防漏设计与工作原理取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,完全消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。由于泵的过流部分选用“氟塑料合金”制造。可连续输送任意浓度的酸、碱、强氧化剂等腐蚀介质而毫不受损。驱动装置采用主动永磁体联轴器直接装在电机轴上,泵室完全封闭,通过磁力偶合间接驱动叶轮旋转。结构紧凑,安全节能。坚固耐用的泵体结构,虽然接触液体部分是氟塑料,但泵体壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及机械性的冲击。
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1、每天连续开机8~16个小时,24小时连续运转的应有备件,定期更换维修,更换期一般为二至三个月,到期都应拆下来检修,不影响生产,非连续运转生产的可随时检修。
2、输送介质比生大于1.2时应另配电机,否则将影响扬程或导致电机烧坏。
销售氟塑料磁力泵新报价铁氟龙磁力泵生产工艺?
氟塑料磁力泵,生产过程的衬氟工艺:聚四氟乙烯PTFE享誉“塑料王”的美称,具有极高化学稳定性。用它加工的衬里设备,能耐几乎所有的强酸、强氧化剂、还原剂和各种有机溶剂的腐蚀,同时还适用于较宽温度范围。通过一定的加工工艺改进,可实现在较高压力下≤。聚四氟乙烯衬里设备已在耐腐蚀要求较高的化工生产企业中得到了越来越的应用。为适用压力、温度等复杂条件的环境,聚四氟乙烯衬里结构通常有针对性地得到了改进,比如:在聚四氟乙烯层中加入金属网,可以降低聚四氟乙烯衬里的热胀冷缩性,提高耐负压能力;在四氟层中加入聚全氟乙丙烯,提高耐温抗变形能力等等。聚四氟乙烯衬里可分为松衬和紧衬两种。松衬一般是将四氟带缠绕在相应的磨具上,在磨具上烧结成型,脱模后套入设备,翻边后即完成;特点是设备钢体与衬里聚四氟乙烯板之间存在间隙;适用于温度变化幅度不大且为正压的输送管道、反应筒体等;优点是工艺简单,投资少,成型快;缺点是在负压和温度变化较大地环境中,容易引起聚四氟乙烯板內瘪、鼓泡、法兰边开裂等问题;在电火花检测中,某些聚四氟乙烯板上的真空可能无法检出。紧衬是将表面经过处理的聚四氟乙烯板,利用的粘结剂,粘结在设备钢体内壁上。
氟塑料磁力泵的管道铺设要求:
1、管道应尽量减少弯管的使用,并使用短的管道。
2、不要使用有凸起的管子及倒U形管,进口管应按1/10的坡度向上接入。
3、如果磁力泵的进口直径与接入管直径不同,应使用异心异径管,使上部水平。如接反,管道内的气体可能无法排除。
4、管道必须正确连接,法兰之间的密封垫要平整,不能错位。如果密封面漏气,泵将无法正常工作,并可能导致泵损坏。
5、出口管如果太长,阻力将增加,磁力泵的整机性能将受到影响。磁力泵选型时应考虑。6、.为精确达到工况流量要求,在出口管上应安装有闸阀;为防止关泵时产生的水锤破坏,还应安装有止回阀,正确安装位置依次是:泵—止回阀—闸阀。 氟塑料磁力泵如何克服液体结晶?
氟塑料磁力泵CQB16-12-50F
氟塑料磁力泵CQB15-15-65F
氟塑料磁力泵CQB20-15-75F
氟塑料磁力泵CQB25-20-100F
氟塑料磁力泵CQB32-20-110F
氟塑料磁力泵CQB40-25-120F
氟塑料磁力泵CQB40-40-125F
氟塑料磁力泵CQB50-32-125F
以上是全塑,也叫全塑型氟塑料磁力泵
氟塑料磁力泵CQB50-32-160F
氟塑料磁力泵CQB65-50-150F
氟塑料磁力泵CQB65-50-180F
氟塑料磁力泵CQB65-40-250FB
氟塑料磁力泵CQB80-65-125F
氟塑料磁力泵CQB80-65-160F
以上做了钢衬氟塑料,叫钢衬氟塑料磁力泵 安徽四氟磁力泵厂家?销售氟塑料磁力泵新报价
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氟塑料磁力泵润滑液控制泵运转时,必须用少量的液体对内磁转子与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承的摩擦副进行冲洗冷却。冷却液的流量通常为泵设计流量的2%-3%,内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时,将导致介质温度高于永磁体的工作温度,使内磁转子逐步失去磁性,使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时,可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时,可使环隙区域的温升维持在5-8℃。滑动轴承磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。保护措施当磁力传动器的从动部件在过载情况下运行或转子卡死时,磁力传动器的主、从动部件会自动滑脱,保护机泵。此时磁力传动器上的永磁体在主动转子交变磁场的作用下,将产生涡损、磁损,造成永磁体温度升高,磁力传动器滑脱失效。 销售氟塑料磁力泵新报价