磁粉离合器在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，是一种多用途、性能优越的自动控制元件。 磁粉离合器的特点表现如下：转矩随激磁电流成线性变化，转矩控制范围广，控制精度高，输出转矩与转速无关，可在主从动轴转速同步或有转速差下工作。结合平稳，动作迅速，响应快，控制功率小（约为输出功率的1%），而且传递转矩大。从动部分转动惯性小，结构简单，重量轻，噪声低。具有恒转矩特性，过载时有保护作用。磁粉离合器冷却有自冷、强迫风冷及液冷等方式。PORA轴式磁粉离合器供应企业
停用一段时间后再次使用时卡死，这可能是由于长时间不用，磁粉制动器中的磁粉是一种亲水性的高级合金粉末。一方面它的顺磁性，流动性及居里点相当优良，另一方面在潮湿环境下它容易吸附空气中的水气结块，太长时间后甚至会生锈。这种磁粉的卡死非常难解决。如果停用时间不长也许只是相对流动性不强，在加一定负载工作一段时间后可能会恢复。如果时间较长，有时可能需要完全打开磁粉制动器，清理出全部失效磁粉，重新更换全新的磁粉。PORA进口磁粉制动器厂商供货磁粉离合器如采用循环水冷却，建议在水中加入防蚀剂，并且每隔一个月更换一次清水。
磁粉离合器、磁粉制动器在散热条件一定时，其滑差功率是一定值，因此其实际工作转矩与转速可以相互补偿，即滑差转速提高时，则许用转矩将相应下降，但较高转速不得高于其许可转速。例:FZ100磁粉制动器，其额定转矩M=100N.m，滑差功率P=7KW则额定转速n=9550*P/M=9550*7/100=668.5r/min若实际滑差转速n=1500r/min(式中9550为常数系数)则许用转距应为M=9550*P/n=9550*7/1500=44.6N.m(式中:9550为常数系数)。磁粉制动器用途十分普遍，大致有如下几种类型:启动、制动控制这种应用包括普通的启动(离合器)和制动(制动器)，由于电动机为空载启动，而启动负载时，可以充分利用电动机的较大转矩。所以即使负载的GD2或启动阻力很大，也能很容易地将其启动起来，并且启动过程平稳，不会引起明显地冲击。另外，由于电动机完全空载启动，所以对改善电动机的工作条件，延长其使用寿命有很大好处。此外，根据转矩特性，只须调节激磁电流，即可达到控制启、制动时间，或改变启、制动过程曲线的目的。
实际应用包括大型传输设备、行走起重机械、大型鼓风机、轴流风机、空气压缩机、水泥窑、造纸机、旋转冲击机械、碾压、轧制机械、拉拔丝机、大型纺织、印染、印刷机械，以及各种工业机械的寸动与操作。磁粉制动器用直流电作激磁电源。磁粉制动器传动轴水平安装；传动轴与联轴节的安装精度为H8/f8；禁止用铁锤敲击装配；传动轴和与其对接的轴的安装同轴度为+0.03mm。磁粉制动器在运输过程中，常使磁粉聚集到某处，可能会出现"卡死"现象，可将制动器整体翻动，使磁粉松散开来，或用杠杆撬动。为了防止运输中磁粉沉淀，CZ-50以上磁粉制动器在测试后将磁粉倒出来另装，可在跑合过程中将磁粉从磁粉孔逐渐注入。如在额定扭矩下使用时，由于磁粉制动器与磁粉离合器可以连续滑动使用，因而可以廷长使用寿命。
磁粉离合器应用范围：由于磁粉离合器、制动器具有以上特点，现已被普遍应用于造纸、印刷、 塑料、橡胶、纺织、印染、电线电缆、冶金以及其他有关卷取加工行业中的放卷和收卷张力控制。另外磁粉离合器还可用于缓冲起动、过载保护、调速等。磁粉离合器还经常被用于传动机械的测功加载和制动等。磁粉离合器的选型一般以所需传达较大转矩为依据来选定，并同时注意保证实际滑差功率小于磁粉离合器的允许滑差功率。在无变速机构的情况下，卷绕材料所需的较大张力与较大卷绕半径的乘积应小于磁粉离合器的额定转矩。磁粉离合器具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点。PORA中空轴磁粉制动器代理销售
磁粉制动器具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。PORA轴式磁粉离合器供应企业
磁粉制动器安装时，避免产生安装偏差，上紧压盖应在联轴器找正后进行，螺栓应均匀上支，防止压盖端面偏斜，用塞尺检查各点，其误差不大于0.05毫米。检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙（即同心度），四周要均匀，用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。磁粉制动器是以磁粉作为工作介质，由于它具有恒定扭矩、响应速度快等特性，得以快速发展和普遍的应用。磁粉制动器激磁电流与扭矩成正比例，所以通过调节激磁电流，可以控制其扭矩的大小。PORA轴式磁粉离合器供应企业
