福建SMT回流炉公司

设备的现代化设计以及相关法规的认证保证机器可对应于所有SMT（表面贴装技术）的无缺点应用，包括无铅应用。机器也非常适用于经常切换中小型机种的用户，通用性的载板使机器具有相当的灵活性。优势：1、可对应于高性能的焊接要求；2、预热和焊接过程的无氧环境；3、整个焊接组件的温度一致性；4、决不会发生温度过热现象；5、决无阴影现象；6、可进行单板多次焊接；7、**的操作成本；8、灵活通用性和**操作性。工作载板具有通用性和方便的灵活性。选配附带密闭冷却系统，长久过滤系统和数据收集功能。使用回流炉时要注意些什么呢？福建SMT回流炉公司

锡膏特性与回流焊温度曲线关系

锡膏特性决定回流曲线的基本特性。不同的锡膏由于助焊剂（Flux）有不同的化学成分，因此它的化学变化有不同的温度要求，对回流温度曲线也有不同的要求。一般锡膏供应商都能提供个参考回流曲线，用户可在此基础上根据自己的产品特性优化。 下图是个典型Sn63/Pb37锡膏的温度回流曲线。 以此图为例，来分析回流焊曲线。它可分为4个主要阶段：

1）把PCB板加热到150℃左右，上升斜率为1-3 ℃/秒。 称预热（Preheat）阶段；

2）把整个板子慢慢加热到183 ℃。称均热（Soak或Equilibrium）阶段。时间般为60-90秒。

3）把板子加热到融化区（183 ℃以上），使锡膏融化。称回流（Reflow Spike）阶段。在回流阶段板子达到高温度，般是215 ℃ +/-10 ℃。回流时间以45-60秒为宜，大不超过90秒。

4）曲线由高温度点下降的过程。称冷却（Cooling）阶段。一般要求冷却的斜率为2 -4℃/秒。

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无铅回流焊冷却速率对焊点质量的影响

研究无铅回流焊冷却速率对焊接点质量的影响，需要从多个角度入手，这是保障失控理解无铅回流焊工艺流程运行原理的关键所在，也是自动回流焊点质量控制和管理工作的重点。具体来讲，我们可以从以下几个角度去进行研究：

一、无铅焊料微观组织的角度来看

微观组织是回流焊点质量的重要参考标准，因此研究冷却速率对无铅焊料微观组织的影响，也是很有必要的。器研究的方法为：以Sn-3.5Ag合金为研究对象，非标选用坩埚冷，空冷，水冷和快冷四种冷却方式，由此得到该合金材料冷却的微观组织对照信息，对于微观组织对照结果进行分析，得出对应的结论。实验研究的结果是：冷却速率对于焊料铸造合金微观组织的影响，与对于Sn-Ag合金的影响比较类似。在快速冷却的条件下，往往可以获取细密的初晶，慢冷条件下获取到的往往是粗大的树枝状组织。简而言之，我无铅回流焊冷却过程中，冷却速率会对于无铅焊料微观组织产生影响，进而影响到焊点质量。

回流焊温度设定方法

回流焊温度曲线是指SMA通过回流焊炉时，SMA上某点的温度随时间变化的曲线。温度曲线提供了一种直观的方法，来分析某个元件在整个回流焊过程中的温度变化情况。这对于获得比较好的可焊性，避免由于超温而对元件造成损坏，以及保证焊接质量都非常有用。回流焊温度设定也就是设定回流焊的温度曲线，在这里来讲一下回流焊温度设定方法。

一、回流焊预热段温度设定方法：

该区域的目的是把室温的PCB尽快加热，以达到第二个特定目标，但升温速率要控制在适当范围以内，如果过快，会产生热冲击，电路板和元件都可能受损，过慢，则溶剂挥发不充分，影响焊接质量。由于加热速度较快，在温区的后段SMA内的温差较大。为防止热冲击对元件的损伤。一般规定的速度为4℃/S。然而，通常上升速率设定为1~3℃/S。典型的升温度速率为2℃/S

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五、回流焊接过程中焊接面不移动。

回流焊接过程中如果焊端移动，根据移动的情况和时间而定，不但会影响焊点的形状大小，还可能造成虚焊和内孔情况。这都将影响焊点的质量寿命。所以整个产品的设计以及工艺，都必须照顾到焊接过程中焊端保持不动状态。

在回流焊接工艺中，除了以上通用焊接条件外，还有特别的一点，就是必须把经过印刷工艺后没有作用的锡膏中的化学成分及时挥发处理。这点尤其是在双面焊接工艺中的首面要求更严格。

以上回流焊接的技术要求，我们在设计和处理回流焊接工艺时都必须注意，否则就不能达到好的回流焊接质量。

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测量回流焊温度曲线测量热电偶的固定：

选择好被测点后则需在被测点安置热电偶，一般有以下几种方法：

1) 使用焊料固定，一般使用 PB 含量较高的高温焊料将热电偶固定在被测点。要求焊点要尽可能的小，因为高温焊料的可焊性不高所以对焊接的技能要求较高，由于是高温焊接所以对元器件的热冲击也较大。测温效果较好。

2) 使用胶粘剂固定，一般使用环氧树脂类的胶粘剂将热电偶固定在被测点。要求胶点要尽可能的小。测温效果一般。

3) 使用高温胶带固定，一般使用具有耐高温、导热性能好的胶带将热电偶固定在被测点。要求要尽可能的将热电偶靠近被测点。这种方法操作方便，但测量效果**差。每种方法都应该将热电偶的测量端尽可能的靠近被测点，这样才能够得到较真实的测量结果。 福建SMT回流炉公司

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