自动喷砂机采用螺旋搅笼送砂,搅笼用钢管及钢板焊接组成,使用雨田三相齿轮减速电机,功率为0.4kw驱动,把砂料从设备两端送往中间,循环利用。检修门:由3mm质量低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,其上配有观察视窗,以便于观察喷砂加工过程,随时处理突发意外情况。除尘系统:本机配置一台滤芯除尘器,配制中敥合资PHOENIX牌用除尘滤芯,过櫤效猇为:99%大于10微米粒子。妃可佟粉尘与气体有效地分离,将工作中产生的粉尘清理,小小降低对环境污染造成的危害。其废气排放可达国家玏保排放标准(EB-/T16157-1996):TQP≤120mg/m3。滤芯除尘器由高效⻤芯、反吹令芯机构、离心风机、集尘斗车、机体、风管、风管弯头等组成。生产过程中产品直接放在进料端的转台工位上,经转盘匀速转动,进入喷砂室。广东除尘转盘喷砂机哪家好
主机由喷砂室、大转盘转动机构、小转盘转动机构、喷枪、吹净头、喷枪垂直升降机构、集砂斗、检修门、防尘罩等组成。1)、喷砂室:由3mm的品质低碳钢板焊接而成,表面喷漆处理,机舱内受砂粒冲击的表面贴胶皮。喷砂室外形尺寸:1000X1400X1850(mm)。2)、大转盘转动机构:由φ800mm的大转盘、主轴、轴承、轴承座、齿轮减速电机、电机支座、定位装置等组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机,电机功率为0.75KW。3)、小转盘机构(32套):由工装夹具、小轴、轴承、轴承座、小转盘、同步皮带、小转盘支座等组成。小转盘传动机构由齿轮减速电机、电机支座组成。齿轮减速电机采用广州万鑫电机,电机功率为0.75KW。电机采用全力变频器控制,速度可以调节;四川制造转盘喷砂机哪家强之后产品进入粉尘罩,由内部风头对产品表面砂料进行吹净处理。
设备运行时大量的弹丸经过高速抛丸器抛出清理工件,大部分直接掉落在室体下仓板上,另外小部分被工件带出抛丸室,更终全部集中于仓底的螺旋输送器内。弹丸经过纵向螺旋输送机输送至横向螺旋输送机然后输送至斗式提升机的下端装料口,再由斗式提升机将丸料及杂物提升至全机更上部,由出料口抛向上部横向螺旋输送器更终均匀地洒向高效BE风力分离器的帘幕分丸区,经BE分离器风力分选后处理后,灰尘和杂物与洁净的丸料分离,洁净的丸料进入储料斗储存,再经过控丸阀打开时供抛丸器继续使用。
自动喷砂机电气系统:电气粻统由过湤器、压力表、调压阀、电磁阀、行程开关、由机及相应的管路及控制元件组成。电源设置为丁相四线制(380V,50HZ),照明及控制电路功率约8.5kw,并同时设置有漏电保护开关。空气压缩系统(客户自备):喷砂厉力按工艺要求叫进行调整,压力由1~7bar不等,喷䞪由调压阀控制缌并ᅍ有压力表显示,要求橺压机满膳空气压力不小于7bar,8支喷枪需配备汁酏12-16m3/min干燥压缩空气(由用户自备)(并配备两䰪1m3贮气罐。满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、电镀或喷涂前预处理等工艺要求。
本套设备喷砂工艺流程:开启自动控制系统→大转盘及小转盘电机启动→人工将工件放在小转盘的工装夹具上→工件进入喷砂区→喷枪摆动自动开始工作→对工件表面进行喷砂处理→工件在喷砂室喷砂完→下组工件进入喷砂室喷砂工作→反复循环→操作区人工装卸工件。三、本机特点:1、操作简单,效率较高,可根据不同的工艺要求更换不同粒度的砂料,砂料自动循环使用,节约成本。2、小转盘根据工件的工艺参数可无级调速,达到满意的喷砂效果。3、工件同时自动进入喷砂区按要求喷砂,喷砂时间可由喷砂效果按需设定。4、喷枪采用角度摆动方式,并可微调各种喷射角度,以达到良好的加工效果。5、本机控制系统采用PLC控制,可便于喷砂调节与提高工人操作效率。6、本机配置有旋风分离器,能将磨料和灰尘有效分离能将逃逸的砂粒回收,降低磨料的损耗;配置有滤心式除尘器,能将工作中产生的粉尘清理。.检查脚踏开关和电磁阀是不是坏了。重庆履带转盘喷砂机厂家
不同产品推荐不同的压力调节。广东除尘转盘喷砂机哪家好
百冠转盘自动喷砂机特点:·引进国外先进技术,融合本公司多年的生产经验研发而成;·转台自动间歇回转(也可设计连续旋转),运行稳定;·磨料自动循环使用,能耗低;·采用PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;·喷嘴采用特制高耐碳化硼材料,使用寿命长;·**的布袋除尘系统(也可选择脉冲式滤芯除尘),通风性能好,环保无污染;·根据工件尺寸,配置**工装夹具,装夹快捷、稳固,效率高,产量大;·喷枪组可水平、垂直移动,亦可多角度摆动;适用范围:各种圆形、椭圆形、四方形、盘类及异形件的喷砂处理,如:不粘锅、电炒锅、电饭煲、烤盘(炉)、微波炉、洗物盆、发热盘(管)、铝轮廊、工艺品、装饰品及通讯器材。广东除尘转盘喷砂机哪家好
百冠手动喷砂机的使用操作:
A:先安装固定好设备,接入气源和电源(单相220V,50HZ),开启电源开关,照明灯亮,除尘风机启动;
B:将待加工零件放在工作台上,关闭工作舱门;
C:双手插入工作手套,一手拿喷枪,一手抓住工件,喷枪嘴对准待喷工件,调节好工件位置在喷枪下方做相对运动,完成喷砂动作;
D:轻踩脚踏开关,压缩空气开通进入喷枪,磨料将按调定的喷射量从储存箱底被引射到喷枪内,在压缩空气作用下高速喷射到被加工工件表面上;
E:喷砂加工过程中,一方面要保持喷枪与工件间有适当的喷射距离及角度,另一方面要使喷枪与工件间作相对移动,使工件均匀地受到磨料的喷射加工,直到取得满意效果;
F:加工完毕后,脚必须从脚踏开关处移开,喷枪停止喷射磨料后,方可打开工作舱门,取出零件;
G:如果还需要继续加工零件,中间不必关闭除尘箱风机及照明电源;反之,则关闭;
H:下班后停止工作,必须关闭电源开关,拨掉电源插头,断开气源接头。