江阴市益壮粉体工程机械有限公司生产的配料系统有效提高配料精度,提升产品质量,极大降低工人劳动强度,提高工作效率,改善工作环境;基本做到配料车间微尘化、配料工作无人化,降低企业生产成本和管理强度,提升企业生产装备技术水平和产品的科技含量;具有灵活的配料方式,方便的远程监控,简单的现场操作;1、实时显示配料状态;2、具有配料统计功能,可追溯;3、可保存配方,调节量程功能;4、带操作记录查询,便于追责;5、带操作权限功能;6、带实时报表、报警功能;自动配料系统可依据客户的实际配方和工作环境,灵活调整多种物料的比例,同时让客户享受一对一的定制设计。上海自动化自动配料维修价格
江阴市益壮粉体工程机械有限公司,可配合客户计量原料之特性,规划设计各类供料系统(重力落料、斗式输送、螺旋、皮带、振动供料机等)及各类型阀门(蝶型、闸刀型、球型阀及扇型阀等);可控制多种原料,进行快、慢速多段加料控制;可储存上百种配方,应用时调出相应配方即可,操作简单、维护方便;自动输送称重配料设备适用于塑料造粒、饲料、食品、制药、化工、粮食等领域的工业生产中,对粉、粒微量物质实施全自动配料称重、全自动输送。西藏购买自动配料操作上自动配料系统的产线时一般会考虑三个问题。 一是配料精度问题,二是工艺流程问题,三是资金问题。
江阴市益壮粉体工程机械有限公司生产的配料系统,该设备系统能对各种工业生产环境中的粉、粒、块、散装物料连续自动精确完成如下作业:微量物质全自动称重、全自动定量配料、全自动输送控制。其性能稳定可靠、智能精确,将极大提高工业生产微量物质配料系统的效率,同时彻底杜绝了微量物质人工称重配料、投料可能发生的错误率现代工业生产越来越注重提高生产效率,随着技术的更新,各种工艺配方的研发,规模化生产,原先的单机组合式生产设备,无法满足日益要求的配料精度要求
小料自动配料系统用于橡胶、塑料、化工、食品、饲料、医药、等行业生产过程中的小料自动配料,粒状、粉状片状物料均可适用,采用双螺旋、皮带及电磁振动等方式给料,并以触摸屏进行操作,具备物料管理、配方管理、质量跟踪、入料条码防错、配方料包条码打印等功能。系统主要由储料仓、给料装置、滚筒输送机、称重单元、除尘设备及控制系统组成、设备体积小、称重速度快,称重精度准。2.2系统主要功能特点:满足几种粉体真空上料-存料-配料-的全过程需要2.3小料配料设备,具备如下优势与特点2.3.1、量程1000g,配料精度±1g;量程5000克,配料精度±2-5g;2.3.2、根据物料特性,可选双螺旋或皮带输送供料2.3.3、具备人工补料防错、称量复称与自动排错等功能,可减少意外的损失;2.3.4、具备非常友好的计量过程监控界面,灵活的工单生产顺序调整;2.3.5、可选自动打印料包条码单元,将条码贴在料包上供后续工艺中防错管控;2.3.6、完整的过程数据记录与查询,保证产品质量可追溯;2.3.7、料桶原料存量实时显示,补充原料及称料消耗后均可自动增减;2.3.8、采用SUS304不锈钢制作机身以及进口品牌部件,运行稳定、可靠耐用。2.3.9、物料除尘后可以回收系统设计用户可以直接接入PLC系统、终端控制系统、实现多程控制及自动化控制。
利用控制电路可使称量料斗按照程序接入称重仪表系统。例如,当1号称量料斗的传感器自动接入称重仪表系统后,即进行自动去皮,并使大料斗的快速给料控制回路接通,以10kg/s速度向称量料斗装料。当料重等于或大于预定值时,输出高电平自动关闭快速给料电路,同时接通慢给料电路,以5kg/s速度慢速加料。当料重等于秤量给定值时,自动切断振动给料器电源,停止给料,在计算机控制之下,在生产工艺需要的时刻,以一定速度卸入输送带。自动配料电子容器秤可应用于冶金企业里的高炉、电沪、石灰窑,水泥行业的烧结炉,化工企业的反应锅及其它类似生产过程的自动配料计量上。 自动配料系统可用于 PVC塑胶压延生产线计量配料。福建购买自动配料型号
自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出(根据工艺而定)。上海自动化自动配料维修价格
对于大载荷容器秤,安装就绪后在现场作总体校核是困难的。因此,事先必须把每个传感器的灵敏系数调整一致;称重仪表事先也必须利用测力机作好调整和匹配。尽管事先已经过了反复调试。现场的总体校准仍然是必要的。因为传感器安装时的水平程度、限位拉杆可能引起的影响等只有在现场总体校核中才能得到修正。小容器整体校核可用砝码或用经过精确称量的水或砂袋进行。对于大容器,也应用可能施加的砝码进行加卸载试验(一般取额定负荷的0.1%)。这种容易办到的校核,不仅可校核显示值同实际值之间的误差,而且能发现安装中的不妥之处。上海自动化自动配料维修价格