往复动唇形密封又称唇形衬垫或皮碗,相当宽泛地应用于液压系统的往复油缸动密封。这种密封受压面呈唇形,在安装时有极小过盈,使唇缘与密封面充分接触产生密封作用。当油缸工作时,随着压力的升高,其接触力与接触面积增加,从而密封性提高。而在油缸回程时,压力隆低,接触面积与摩擦均低于工作行程,因此产生呼吸作用,润滑唇口。往复动密封的型式很多,常见的有J型、L型、U型、V型与Y型等。还有各种组合及复合密封。如彭形、蕾形、多唇形密封等。在高压下的必须防止挤出,选用具有足够抗撕强度、硬度与模量。或是带有支承环进行保护,或是采用增强的弹性体。一些高压、高速或高温下使用的密封往往使用复合组合式密封。它们的共同特点是有两个唇口与油缸壁接触。密封部位中间设有凹槽,可以贮存介质,改善了润滑性,唇损小,密封可靠,而用于气动系统的唇密封则要求在无油润滑的状态下工作,接触压力,有的将防尘刮板与密封件做成一体的结构。往复动密封有各种组合及复合密封。赫莱特hallite孔用组合聚氨酯密封圈
Y形密封圈是液压机气动系统中反复运动密封设备常见的密封圈,其使用期和密封性能均高过O形密封圈。Y形圈嘴唇比单一的V形密封圈宽,因而密封性能更强,只需应用一个,因此滑动摩擦力低于V形密封圈。Y形密封圈能够根据更改横断面构造和规格来融入工作压力和密封性能的规定。Y形密封圈可用压力不超过40MPa;操作温度-30~80℃;工作中速率范畴;用丁腈橡胶制做时为0.01~0.6m/s,选用聚氨酯橡胶制做时则为0.05~0.1米/s。而V型密封圈作动环輔助密封的情况下,将二个V型环重合应用的,并将推环的顶端生产加工成与撑环同样的电源开关和规格,以替代撑环的作用。德国anyseals轴用橡胶Y形圈机械密封件装入前,轴、压盖应无毛刺,轴承状况良好。
安装及使用密封圈应当注意事项:不能装错方向和破坏唇边。唇边若有50μm以上的伤痕,就可能导致明显的漏油。防止强制安装。不能用锤子敲入,而要用专门使用的工具先将密封圈压入座孔内,再用简单圆筒保护唇边通过花键部位。安装前,要在唇部涂抹些润滑油,以便于安装并防止初期运转时烧伤,要注意清洁。防止超期使用。动密封的橡胶密封件使用期一般为3000~5000h,应该及时更换新的密封圈。机械密封的的摩擦功率小,只为软填料密封的10%~50%。密封安装前,应首先检查密封件表面质量,不得有飞边、毛刺、裂痕、切边、气孔和疏松等缺陷。
密封圈是各种液压、气动设备的常用备件,也是保证设备运行状态良好的必要前提。对于我们东晟密封来说,自动化程度较高,也就意味着设备对液压、气动等部件的密封应用相当的宽泛,特别是高压、高温、冲击性大等比较恶劣工况,更加对密封圈的要求提出了严格要求。密封圈按不同的用途,密封圈大致是按下列的分类:1.按作用分类:分为轴用密封、孔用密封、防尘密封、导向环、固定密封、回转密封;2.按材料分类:分为橡胶密封圈、聚氨酯密封圈、工程塑料等。3.按使用介质分类:油压用密封圈、气压用密封圈、普通水用密封圈等等。密封圈结构简单,使用、维护方便,寿命长。
密封圈是一种能避免液体传动系统,例如大家熟识的塑胶或是夹层玻璃水瓶座,外盖上一般都是会有一圈硫化橡胶的圆形物件,哪个便是大家常说的密封圈。东晟密封圈简易介绍一下不一样密封圈型号规格及拆换方式。NBR丁腈橡胶密封圈:合适于原油系齿轮油、醇厚系齿轮油、车用汽油、水、硅润滑油脂、甲基硅油等物质中应用。是现阶段主要用途广、成本费很少的硫化橡胶密封圈。不适用以极性溶剂当中,比如大环内酯、活性氧、氟苯烃、MEK和氯仿。应用温度范围为-40℃~120℃。氟胶密封圈:有很好的耐老化、耐活性氧性和耐酸类,抗寒性则欠佳。针对绝大部分成品油及有机溶剂都具备抵抗力,尤其是碱类、脂族烃、脂肪烃及动物与植物油。适用柴油机、然料系统软件及制药厂的密封要求。不建议应用于大环内酯、低含量的脂类及含硝的化合物。应用温度范围为-20℃~250℃。机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一。气缸密封
更换密封圈要严格按照说明书要求,选用相同尺寸的密封圈,否则不能保证压紧度等要求。赫莱特hallite孔用组合聚氨酯密封圈
机械密封等设备由于长时间大扭矩机械运动,齿轮箱啮合间隙会变大,这样就会造成比较大的噪音以及设备振动。加之密封部位长期处于高速、高温状态下运行,密封部位渗漏油情况时有发生。造成密封部位渗漏的有以下原因:油封质量问题出现的渗漏;润滑管理不当,导致油品添加超位或者缺油干磨;检修过程中损伤密封件造成密封失效;油位排气孔堵塞导致压力过大等;以上问题出现不只影响企业生产设备安全连续运行,同时造成企业成本的大幅度消耗。旋转密封是一种可承受两侧压力或交变压力作用的双向作用的旋转密封圈。赫莱特hallite孔用组合聚氨酯密封圈