玻璃纤维制内衬管(用于CIPP紫外光固化修复)紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂,然后将其拉入原有管道内充气扩张紧贴原有管道,在紫外光的作用下使树脂固化形成具有一定强度的内衬管的原位固化法。该工法采用UV树脂体系,软管材料为玻璃纤维,固化后的内衬层强度高、耐腐蚀、改善水流情况。UV-CIPP有如下特点:(1)无需开挖,只需利用检查井即可对排水管道进行整体修复,可修复排水管道存在的破裂、错口、脱节、树根侵入、渗漏等结构性缺陷。(2)内衬层光滑、连续,内衬层在3-15mm,降低了管道的表面粗糙度,提高了管道的输送能力。(3)内衬管基材韧性好、强度高,与复合树脂浸渍相熔性好,固化后内衬层弯曲模量可达12000MPa以上,内衬层和原管道紧紧的贴合在一起隔绝了腐蚀环境,起到了堵漏效果。(4)适用于管径为150~1500mm的各类管线的修复。(5)施工周期短(单段固化修复3-5h)、环境影响小、不影响交通、施工安全性好等优势。 有需要非开挖管道修复材料,欢迎来电咨询江苏瑞斯曼新材料有限公司。黑龙江非开挖修复材料价格
1、非开挖管道紫外光固化修复施工一般规定、施工设备和施工经验,并取得安全生产许可证,建立完善的安全生产管理体系。,并按规定程序审批后执行。施工组织设计或施工方案应对下列重点内容进行描述:1)软管充气压力、灯架行走速度等固化施工参数;2)封堵导水与疏通冲洗方案;3)现场布置与交通导行方案;4)有限空间作业方案;5)应急预案。,并形成正式文件。现场勘查至少应包括下列内容:1)旧管道所处地层的工程地质、水文地质情况;2)施工现场周边地下管线与建(构)筑物情况;3)施工用道路、场地、水电情况;4)施工期间的天气、气温、日照情况。℃或低于-5℃气温下进行。雨季施工应对外露电气设备和紫外灯架等采取防护措施。江苏复和管道修复材料生产过程江苏瑞斯曼新材料有限公司主营非开挖管道修复材料,若有需要,欢迎来电垂询。
排水管网紫外光固化修复有三大技术要素:内衬材料、固化设备、技术团队。团队是外部要素,材料和设备是内在关键,而修复材料更是内在关键中的重要要素。光固化内衬修复软管(以下简称软管),从内而外由内膜、浸渍树脂的玻璃纤维编织物、外膜和紫外线保护膜组成。保护膜:软管外层的塑料膜,保护软管在储存、运输、牵拉等过程中不受紫外线的辐射并避免划伤。■外膜:软管次外层的塑料膜,保护玻璃纤维编织物浸渍的树脂在软管的储存与运输等过程中不挥发,并在软管充气时使树脂尽量均匀分布。■玻璃纤维织物:软管主体部分,用来吸收固化胶水,固化后可以增大管道强度。■内膜:软管内层的塑料膜,保护玻璃纤维编织物浸渍的树脂在软管的储存与运输等过程中不挥发,并在软管充气时使树脂尽量均匀分布。软管固化完成后,内膜需从内衬管里拉出。
紫外线光固化管道修复技术的造用条件是什么?1、紫光固化内衬修复工艺对待修复管道的长度无限制,可在施工过程中根据待修复管道实际长度来进行灵活裁切;2、光固化内衬修复工艺主要适用于管径在150mm-1600mm的管道。如管道内径小于150mm,则受管道内部空间限制,无法进行本工艺的施工;如管道内径大于1600mm,受内衬材料设备生产能力限制;3、光固化内衬修复工艺适用于对多种类型的管道缺陷进行修复,包括管道坍塌变形、脱节、渗漏、腐蚀等。如管道内部出现大量坍塌、变形等缺陷时,则需在进行全内衬修复之前,先采用铣刀机器人、扩孔头、点位修复器等辅助设备进行点位辅助修复处理,因此施工进度相对会慢于直接进行全内衬修复的管段。现场原位固化管道 (CIPP) 是一种用于修复现有管道的非开挖修复方法。
一般来说,非开挖管道修复技术可以分为两类:整体修复和局部修复。整体修复通常是指对某一段管道进行整体加固和修复,整体修复可以达到防腐、防渗、增加结构强度甚至像新的一样旧的目的。局部修复也称为点状修复,通常是指修复管道接口等损坏点的一种方法。点状修复针对性强,可以降低维护成本,但不能提高管道的整体结构强度。事实上,先进的管道非开挖修复技术有三大类(包括10多种技术)。一种是通过树脂固化在管道内形成CIPP等新的排水管道。、现场固化等工艺;一种是将小排水管套入原管内,解决燃眉之急,如短管内衬、U型管拖入等工艺;后一种是在原管内部采用螺旋管缠绕法,形成螺旋缠绕法等新的管道。主要修复技术有六种:1、软管内衬修复技术2、HDPE管道U型内衬修复技术3、短管内衬修复技术4、破裂(破裂)管法修复技术5、螺旋缠绕法修复技术6、不锈钢内衬修复技术江苏瑞斯曼新材料有限公司主营紫外线光固化软管材料,欢迎咨询。江苏复和管道修复材料生产过程
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修复时间短,可立即投入使用从到达现场至完成内衬修复任务:先将管道内的积水排出,接着将碾压好的树脂玻璃纤维软管从深井处拉进要修补的管道内。由于配置有纵向增强物吸收扭力,增大了抗拉强度,避免了玻璃纤维软管划伤或过度膨胀。在玻璃纤维软管的一端安置好特殊的固定装置后,使用压缩空气将管子撑开,采用紫外光灯架进行固化。树脂变硬以后,玻璃纤维内衬管便内覆在下水管道上,它不但具有密封的功能,还具有加强作用。管子变硬后,取下固定装置,抽出管子内膜,打开侧面进水口,已损坏的旧管道便修好了。通常只需要3—5小时,就可以完成一段旧管道的内衬修复任务,这对于管网改造工作效率的提高是非常有利的。一旦损坏的管道在进行内衬修复作业后,马上就可以投入运行,这一工艺特点深受业主部门认可。 黑龙江非开挖修复材料价格