检验处理后的零件，通常会出现一些质量问题，下面对常见的质量问题的原因进行分析，并提出对应的解决措施，表1是对其进行归纳总结。表1蒸汽处理铁基粉末冶金常见问题及解决措施出现的质量问题可能的原因分析对应的解决措施零件脆性增加，强度降低蒸汽处理时间较长，氧化层较厚减少蒸汽处理时间蒸汽压偏大，速度加快，氧化膜较厚减少蒸汽压力部分零件表面附有锈迹炉内零件受热不均匀，蒸汽与部分零件没有良好的接触减少装炉量，或减少料框的装填量，或增加料框的直径（井式炉），或改善蒸汽通入方式零件氧化膜呈暗红色，甚至疏松多孔蒸汽压较大，有过多Fe2O3生成增加装炉量，或减少蒸汽压力局部温度过高，有过多Fe2O3生成降低温度，或改善加热方式零件表面有花斑，或者氧化层不均匀蒸汽处理前零件表面受到污染，残存有油污、切削液、抛光液等增加抛光处理，清洗，烘干等工序蒸汽处理经验需要长期摸索和累积，除了表1中列出的因素外，在蒸汽处理过程中还要注意以下细节，才能保证零件的合格率。比如蒸汽处理时，其它条件完全一样，产品堆放方式不同，蒸汽处理的效果就可能不一样。产品堆放有两种情况：排列有序和随意堆放。乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供粉末冶金制品，有想法的不要错过哦！中国香港纺织粉末冶金成型
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这种结果同样也达不到蒸汽处理的目的。当K值很大时，比如500℃，K=19，可能会发生反应⑤，生成的Fe3O4可能会进一步反应生成Fe2O3。4．蒸汽处理工艺流程蒸汽处理的工艺流程一般为：1)抛光-2)除油污-3)清水洗-4)烘干-5)蒸汽处理-6)浸油-7)送检。除油污包括超声波清洗、除锈清洗等，有些零件还有煮油，煮油的目的是***零件内部的水分，防止有些零件生锈。有些流程根据实际情况可以省去，1～4为前处理，前处理主要目的是除去零件的表面油污、铁锈、切削液、抛光液等，增加表面活性，是为了保证蒸汽处理的质量，6是后处理，主要目的是防锈，7是对结果进行检验，确保零件蒸汽处理的结果符合要求。蒸汽处理的具体过程是：将适量工件放入夹具内，在炉温达到350～370℃时装入炉中，10～15min后（估计工件的温度在150℃以上，以避免蒸汽凝结）通电加热，随即通入蒸汽，这时，应完全打开排气阀，进气压保持在～，以便排除炉膛中的空气，排气10～15min，调节排气阀，提高炉膛蒸汽压力到～，进气压力相应地提高到～，然后直接升温到540～570℃，保温60～200min，保温时间根据装炉量的多少和经验确定。保温时蒸汽压力保持不变。保温完毕，应立即打开排气阀，进气压力可适当加大，断电。
我司专业生产有机浸渗胶88c(易清洗型)90c(高温型)热水固化系列浸渗剂主要技术参数及性能指标：热水固化浸渗剂88c90c外观浅黄色至琥珀液体粘度（23c.）约15约18表面张力dyn/cm约35工作温度-55摄氏度~175摄氏度-55摄氏度~200摄氏度浸渗合格率大于98%90摄氏度热水固化时间20分钟固化后硬度(索氏d)大于62适用铸件空隙孔径(mm)小于特点易清洗型标准型胶液有效使用期大于1年耐压性能可承受压力至工件爆裂值浸渗胶使用注意事项：浸渗工件需除污处理，注意事项如下：吊篮内工件之间空间不宜太小，否则在清洗过程中，内层工件不能得到充分的冲洗，影响除污效果。如有油污残留，在高温烘干过程会分解、碳化，致工件表面出现黄斑。如有配合零件需在浸渗前装配，在装配前各零件必须充分除油，否则会将油污带入配合零件之间的缝隙中，而在缝隙中的油污是清洗剂难以清洗的。当该位置的油污受热，会因受热膨胀而渗出，致工件表面出现黄斑。清洗零件一般有以下几种方法：溶剂清洗，金属净洗剂清洗，超声波清洗。例子：将零件浸没于柴油或三氯乙烯中，当零件表面油脂被完全溶解后，即可取出沥干；将零件浸入金属净洗剂溶液中，不断抖动20分钟后，取出沥干，置于带有风机，蒸汽加热的烘房中。乐清市金石精密机械配件有限公司为您提供粉末冶金制品，欢迎新老客户来电！
密封塞与通槽上端密封配合，位于弧形板内侧的连接杆上安装有连接弹簧，具体工作时，当顶升机构内部的气体进入弧形腔内部时，气体压力带动密封塞与通槽相分离，弧形板进而可以将压制成型的坯料顶起。推荐的，所述的吸附机构为电磁铁，且模具架下端设置有与电磁铁配合的铁片，吸附机构上端面设置橡胶垫。推荐的，所述的压模板上端呈弧形结构，压模板内部的弧形腔呈扇形结构，弧形腔内部均匀安装有加强板。(三)有益效果1.本发明提供的支撑装置可以有效的对成型后的坯料进行自动脱模，避免人工脱模导致的效率低以及易损坏的现象，保证金属粉末坯料的压制效果，提高了生产效率，降低了企业的生产成本。2.本发明提供的压制装置可以有效的对金属粉末进行压制成型，压制效果好、效率高，同时可以有效的对压制成型后的坯料进行防护，避免成型后的坯料发生形变。附图说明下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的剖面结构示意图；图2是本发明支撑装置的剖面结构示意图；图3是本发明模具架的剖面结构示意图；图4是本发明顶升机构的剖面结构示意图；图5是本发明压制装置的剖面结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明。粉末冶金制品，就选乐清市金石精密机械配件有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！广西电工用具粉末冶金
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不利于提高零件的硬度、气密性等，蒸汽处理应避免其生成，Fe3O4是一种硬质化合物，是蒸汽处理所希望得到的氧化物。影响蒸汽处理的关键参数有：蒸汽处理温度即炉中的温度、保温时间和通入炉中的水蒸汽量，根据零件的工艺要求，通过控制这三个参数来控制蒸汽处理的质量。令H2O%/H2%=K，K即是水汽平衡常数，在570℃上下和不同的蒸汽量可能会发生下面5个可逆反应[6]：570℃以下，3Fe+4H2O?Fe3O4+4H2反应①570℃以上，K值较低：Fe+H2O?FeO+H2反应②570℃以上，K值较高：3FeO+H2O?Fe3O4+H2反应③570℃以下,③未完成：4FeO→Fe3O4+Fe反应④K值很大时：2Fe3O4+H2O?3Fe2O3+H2反应⑤若蒸汽处理按反应①进行，蒸汽与铁基材料发生反应生成一种粘附性的兰黑色氧化物，即Fe3O4，此是蒸汽处理时的理想反应，是我们想要得到的，例如在550℃，K=，即发生该反应。反应②是在温度超过570℃，在蒸汽量较低时发生，反应③是在反应②的基础上发生的，我们单从反应结果上看，都生成了Fe3O4和H2，两者没有什么不同，但实际是不同的，由于FeO与铁基体的结合力较弱，在此基础上生成的Fe3O4难以牢固的黏附于基体上，若反应②生成的FeO没有进一步发生反应③生成Fe3O4，在降温时570℃以下会发生反应④。中国香港纺织粉末冶金成型
