振动给料机又称振动喂料机，是指可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去的一种设备。在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。工作原理：振动给料机是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。 振动给料机是一种常用的物料输送设备。青海振动给料机选型
装置主体安装电磁式振动给料机的激振器采用花篮螺杆悬挂方式装于槽体内。在现场安装电磁振动给料机应注意以下问题。1.槽身安装前倾10°安装，但对于粘性物料或含水量较大的物料，可将下倾角增大至15°，防止物料自流。2.电磁振动给料机对负载非常敏感，影响设备的出力和损坏等，安装时，尽量降低作用于给料机的电压，例如在出料口加一个斜板，使物料直接与槽体垂直。3.完成安装后，打开外壳检查盖，检查、调整芯子的装配间隙为标准值2±0.1mm，同时工作面保持平行(水平度小于0.15mm)；确认装配气隙间无异物等；所有紧固螺栓必须采用防松垫圈；设备本体应按设计保护等级做好密封。辽宁振动给料机厂家直供振动给料机的输送过程中，物料受到的冲击力小，对物料的破碎和磨损较小。
振动给料机用途振动给料机可把块状、颗粒状物料从料仓中均匀、连续地喂料到受料装置中。在砂石生产线中可为破碎机连续均匀地喂料避免破碎机受料口的堵塞。专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料设计。振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。
电磁振动给料机在使用过程中，需要注意以下因素：1.电源电压：必须保证电源电压稳定，不得超过额定电压的10%。2.激振力：根据物料性质、料槽形式和型号等因素确定激振力的合理值，不得超过额定值。3.筛面：筛面需要经常清理，防止筛孔堵塞。4.轴承温度：轴承温度不得超过60℃，如超过60℃，应立即停车检查。5.油杯润滑：定期加油，保证轴承正常工作。6.安全保护：料槽不得超载，防止溢槽。7.激振器：激振器需要定期检查，清理内部积尘和油污。总之，电磁振动给料机的使用需要严格按照操作规程进行，定期维护保养，确保设备正常运转，提高生产效率。振动给料机的使用需要注意安全操作规程。
电磁振动给料机在使用过程中，需要注意以下因素：1.电源电压：必须保证电源电压稳定，不得超过额定电压的10%。2.激振力：根据物料性质、料槽形式和型号等因素确定激振力的合理值，不得超过额定值。3.筛面：筛面需要经常清理，防止筛孔堵塞。4.轴承温度：轴承温度不得超过60℃，如超过60℃，应立即停车检查。5.油杯润滑：定期加油，保证轴承正常工作。6.安全保护：料槽不得超载，防止溢槽。7.激振器：激振器需要定期检查，清理内部积尘和油污。总之，电磁振动给料机的使用需要严格按照操作规程进行，定期维护保养，确保设备正常运转，提高生产效率。 它适用于各种粉状、颗粒状物料的输送。浙江syntron振动给料机
振动给料机的振动源可以是电机或气动振动器。青海振动给料机选型
振动给料机的弹簧支座是设备的重要组成部分，应定期维护保养，确保正常运转和使用寿命。维护注意事项如下：1.定期检查弹簧支座结构是否稳固，观察是否松动或损坏。2.定期检查连接螺栓是否紧固，及时固定松动部分。3.经常清理支座表面的灰尘和污垢，保持设备稳定性。4.注意观察支座表面颜色变化，如变暗或变形，及时更换。5.经常检查支座振动情况，观察是否平稳振动，若发现异常应立即停机检查。6.设置减震装置，减小振动对其他设备的影响。维护弹簧支座确保设备稳定性和延长使用寿命，同时操作时需遵守规程，避免损坏设备。 青海振动给料机选型
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