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八种含酸废水处理方法

1、离子交换树脂法

离子交换树脂法处理有机酸废液的基木原理是利用某些离子交换树脂可从废酸溶液中吸收有机酸而排除无机酸和金属盐的功能来实现不同酸及盐之间分离的一种方法。

例如β-萘磺酸(NSA)，NSA为重要的染料中间体，大量的β-萘磺酸废液会在生产中产生。该废液COD值高、色度深、pH = 2、含1 %左右H2SO4 ，属极难处理的有机废液之一。李长海等的由弱碱性阴离子树脂分离β- 萘磺酸中利用高选择性、高吸附容量，易再生的Indion860 树脂处理该废液，可有效地将β-萘磺酸分离出来。

离子交换法是德国拜耳公司开发的一项的除***根的**技术，去除***盐所用 的离子交换树脂为LewatitE304／88，其官能团为聚酰胺。测试结果表明。氯化钠的质量浓度为100～150gm时，经过E304／88树脂交换。盐水中的***盐的质量 浓度降为约0.2g／L。当***盐的质量分数达到约50％时交换周期完成 ，其交 换容量约达15g／L树脂，然后用精盐水返洗树脂。流出的***盐可以冷冻生产芒硝，也可不经回收直接排放掉。 旋盘泵输送珍珠岩颗粒浆料，输送浓度高，无磨损，寿命长，免维护！解决了制酶行业难题！长宁区旋盘泵品质好

    0～300℃)YG3973～91耐腐蚀性好，可在高速下使用YG6946～15×10-6耐摩性较高，有一定的冲击韧性，常用作动、静环材料YG8928～89×10-6耐摩性较YG6差，有时也用作动、静环材料YG158515～87×10-6强度高，冲击韧性好，常用作动、静环材料表3.国产碳化钨硬质合金的物理-力学性机械密封对辅助密封圈材料的要求：1）材料弹性好，特别是要求良好的复原性，长久变形要小；2）不受流体介质的侵蚀，而且在介质中的膨胀和收缩都不大；3）摩擦因数小和耐磨性好；4）使用温度范围要广，在高、低温下不粘着、不变硬、脆和失弹；5）要有适当的力学性能，如扯断强度及其延伸率、耐压等，在压力作用下无显着变形，有优良的抗撕裂性、耐磨性和耐压性等；6）便于加工并可得到高的精度；7）抗介质腐蚀、溶解、溶胀、老化等性能好，对介质不应有污染等。作为辅助密封圈的材料有橡胶、塑料、石棉、膨胀石墨、石墨和金属胀圈等。橡胶圈是使用更广的一种辅助密封圈。常用的橡胶密封圈材料有丁腈橡胶、氟橡胶、硅橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶等。丁腈橡胶是常用的一种耐油橡胶。它是丁二烯和丙烯腈的共聚物。根据丙烯腈含量多少分成若干种：低丙烯腈（丁腈-18）、中丙烯腈（丁腈-26）和高丙烯腈。浓浆泵旋盘泵价格优惠悬混液输送泵用什么泵好？当你困惑时，沧州海德尔泵业的旋盘泵能给你拨云见日！

8、氧化法

该法应用已久，原理是用氧化剂在适当的条件下将废***中的有机杂质氧化分解，使其转变为二氧化碳、水、氮的氧化物等从***中分离出去，从而使废***净化回收。常用的氧化剂有过氧化氢、硝酸、高氯酸、次氯酸、硝酸盐、臭氧等。每种氧化剂都有其优点和局限性。

天津染料八厂采用硝酸为氧化剂对蒽醌硝化废酸进行氧化处理，其操作过程为：将废酸稀释至H2SO4质量分数为30%，使所含的二硝基蒽醌比较大限度地析出，经过滤槽真空抽滤后废酸进入升膜列管式蒸发器，在112℃、88.1kPa条件下浓缩，在旋液分离器中分离水蒸气和酸(此时H2SO4质量分数约为70%)，废酸再流入铸铁浓缩釜(280～310℃，真空度为6.67～13.34kPa)，用喷射泵带出水蒸气，使H2SO4质量分数达到93%，然后流入搪瓷氧化缸，加入浓硝酸(HNO3质量分数为65%)进行氧化处理，至***呈浅黄色。反应中产生的一氧化氮气体用碱液吸收。

    密封腔压力：≤密封腔温度：-20℃~140℃线速度：≤10m/sHU21型HU21型机械密封，主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质，其安装尺寸短，平衡系数高，可代替多种轻型机械密封：克兰502、2100，博格曼MG1，国产109，BIA、FBD等机械密封，其传动依靠橡胶带动卡片，拨叉传动，有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。适用范围：被密封介质：油、水、等一般腐蚀性液体。密封腔压力：≤密封腔温度：-40℃~120℃线速度：≤15m/sHQ3272型HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。适用范围：被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。密封腔压力：≤密封腔温度：-20℃~160℃线速度：≤20m/s十四、手把手教你安装更换机械密封（视频）用起来，网速飞起来，点击视频一用起来，网速飞起来。芝麻油生产行业，芝麻清洗输送用旋盘泵，能实现无破坏，无损伤！解决了其他泵不能解决的难题。

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    波纹管密封技术可分为成型金属波纹管和焊接金属波纹管机械密封技术。多端面密封技术分为双密封、中间环密封、多密封技术。另外还有平行面密封技术、监控密封技术、组合密封技术等。八、机械密封冲洗方案及特点冲洗的目的在于防止杂质集积，防止气囊形成，保持和改善润滑等，当冲洗液温度较低时，兼有冷却作用。冲洗的方式主要有如下：（一）内冲洗1、正冲洗1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端通过管路引入密封腔。2）应用：用于清洁流体，p1稍大于p进，当温度高或有杂质时，可在管路上设置冷却器、过滤器等。2、反冲洗1）特点：利用工作主机的被密封介质，由泵的出口端引入密封腔，冲洗后通过管路流回泵入口。2）应用：用于清洁流体，且p进完整检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2-3公斤/平方厘米。c按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。2、安装与停运a启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时。长宁区旋盘泵品质好

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