温州医药净化车间

净化车间要获得良好的洁净效果，一方面要着重采取合理的空调净化措施，另一方面而且也要求工艺、建筑及其他的专业采取相应的措施，并且要有合理的设计，而且还要进行精心的符合规范的施工安装，正确使用洁净室及科学的维护管理。净化车间墙为铝合金板材，拆装灵活。提升地板根据洁净等级对换气次数的要求不同，带孔板的覆盖率不同。净化车间施工安装提升地板时，应先确定立柱的定位，用胶将柱固定在环氧地面上，并在胶干后测试其牢固程度。所有提升地板内管线不可在安装立柱前施工。净化车间的吊顶装修会比较复杂，比如空气过滤器，空调管道，技术夹层等等。温州医药净化车间

温湿度和洁净度都是为工业产品量身定做的车间环境标准数据，是净化车间的高设计依据，是产品合格率及稳定性的重要保障。现行标准分为国家标准、地方标准、行业标准、企业内部标准。如洁净度等级分级标准、医药行业GMP标准等属于国标，对于大部分制造工业，主要是依据自身产品特性来确定各个生产流程净化车间的标准。如，PCB行业的曝光、干膜、阻焊区温湿度在22±1℃、55±5%，洁净度在千级到十万级不等；锂电池行业则比较注重低湿度控制，一般相对湿度去到20%以下，一些相当严格的注液车间需控制在相对湿度1%左右。温州医药净化车间在车间设计中，离不开建筑设计，而建筑设计在工业项目中总是围绕工艺设计而展开的。

净化车间的机械排风由若干排风机组成，其余为正压排风；非洁净区中的卫生间排风由各卫生间内天花排气扇排入排风支管，由轴流风机集中排出室外。洁净空调设备带有各种不同功能段的组合式空调机，末端风口为亚高效送风口；舒适空调设备为风机盘管，末端风口为普通风口。空调系统安装工程基本程序 净化空调施工的基本程序和一般空调系统是一致的，不同点在于净化空调系统的特殊性，各工序的技术措施、管理制度要严、细。这些工序可分为两大阶段。个工序构成施工阶段；后四个工序构成调试及验收阶段。

车间净化工程主要就是将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排出，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，以保证产品可以在稳定良好的环境下生产和制造。达到要求的这样一个稳定生产环境即称为“无尘车间”，也叫“净化车间”或洁净室(Clean Room）、无尘室。无论外部条件怎么变化，其室内均能维持符合原先设定要求的洁净度、温湿度及压力等性能。净化车间分为若干等级，数值越小净化级别越高。净化车间的构造要有严密的气密性，尘埃和灰尘的堆积要小。

净化车间的设计不合理，主要是在一些小型的净化级别要求不太高的洁净室建造上。现在净化的竞争比较激烈，一些施工单位为了得到工程，在投标中给出了较低的报价。在净化工程的后期施工中，利用一些单位不太懂行的情况，偷工减料，使用功率较低的空调通风压缩机组，使送风功率与净化面积不匹配，导致洁净度不合格。在洁净室高效过滤器的应用上，国家规定在洁净度10万级或高于10万级以上的空气净化处理，应采用初效、中效、高效过滤器的三级过滤。而在验证过程中，曾发现某大型净化工程在万级的净化级别上采用亚高效空气过滤器代替高效空气过滤器，从而造成了洁净度不合格。更换了高效过滤器才符合了GMP认证的要求。净化工程在施工过程中，整个净化空调系统，尤其是送、回风管道都不是一次完成。常州医药净化车间公司

在净化车间内不要拖足行走，不要振臂、转动，不做不必要的动作，因人是主要的发尘源，应竭力予以控制。温州医药净化车间

净化车间施工流程主要有以下几点：需要了解客户的需求，根据客户的要求确定合理的初步设计指导思路;根据客户的要求结合净化车间预制现场的实际情况，了解客户的产品生产工艺，进行布局设计;做出初步布局设计图后与客户交流，根据客户的意见初步设计净化车间施工流程并做相应的局部调整;根据双方确定好的净化车间施工流程，洽谈工程造价及签订合同;将双方确定好的净化车间施工流程方案确定为施工图设计; 再次双方确认施工图纸，根据确定后的施工图纸确定净化车间所需材料，组织人员按照净化车间施工图进行施工;依据验收规范及合同要求，在净化车间施工完毕后进行调试、检测; 并邀请具有相关检测资质的第三方公司进行相应的检测工作。温州医药净化车间