数控车床使用的注意事项:温度条件:数控车床的环境温度低于30摄示度,相对温度小于80%。一般来说,数控电控箱内部设有排风扇或冷风机,以保持电子元件,特别是中心处理器工作温度恒定或温度差变化很小。过高的温度和湿度将导致控制系统元件寿命降低,并导致故障增多。温度和湿度的增高,灰尘增多会在集成电路板产生粘结,并导致短路。规范使用机床:用户在使用机床时,不允许随意改变控制系统内制造厂设定的参数。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特征。只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。用户不能随意更换机床附件,如使用超出说明书规定的液压卡盘。制造厂在设置附件时,充分考虑各项环节参数的匹配。盲目更换造成各项环节参数的不匹配,甚至造成估计不到的事故。使用液压卡盘、液压刀架、液压尾座、液压油缸的压力,都应在许用应力范围内,不允许任意提高。数控车床具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能,并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。无锡数控车床价格
数控车床属于一种精密设备,对于环境以及操作规范有严格的要求。机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。否则将直接影响机床的加工精度及稳定性,将使电子元件接触不良,发生故障,影响机床的可靠性。电源要求一般数控车床安装在机加工车间,不只环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。电源电压波动必须在允许范围内,并且保持相对稳定。否则会影响数控系统的正常工作。无锡数控车床价格在数控系统程序的控制下,数控车床才能进行高质量、高精度的加工。
数控车床的车刀是怎样的?数控车刀的结构一般有机夹式和整体焊接式两种。材料主要用得广的主要有硬质合金硬度高和高速钢韧性好。硬质合金一般用于高速车削,高速钢常用于低速车削。偏心式夹紧结构利用螺钉上端的一个偏心心轴将刀片夹紧在刀杆上,该结构依靠偏心夹紧,螺钉自锁,结构简单,操作方便,但不能双边定位。当偏心量过小时,要求刀片制造的精度高,若偏心量过大时,在切削力冲击作用下刀片易松动,因此偏心式夹紧结构适于连续平稳切削的场合。杠杆式夹紧结构应用杠杆原理对刀片进行夹紧。当旋动螺钉时,通过杠杆产生夹紧力,从而将刀片定位在刀槽侧面上,旋出螺钉时,刀片松开,半圆筒形弹簧片可保持刀垫位置不动。该结构特点是定位精度高、夹固牢靠、受力合理、适用方便。不论采用何种夹紧方式,刀片在夹紧时必须满足以下条件:①刀片装夹定位要符合切削力的定位夹紧原理,即切削力的合力必须作用在刀片支承面周界内。②刀片周边尺寸定位需满足三点定位原理。③切削力与装夹力的合力在定位基面(刀片与刀体)上所产生的摩擦力必须大于切削振动等引起的使刀片脱离定位基面的交变力。
数控车床使用方法:在数控车床闲置不必时,应常常经数控系统通电,在机床锁住情况下,使其空工作。在空气湿度较大的霉雨时节应该天天通电,运用电器元件自身发热驱走数控柜内的潮气,以确保电子部件的功能安稳可靠。挑选合适的运用环境:数控车床的运用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及搅扰等)会影响机床的正常工作,所以在装置机床时应严格要求做到契合机床说明书规则的装置条件和要求。在经济条件答应的条件下,应将数控车床与一般机械加工设备阻隔装置,以便于修理与保养。应为数控车床装备数控系统编程、操作和修理的专门人员:这些人员应了解所用机床的机械部分、数控系统、强电设备、液压、气压等部分及运用环境、加工条件等,并能按机床和系统运用说明书的要求正确运用数控车床。在选择数控机床加工的刀具时,应考虑数控刀具的类型、规格和精度等级应能够满足cnc车床加工要求。
精密数控车床顺序选刀方式是按照预定工序的先后顺序将所用刀具插入刀库JJ座中,使用时按顺序转到取刀位置。用过的刀具放回原来的刀座内。该法不需要刀具识别装置,驱动控制也较简单,工作可靠。但刀库中每把刀具在不同的工序中不能重复使用。为了满足加工需要,只有增加刀具的数量和刀库的容量,这就降低了刀具和刀库的利用率。此外装刀时必须十分谨慎,如果刀具不按顺序装在刀库中,将会产生严重的后果。任选刀具方式是根据程序指令的要求任意选择所需要的刀具,刀具在刀库中不必按照丁件的加T顺序排列,可以任意存放。每把刀具(或刀座)都编上代码,自动换刀时刀库旋转,每把刀具(或刀座)都经过“刀具识别装置”接受识别。当某把刀具的代码与数控指令的代码相符合时,该刀具被选巾,刀库将刀具送到换刀位置,等待机械手来抓取。任意选刀方式的优点是刀库中刀具的排列顺序与工件加m哺序无关,而且相同的刀具可重复使用。刀具数量比顺序选刀方式的刀具可少一些,刀库也相应的小一些。数控车床减少了半成品的工序间周转时间,提高了生产率。无锡数控车床价格
数控车床适合铜、铝、铁、不锈钢、塑料等精密零件加工制造。无锡数控车床价格
如果对所用的普通车床和长时间使用的车床不进行改造,只购买新的数控车床,则会增加许多生产厂家设备方面的成本。所以生产厂家对普通车床及长时间使用的车床进行数控化改造是必经之路。普通车床数控改造分为新机改造和旧机改造,新机改造是用户购买普通车床或普通光机(指只带床头箱和纵、横向导轨的车床),改造厂家根据其要求进行数控化改造。旧机改造是指用户将已经使用过的普通车床或数控车床进行翻新并进行数控化改造。其中旧机改造包括大修车床改造和用户旧机部件改造。新机改造和旧机大修车床改造都必须经过如下相同改造:①更换X轴、Z轴丝杆、轴承、电机。②增加电动刀架和主轴编码器。③增加轴向电机的驱动装置,限制运行超程的行程开关,加装变频器(客户需要)以及为了加工和安全所需的电气部分。④X轴、Z轴的丝杆两端支承面的配刮、滚珠丝杆副托架与床鞍的配刮、床身与床鞍导轨副进行配刮。⑤据需要增加防护设施,如各向丝杆的防护罩,安全防护门,行程开关的防护装置。无锡数控车床价格
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