振动桩锤是桩基础施工中的重要设备之一,普遍应用于工业与民用建筑、港口、码头、桥梁等的基础施工之中,具有打桩效率高、费用低、桩头不易损坏、桩的变形小等优点。但也存在着许多不足,例如,传统振动桩锤不能根据不同的工况和土质改变振动频率和偏心力矩,使其使用受到了很大的限制。即使有个别振动桩锤实现了变频和变矩,但由于是采用更换传动皮带轮来改变振动频率或人力手动调整偏心块的相对角度来改变偏心力矩,使得变频或变矩过程费时费力,无法满足现代复杂施工现场的要求。随着现代建筑业的飞速发展,桩基础已从木桩逐渐发展为钢筋混凝土桩或钢桩。温州振达机械设备有限公司致力于提供振动锤,欢迎您的来电!绍兴专业振动锤批发价
振动打桩锤是一种通电后产生强大激振力将物体打入地下的一种设备。振动打桩锤结构原理编辑利用电动机带动成对偏心块作相反的转动,使它们所产生的横向离心力相互抵消,而垂直离心力则相互叠加,通过偏心轮的高速转动使齿轮箱产生垂直的上下振动,从而达到沉桩的目的。主要由吸振器、振动器及电气装置三大部分组成,现分述如下:吸振器吸振器由起吊滑轮(根据用户需要也可配置起吊环)、横梁、竖轴、吸振架等件组成。吸振架固定在振动器上部,其两侧各装有两根竖轴,每根竖轴上下套入压缩弹簧成为一组,竖轴上部固定横梁。由于两组弹簧的减振作用,使振动器所产生的较大振幅传速到吸振器时将大为减弱。因此,在沉、拔桩时可获得良好的减振效果。振动器振动器主要由电机、箱体、偏心块、主动轴、从动轴、齿轮等件组成。动力是由电动机通过三角皮带传给箱体内由一对圆柱齿轮相互啮合的主、从动轴,轴上其装有4偏心块。电气装置一般与桩架电气部分结合并在一起,若用户需要进也可单独配置。振动打桩锤应用领域编辑振动打桩锤属建筑工程中使用的桩基础施工机械,用于混凝土灌注桩的施工。与桩架配套后,可沉混凝土灌注桩、混凝土扩底桩(大蒜头桩)、石灰桩、砂桩、碎石桩。嘉兴租振动锤选购振动锤,就选温州振达机械设备有限公司,有需求可以来电咨询!
加密段长度30~50cm,留振时间10s,加密水压~MPa。桩体采用含泥量不大于5%的碎石,粒径在20~150mm。(3)电动振动锤全长范围内进行超重型动力触探,检查桩的密实度及桩径。桩体的密实度控制指标按超重型动力触探取值。加固范围(处理范围)。应根据建筑物的重要性和场地条件确定,通常都大于地基面积。对一般地基,在基础外缘宜扩大1~2排桩;对可液化地基,在基础外缘应扩大2~4排桩。布桩方式(桩位布置)。对大面积满堂处理,宜用等边三角形布置;对**或条形基础,宜用正方形,矩形或等腰三角形布置;对于圆形或环形基础(如油罐基础),宜用放射形布置。桩长的确定。当相对硬度的埋藏深度不大时,应按相对硬层埋藏深度确定;当相对硬层的埋藏深度较大时,应按建筑物地基的变形允许值确定;对按稳定性控制的工程,桩长应不小于危险滑动面的深度;在可液化的地基中,桩长应按要求的抗震处理深度确定。桩长不宜短于4m。(7)桩的直径。桩的直径应根据地基情况和成桩设备等因素确定。如采用30kW振冲器成桩时,碎石桩的桩径一般为~m。也可按每根桩所用的填料量计算,常为m。桩间距。应根据荷载大小和原土的抗剪强度确定,可取为~m。荷载大或原土强度低时。
电动振动锤的应用设备大于同等振激力的设备,电动锤的尺寸和质量都较大。而且质量的增大也影响振激力的有效利用。2、使用弹簧减振的效果较差,导致振激力沿钢绳向上传递的能量损失较大,约为总能量的15%~25%,而且可能会引起配套起重设备的损伤。3、频率较低(属于中低频的振动锤)对于一些比较难、硬的地层,尤其是砂层不能够使其有效的液化,导致沉桩困难。4、不可在水下作业,由于是电机的驱动,防水性能比较差。不能在水下从事打拔桩作业。5、电动式振动锤需要较大功率的电源,工作时,拖着很长的电缆线,而且打桩时,噪音相比液压振动锤,噪音比较大。温州振达机械设备有限公司致力于提供振动锤,有想法可以来我司咨询!
由于液压振动锤工作环境一般比较恶劣,易导致故障的发生,为了消除故障隐患,缩短维修周期,有必要对其实施日常和定期的保养及维护。1、日常保养及维护:振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。各润滑点要按润滑要求进行润滑。油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。应经常检查各仪表是否稳定准备正常,否则应维修或更换。检查油路系统是否有漏油,并及时处理。2、定期保养及维护:要定期清洗油箱,更换液压油。磨合期连续工作500小时,更换一次液压油,三个月后更换第二次,第九月更换第三次。以后更换时间视情况而定。温州振达机械设备有限公司为您提供振动锤,有想法可以来我司咨询!鹰潭90振动锤哪个品牌好
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振动锤的日常保养及维护:1)振动锤保持清洁,每班作业后要擦干净锤体和动力站上的油污、灰尘、锈迹、水迹。2)各紧固件要经常检查,保持连结牢固、可靠。3)各润滑点要按润滑要求进行润滑。4)油箱中的液压油应保持正常液面,油温应保持正常。要经常检查油液的清洁度,放置其污染。5)经常检查液压油箱内是否进水,若进水造成油液乳化应立即除水或更换液压油。6)应经常检查各仪表是否稳定准备正常,否则应维修或更换。7)检查油路系统是否有漏油,并及时处理。8)检查柴油箱、机油箱、冷却水水箱液面是否正常,如果液位过低请及时补充。绍兴专业振动锤批发价