企业商机
密封基本参数
  • 品牌
  • hallite;kastas
  • 型号
  • 605;839;k30;k59
  • 类型
  • O形密封圈,唇形密封圈,V形密封圈,Y形密封圈,L形密封圈,鼓形密封圈,山形密封圈,J形密封圈
  • 材质
  • 橡胶,塑料,金属,皮革
  • 特殊性质
  • 耐腐蚀,耐高温,耐磨损,耐高压
  • 用途
  • 砼泵/混凝土泵用,防尘密封,导向环,固定密封,回转密封,孔用密封,水封油封,轴用密封
  • 是否进口
  • 是否标准件
  • 标准件
  • 样品或现货
  • 现货
  • 加工定制
密封企业商机

Y型密封圈横截面呈Y型,是唇形密封圈其中一种,常用于往复运动中,在选择Y型密封圈时可依据各个方面去选:材料层面:聚氨酯材料Y型圈,冲击韧性高、耐磨性能好,一般用以矿物质齿轮油、甲基硅油。除开考虑到密封材料的特性优点和价钱情况,也要考虑到什么什么基本标准?Y型密封圈的工作温度:可用的硫化橡胶、塑胶密封可用温度范围差别很大,采用材料时要准确把握密封圈的工作温度,;或依据材料工作温度范畴,液压控制系统、系统软件、密封圈的溫升。密封圈构造形式:密封圈构造形式与密封原理本不同样,必定对材料的延展性、抗压强度、形变率等多种物理性能规定不一样。Y型密封圈工作中物质种类:Y型密封圈工作中物质是液压还是气体,如果是液压要考虑到液压与材料的相容性;气体还要考虑到材料与润滑液、润滑油脂的相容性;气体和空气压力密封也要留意透气性能。往复动密封有各种组合及复合密封。PTFE挡圈

聚四氟乙烯也是高分子有机化合物,它在烧结成制品之前,叫做生料,质地柔软,也有单分子膜效应。用生料做成的带叫生料带,可以卷成盘长期保存。使用时能自由成形,任意接头,只要一有压力,便形成一个均匀地起着密封作用的环形膜。作为阀门中阀体与阀盖间的垫圈,可在不取出阀瓣或闸板的情况下,撬开一缝隙,塞进生料带去就行了。压紧力小,不粘手,也不粘法兰面,更换十分方便。对于榫槽法兰较适宜。聚四氟乙烯生料,还可做成管形和棒状,作密封用。在人们印象中,石墨是脆性物质,缺乏弹性和韧性,但经过特殊处理的石墨,却是质地柔软,弹性良好。这样,石墨的耐热性能和化学稳定性,便可以在垫圈材料中得以显示;而且这种垫圈压紧力小,密封效果异常优越。这种石墨还能做成带,跟金属带配合,组成性能优异的缠绕垫圈。石墨板密封圈和石墨----金属缠绕垫圈的出现,是高温抗腐蚀密封的重大突破。这类垫圈,国外已经大量生产和使用。孔用Y形圈密封间隙活塞杆与密封装置之间的径向间隙与工作压力和活塞杆直径有关。

橡皮密封件的保存注意点:一、包装:橡胶密封件不得因接触溶剂、油脂、磁性材料等而损坏橡胶。密封包装不得使用PVC材料。不要混合不同材料的密封件。二、橡胶密封圈不得直接暴露在阳光下。尽量远离光线,尤其是强光和紫外线辐射。防晒包装可以提供尽量的保护。建议在仓库窗户上涂上红色或橙色油漆或薄膜。三、特殊形状:橡胶密封件应放在自由、松散的位置,以避免张力、压力等变形。例如,它不适合悬挂或堆叠。四、贮存期:橡胶制品的贮存期取决于橡胶材料的类型。五、氧气和臭氧:橡胶材料应避免接触循环空气。可通过包装、缠绕和储存在具有良好气密性的容器中来实现该目的。储存空间内不得有臭氧产生设备,如高压电器、易产生电火花或静电的电机等。

往复动唇形密封又称唇形衬垫或皮碗,相当宽泛地应用于液压系统的往复油缸动密封。这种密封受压面呈唇形,在安装时有极小过盈,使唇缘与密封面充分接触产生密封作用。当油缸工作时,随着压力的升高,其接触力与接触面积增加,从而密封性提高。而在油缸回程时,压力隆低,接触面积与摩擦均低于工作行程,因此产生呼吸作用,润滑唇口。往复动密封的型式很多,常见的有J型、L型、U型、V型与Y型等。还有各种组合及复合密封。如彭形、蕾形、多唇形密封等。在高压下的必须防止挤出,选用具有足够抗撕强度、硬度与模量。或是带有支承环进行保护,或是采用增强的弹性体。密封是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘等侵入机器设备内部的零部件或措施。

在低温下,某些复合塑料密封件的弹性会降低,导致泄漏,甚至使用的密封脂也会变硬变脆。在高温条件下,密封脂的体积会膨胀、软化甚至混浊毛发,导致润滑脂在运动过程中摩擦阻力迅速增加,耐压性降低。建议选择润滑脂时,必须考虑温度条件,以找到更合适的产品,提高生产效率。如果运动速度很低(0.8m/s),可能会损坏起润滑作用的润滑脂,使密封无法得到很好的润滑,导致使用寿命很大程度的降低。因此,在选择润滑脂时,必须注意其状况,以便专业人员推荐适合您的产品。唇形密封圈的密封是通过其唇口在液压力的作用下变形,使唇边紧贴密封面而实现的。轴用山形密封

拆卸机械密封时,如遇结垢拆卸不下来时,应清洗干净后再进行拆卸。PTFE挡圈

活塞杆用密封结构与密封圈是往复运动机构中的重要零部件。它不只关系到泄漏问题,而且还将影响到整个机器设备的性能与寿命。活塞杆在往复运动中,主要承受一定的轴向力,并以一定的速度往复运动来对外作功。随着科学技术与工业的发展,对往复运动的要求越来越高,特别是在高压、高速运动的情况下,活塞杆用密封结构与密封圈问题显得尤为重要。以前活塞杆的密封多用O形密封圈、窄断面Y形密封圈及V形密封圈。这些密封型式由于活塞杆与密封件之间是干摩擦,摩擦阻力大,往往导致密封唇过早磨损。常用的密封结构与密封圈其可运动速度都比较低,因此宽泛用于运动速度要求不高的场合,如工程机械、冶金设备及轻工、农业机械的液压设备中。组合式密封圈由二个不同元件组成:一个是用聚四氟乙烯加入青铜填料制造的阶梯形密封圈(主密封件),另一个是O形密封圈(弹性元件和副密封作用)。组合式密封圈(斯特封)具有低摩擦阻力、起动时无爬行、极低的泄漏量和抗磨损等特点。密封圈组合应用,避免了金属之间的接触,提高了支承能力并承受一定的侧向力,摩擦力小,适于高压,高速系统,经试验得到证实。PTFE挡圈

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