苏州氧化铝喷涂工艺

    随着现代工业技术的发展，机械零部件表面对度、高性能涂层的制备产生越来越迫切的需求。自20世纪80年代，随着超音速喷涂为典型的新型热喷涂技术的问世，由于其超高的焰流速度和相对较低的温度，在高性能涂层制备方面显现出明显技术优势，使得超音速喷涂技术成为了一类有活力、有发展前景的热喷涂技术。目前超音速喷涂主要有超音速电弧喷涂、超音速火焰喷涂、超音速等离子喷涂以及超音速微弧等离子喷涂等，它们的成功开发进一步拓展喷涂技术在航空、航天、机械、石油、化工、电子、兵器、冶金、能源、轻纺、造船等国民经济的各个领域中的应用，并且在国民经济各个部门中所占的地位也越来越明显。超音速喷涂技术的原理：在喷涂过程中，喷涂材料粒子在沉积到基体时的温度、速度及喷涂环境（包括气氛及基体状况）是决定喷涂涂层质量的关键。根据热喷涂理论，被喷涂粒子速度在很大程度上又是取决于喷涂焰流速度。喷涂粒子的加速度与等离子射流速度的平方、密度成正比；与喷涂粒子的大小、密度成反比。因此，为了获得高结合强度、低孔隙率涂层，热喷涂技术将向着在较低温度具有高速飞行速度的喷涂方向发展。 常州卡奇液压机械有限公司是一家专业提供 喷涂服务的公司，有需求可以来电咨询！苏州氧化铝喷涂工艺

HVLP喷涂技术：即大流量低压力喷涂技术，可通过降低喷枪的雾化压力来达到减少涂料的反弹以及过喷的目标，来改善普通空气喷涂传递效率低的缺点。其动力来源不是压缩空气的压力而是流量，进而压力只要0.2Mpa，风帽处的雾化压力不到0.07Mpa，因此，喷射速度很大降低，减少了涂料的反弹和浪费，因此传递效率可达到65%以上。但是也有其缺陷，因为其HVLP的雾化压力低，只能适合低粘度的涂料，且生产效率相对较低。LVMP喷涂技术:此技术结合了传统喷枪与HVLP的优缺点，通过独特的空气帽以及体结构设计，使得涂料的雾化效果优于HVLP，且涂料的传递效率能够达到72%以上，对于涂料粘度的适应性也很好。上海氧化铝喷涂加工公司喷涂去哪找？常州卡奇告诉您。

    氟碳喷涂工艺流程为：前处理流程：铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗喷涂流程：喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。前处理的目的：在铝合金型材、板材进行喷涂前，工件表面要经过去油去污及化学处理，以产生铬化膜，增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力，有利于延长漆膜的使用年限。底漆涂层：作为封闭底材的底漆涂层，其作用在于提高涂层抗渗透能力，增强对底材的保护，稳定金属表面层，加强面漆与金属表面的附着力，可以保证面漆涂层的颜色均匀性，漆层厚度一般为5-10微米。面漆涂层：面漆涂层是喷涂层关键的一层，在于提供铝材所需要的装饰颜色，使铝材外观达到设计要求，并且保护金属表面不受外界环境大气，酸雨，污染的侵蚀，防止紫外线穿透。很大增强抗老化能力，面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层，漆层厚度一般为23-30微米。

音速喷涂漆的五大优点：A、音速喷涂漆膜质量好，涂层平滑细腻，无刷痕。它将涂料加压喷射雾化成细小的微粒，使其均匀地分布于墙体表面，使乳胶漆在墙面形成光滑、平顺、致密的涂层，无刷痕、滚痕，这是刷、滚等原始方法无法比拟的。B、涂装效率高。单人操作喷涂效率高达200-500平方米/小时，是人工刷涂的10-15倍。C、音速喷涂漆附着力好，涂层寿命长。它利用高压喷射，使雾化的涂料微粒获得强有力动能；涂料微粒借此动能射达孔隙之中，使漆膜更致密，从而增强漆膜与墙面的机械咬合力，提高涂层附着力，延长涂层寿命。D、音速喷涂漆漆膜厚度均匀，涂料利用率高。人工刷辊的厚度极不均匀，一般在30-250微米，涂料利用率低；而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层。E、音速喷涂漆容易到达拐角和空隙。由于采用高压无气喷射，涂料喷雾不含空气，涂料容易到达拐角、缝隙和凹凸不平的难刷等部位，尤其对有很多空调消防管道的写字楼天花更适宜，滚刷却很难施工。 喷涂销售价格。欢迎咨询常州卡奇液压。

    三工序面漆的喷涂方法三工序面漆以三工序白珍珠为常见，这类颜色需要先喷涂底层白色纯色底色漆，再喷涂半透明的白珍珠色漆（云母），喷涂清漆，三个涂层共同构成完整的面漆涂层，所以称为三工序面漆。做好安全防护，板件清洁除油，油漆按要求调配，选择适合的喷枪并调试好。整喷三工序底层底色漆，要确保颜色完全遮盖中涂底漆后再喷涂下一层。颜色越鲜艳，遮盖中涂底漆的难度就越大，所以要采用此面漆配方中指示的灰度的中涂底漆，或在喷涂颜色层之前先喷涂一层灰度底色漆，否则，中涂底漆的颜色还能通过颜色层透射出来，终面漆的颜色就会不正确。当三工序面漆的底层底色漆是银粉漆或珍珠漆时，遮盖住中涂底漆后，要像双工序银粉漆、珍珠漆一样加喷雾喷层，使银粉、珍珠颗粒排列方式类似于原厂漆，避免银粉珍珠颗粒下沉，排列不够平，导致颗粒较细密度较小，颜色鲜艳度高于原厂漆。 喷涂的市场应用分析。欢迎来电咨询常州卡奇！常州碳化钨喷涂加工

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    真石漆工艺不足之处：平面出现裂缝主要原因可能是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝，现场解决方法是改用小嘴喷枪，薄喷多层，尽量控制每层的干燥速度，喷涂距离以略远为好。阴阳角裂缝真石漆喷涂过程中，有时会在阴阳角处出现裂缝，因阴阳角是两个面交接，如果喷上真石漆，在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜，易裂缝。现场解决办法：发现裂缝的阴阳角，用喷枪再一次薄薄的覆喷，隔半小时再喷一遍，直至盖住裂缝；对于新喷涂的阴阳角，则在喷涂时特别注意不能一次喷厚，采取薄喷多层法，即表面干燥后重喷，喷枪距离要远，运动速度要快，且不能垂直阴阳角喷，只能采取散射，即喷涂两个面，让雾花的边缘扫入阴阳角。成膜过程在喷涂时，覆盖不够均匀或者太厚，在涂层表面成膜后出现裂缝，甚至若干个星期后出现裂缝，这种情况就要具体分析，除了施工时注意喷涂方法外，必要时应改变配方，重新试制。 苏州氧化铝喷涂工艺