转盘萃取塔与传统的萃取塔如混合澄清槽,在工作原理上有本质的区别。它是利用电机带动转鼓高速转动,密度不同且互不混溶的两种液体在转鼓或桨叶旋转产生剪切力的作用下完成混合传质,又在转鼓高速旋转产生的离心力作用下很快分离。化工行业用转盘萃取塔使用过程中,处理量越大、越节能,同等处理量的情况下,其功耗是传统环隙式结构设备的1/10~1/3。多种混合结构可选配,效率高,可适用于易乳化的体系。它上悬式结构设计,加上底部机械密封,无渗漏风险,故障率较大减低。在化学工业中,大多萃取塔都设有两个以上的进料板,调整进料板的方位是以进料组分发生改动为根据的。河南实验萃取塔开发费用
萃取塔的材质种类有很多,比如说高其分子复合材料,氟材料,304不锈钢,316L不锈钢,特种合金材料等。不同的材质价格不同,适用的领域也不同。根据料液体系的不同,选择适合的材料,才能保证生产的正常运行。萃取塔所用的不锈钢材质:是一种非常常用的材质,因为具有很好的耐腐蚀性、成型性及强韧性等,所以在工业以及生活中的应用非常普遍。离心萃取机设备的主体主要是由304或者316L不锈钢制作而成的。使用该材质做萃取塔主体不仅制作工艺简单,设备自重大;而且耐常规酸、碱、溶剂效果好,不耐盐酸。河南实验萃取塔开发费用高分子复合材料可以作为萃取塔的材质。
转盘萃取塔主要应用在大、中型企业的萃取工艺中,可以解决很多类型企业的各种萃取工艺。转盘萃取塔萃取过程中,密度较大液体在向上流动过程中逐步远离转鼓中心而靠向鼓壁;密度较小的液体逐步远离鼓壁靠向中心。使得两相液体分别通过各自通道被甩入收集腔,两相再从各自收集腔流出,从而完成两相分离过程。较大的表面张力有利于分离,其大小与温度和界面两相物质的性质有关;低粘度有利于分离,通常提高温度可以降低粘度;两种液体的密度差越大,越容易分离;增加分离时间可以提高其分离效果,通常减小通量可以增加分离时间。
随着萃取技术的不断发展,客户会进行不同萃取设备的对比,那么离心萃取机和萃取槽、萃取塔之间的区别究竟是什么呢?先来看一下萃取塔,它属于机械搅拌萃取塔,简由带水平静环挡板的垂直的圆筒构成。静环挡板为中心看孔的平板,静环挡板将圆筒分成一系列萃取室,萃取室中心有转盘,一系列转盘平行地安装在转轴上,转盘和静环的上部和下部分别是两个澄清室。和其他萃取塔器一样,工作时轻相和重相分别由塔底和塔顶进入转盘,在萃取塔内两相逆流接触,在转盘的作用下,分散相形成小液滴,增加两相间的传质面积。完成萃取过程的轻相和重相再分别由塔顶和塔底流出。传统涡轮萃取塔的塔身为一体式固定结构。
转盘萃取塔内承装的均为强腐蚀物质,其耐蚀性能在于搪玻璃层的高密度性和一致性,搪玻璃层一旦毁坏,金属材料基体即会被很快浸蚀,因此搪玻璃层的毁坏是造成器皿失效的关键缘故。因为搪玻璃层和金属材料基体具备不一样的机械设备和工艺性能,因而设备产生塘瓷层损坏的缘故关键有多种多样。当设备遇热或受冷时搪玻璃层的形变量低于金属复合材料的形变量,搪玻璃层将遭受金属材料基体的约束力而造成地应力,假如温度差过大而导致搪玻璃层遭受的地应力过出其承重限制,则搪玻璃层将遭受毁坏产生爆瓷。萃取塔可进行连续性和间歇式运作。河南实验萃取塔开发费用
离心萃取塔运转噪音低,而且运转非常平稳。河南实验萃取塔开发费用
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