳18CrNiMo7-6轴承钢，比如20CrNi2Mo,20Cr2Ni4等，不锈钢18CrNiMo7-6轴承钢，常采用的是9Cr18等，高温18CrNiMo7-6轴承钢常采用的是Cr4Mo4V,Cr15Mo4V2等材质，18CrNiMo7-6轴承钢由冶金质量缺陷造成的失效占到总失效的65%，主要是非金属夹杂物和碳化物不均匀性所造成的冶金质量缺陷。

滚动18CrNiMo7-6轴承钢的选择原则，在设计和制造滚动轴承时，一般按如下原则来选择轴承材料。根据轴承的工作条件选择a、工作温度，常温下工作的轴承，采用铬18CrNiMo7-6轴承钢。工作温度高于150℃低于250℃也采用铬18CrNiMo7-6轴承钢，但要经过特殊的热处理（需200℃或300℃回火）。b、承受冲击载荷的大小，承受强大冲击载荷的轴承，一般不采用铬18CrNiMo7-6轴承钢，大多数采用**渗碳结构钢、耐冲击工具钢或调质结构钢。c、接触介质，在有腐蚀性的介质中使用的轴承必须采用具有良好耐腐蚀性的耐蚀钢或合金钢制造。18CrNiMo7-6，就选无锡普泽金属材料有限公司，欢迎客户来电！

17CrNiMo6是德国DIN17210-（86）标准的钢号，欧标为18CrNiMo7-6,对应GB的17Cr2Ni2Mo17Cr2Ni2Mo是GB材料。具体的标准号为：JB∕T6395-20**型齿轮、齿圈锻件17CrNiMo6和20CrMnTi区别：17CrNiMo6的韧性好得多碳含量不同，合金元素不同，机械性能不同。热工艺性也不同。前面的性能要优越一些，后一种变速箱齿轮、差速器齿轮普遍使用。17CrNiMo6化学成分（质量百分比，%）：碳(C)：0.15-0.20硅(Si)：≤0.40,锰(Mn)：0.40-0.60,硫(S)：≤0.035,磷(P)：≤0.035，,铬(Cr)：1.50-1.80，镍(Ni)：1.40-1.70,钼(Mo)：0.25-0.35，18CrNiMo7-6，就选无锡普泽金属材料有限公司，让您满意，欢迎您的来电！江阴宝钢18CrNiMo7-6

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18CrNiMo7-6轴承钢锭一般要在1200～1250℃高温下进行长时间扩散退火，以改善碳化物偏析。热加工时要控制炉内气氛，钢坯加热温度不宜过高，保温时间不宜过长，以免发生严重脱碳。终轧（锻）温度通常在800～900℃之间，过高易出现粗大网状碳化物，过低易形成轧（锻）裂纹。轧（锻）材成品应快冷至650℃，以防止渗碳体在晶界上呈网状析出，有条件时可采用控制轧制工艺。为了取得良好的切削性和淬火前的预组织，冷加工用18CrNiMo7-6轴承钢材要进行完全的球化退火。退火温度一般为780～800℃，退火时要防预防脱发碳。如果轧制钢材存在过粗的网状渗碳体，则退火前需先进行正火处理。铬18CrNiMo7-6轴承钢通常在830～860℃之间加热，油淬，150～180℃回火。精密轴承的组织中，应尽可能降低残余奥氏体量或使残余奥氏体在使用过程中保持稳定，因此常需在淬火后进行-80℃（或更低温度）冷处理和在120～140℃下进行长时间的稳定化处理。18CrNiMo7-6轴承钢热处理工艺包括正火、退火等预先热处理和**终热处理两个主要环节。泰州购买18CrNiMo7-6销售电话