浙江制造多路阀

定量泵系统负载敏感比例多路阀调压问题：负载敏感比例多路换向阀因具有节能性好，比例控制易于实现远程遥控，无级控制与负载变化无关，可满足多个执行元件在不同负载下同时工作等特点而广泛应用于建筑、矿山、农业、等领域的工程机械以及船舶机械。在定量泵+负载敏感比例多路阀系统中，系统中的压力阀安全阀，三通压力补偿器，二次溢流阀等相互耦合，用户如果对该阀的工作原理了解不透彻或没有专业的试验台，压力调节则比较困难。负载敏感比例多路阀应用于定量泵或变量泵液压系统中，用来控制液压执行元件的速度，方向，且也能保证输出流量随输入的控制信号电流(电压)或机械信号(手柄操作角度)或液压信号比例变化，而不受负载变化影响，同时可控制多个执行元件在不同的负载工况下同时动作。多路阀，又可以是与负载无关与泵流量无关的带非饱和功能的电控比例控制阀。浙江制造多路阀

多路阀基本控制策略：双阀芯多路阀的两种基本控制策略。由于多路阀双阀芯换向两油口控制的灵活性，两油口可分别采取流量控制、压力控制或流量压力控制。多路阀负载方向在整个工作过程中保持不变，我们知道，对于汽车起重机、挖掘机、装载机等而言，其液压缸在整个工作过程中负载方向始终维持不变。下面以起重机变幅液压缸为例来探讨双阀芯的控制策略。无杆腔流量控制是通过检测连接到无杆腔侧阀前后两侧的压差，再根据所需流入或流出流量的多少，计算出阀芯开口大小；有杆腔侧采用压力控制，使该侧维持一个低值的压力，使得更加节能、高效。由于我们在无杆腔采用了流量控制，因此原控制系统中所用的平衡阀可用一个液控单向阀来代替。这样可消除因平衡阀所带来的系统不稳定，从而提高系统稳定性。小型多路阀系统多路阀的负载方向在工作过程中发生改变在这种情况下，采取“进油侧压力控制，出油侧流量控制”。

挖掘机多路阀的液压泵多为变量柱塞泵，工作一定时间以后，泵内部零件不可避免的产生磨损，造成内漏，各参数数据不协调，导致流量不足、油温过高，速度缓慢，不能建立起高压，所以动作缓慢无力。对于这类问题须卸下液压泵进行数据测量，确认问题所在，更换不能继续使用的配件，或修复可以继续使用的配件，重新组装后上校验台调试，匹配各回路参数(压力、流量、功率及变量等)。1.所有溢流阀都是可以调的。主溢流阀限制系统压力的，不同品牌设定压力可能不一样，例如斗山的大机型斗山设定的330BAR，增压350BAR。同一品牌大小机型主溢流压力设定也有所不同。其他所有油缸的阀芯附近都有过载溢流阀，起到保护液压元件的作用...2.电磁换向阀，溢流阀，单向阀，节流阀。

大马力拖拉机上液压多路阀的液压输出多为双向或三向，即多路换向阀由三个或两个双作用三位阀组成，通过相应的操作手柄控制农具及配套挂车上的双作用液压缸，每个控制阀配有两个快换母接头，与农具上的快换公接头连接。使用液压快换接头进行连接时，在将农具上的公接头插入母接头之前，应完成以下工作：1、关闭发动机；2、降下悬挂的农具；3、前后拉动液压输出阀的操作手柄，消除液压快换接头中的压力；4、拆下母接头的塑料盖，清洁快换接头。5、当不使用快换接头时，母接头必须用备用塑料覆盖。6、操作液压输出阀后，操作手柄必须回到空档位置，否则液压系统会过热。7、多路阀的输出一般是双作用的，和双作用油缸一起使用，可能大部分用户都不知道。事实上，大多数多路阀都配有一个可调节的旋钮，具有单功能和双功能，可以随时调节为单作用使用。多路阀的工作原理是进口阀块内置三通压力补偿旁通溢流阀逻辑元件，当多路阀停止操作。

液压多路阀调节方法？并带有旁通阀，可防止滤芯堵塞时油泵吸空，但必须及时清洗更换，否则将污染整个油路。调整液压系统的工作压力液压系统安全阀压力为级控制，正常使用时的压力由各多路阀上自带的溢流阀控制在12MPa。8MPa系统压力，现在调定的压力是各部分错开高峰压力点使用。把10MPa的压力表接到先导泵出口的测压接头上；拆下压力表，盖上接头。在调整各多路阀的安全阀压力前，先把调压阀组的个溢流阀全部拧紧至高压力，再调多路阀压力。把25MPa的压力表接到左行走多路阀的测压接头上。液压多路阀进油口的孔径断面较小。浙江制造多路阀

人们在为多路阀试验时应该要将多路阀通入公称压力还需要有流量的压力油。浙江制造多路阀

液压多路换向阀是将两个以上的阀块组合在一起，用以操纵多个执行元件的运动。它可根据不同的液压系统的要求，把安全阀、过载阀、补油阀、分流阀、制动阀、单向阀等组合在一起，所以它结构紧凑，管路简单，压力损失小，而且安装简单，因此在工程机械、起重运输机械和其他要求操纵多个执行元件运动的行走机械中广泛应用。多路换向阀有整体式和分片式（组合式）两种：按照油路连接方式，多路阀可分为并联、串联、串并联及复合油路；卸载方式有中位卸载和安全阀卸载两种方式。浙江制造多路阀