在塑料制品的生产过程中，产生的废弃物可分为固体、液体和气体三大类。其中气体废弃物的来源较多、危害较大。主要包括有机挥发性气体(VOC)和无机挥发气体两大类。在塑料制品加工过程中，除了原料树脂及改性所添加的助剂外，以下材料也会产生VOC气体：（1）印刷油墨①溶剂性油墨在印刷、烘干等过程中会产生苯类和酮类以及乙酸乙酯等VOC污染。但是印刷效果加好，特别是对于塑料基材。②水性油墨中有机溶剂含量较低(20%左右)，所以使用过程中(干燥)产生的VOC较少。（2）粘合剂常用的丙烯酸和聚氨酯类粘合剂，仍以乙酸乙酯有机溶剂为主。（3）表面涂层涂层可以消除塑料制品表面各种缺陷，并赋予制品以导电、抗静电、耐磨等功能，还可以将深色塑料制品变成浅颜色制品。常用为的丙烯酸酯或者聚氨酯类涂料。（4）脱模剂常用脱模机中会含有CH2Cl2、CH3CHCl等有机溶剂。2.塑料加工废气治理方法塑料加工产生废气主要成分为VOC废气，目前对于VOC废气治理方法有很多种，常见VOC废气治理方法主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。宾利环保的专业和努力能为您提供满意的服务！广西塑料业挥发性有机物处理
有不需要加热的催化剂吗？经常碰到有人问，在不加热的情况下，能不能催化VOCs。根据了解，目前只有氢气，一氧化碳、甲醛的氧化反应能在室温条件下进行。其他VOCs的催化燃烧都需要温度。催化剂的空速和接触时间反应空速是指规定的条件下，单位时间单位体积催化剂处理的气体量，单位为m3/(m3催化剂˙h)，即h-1。空速反映了催化剂的处理能力。对于VOCs催化剂给出的是体积空速，体积空速=原料体积流量（Nm3˙h-1）/催化剂体积（m3）。催化剂的接触时间是反应气体在催化剂床层中停留的时间，即反应时间。接触时间（s）=3600/空速。催化剂的VOCs的起燃温度，是实验室对催化剂活性的描述。起燃温度，英文是light-offtemperature，这个目前也尚未统一，有的只有机物转化率达到50%的温度。对于VOCs，小编认为以转化率温度99%的低温度来比较催化剂活性更加科学。如果VOCs浓度下降，是否可相应减少催化剂曾经有人问，如果4000mg/m3的VOCs，设计装催化剂500L，那么如果400mg/m3的VOCs是否只有装50L催化剂就可以了。回答这个问题比较复杂，只能说如果400mg/m3的VOCs依然需要500L催化剂。11.催化剂床层高度对催化剂有影响吗？催化剂床层需要一个合理高度，一般为300mm。莱芜工厂VOCs废气处理宾利环保拥有专业的设计人员和经验丰富的技术团队。
涂料有机废气污染现状目前我国涂料行业溶剂型涂料占总产量的，远高于发达国家溶剂型涂料平均30%的水平。由于溶剂型涂料中大量使用有机溶剂，涂料行业成为大气VOCs产生和排放的重要工业污染源。因此，涂料行业V0Cs污染不容忽视。涂料废气特点涂料有机废气排放具有以下特点：有害物质主要是甲苯、二甲苯、乙酸丁酯、丁醇等，此外，混合、研磨工序会还产生大量的细微粉尘，有害物质含量低、VOCs浓度一般在100～600mg/m³，粉尘浓度200～680mg/m³，流量大，一般在5000～100000m³/h，是典型的大风量、低浓度废气。涂料有机废气治理技术挥发性有机废气种类繁多，特性各异，因此相应地治理技术也各有差异。目前有机废气治理技术主要有活性炭吸附法、低温等离子法、燃烧法、UV光解法等。
通常废气处理设备本身一般不会产生事故，废气处理系统产生易炸现象的本质原因是有机废气浓度高于易爆下限，并存在点火源；企业应重视废气处理系统有机废气浓度的检测和预处理，并考虑事故状态下的紧急排放和处理，确保有机废气处于安全浓度以下，消除易爆的根源。因此为防止有机废气处理系统易爆事故，小编建议应从以下几个方面采取具体的安全对策措施。1.要对高浓度废气进行预处理，降低排入废气处理系统的可燃物浓度，如对反应釜废气排放口设冷却或冷冻回收装置，或活性碳纤维吸附回收装置；禁止高于易爆下限的可燃蒸汽和可燃气体排入废气管道系统。2.在废气系统设计前，要对各废气吸入点的可燃物浓度进行检测分析，控制各废气吸入点的易燃物质的浓度低于易爆下限，并要进行正常工作状态或非正常工作状态下的可燃气体浓度检测。当某废气吸入点各种工况可能吸入的可燃物浓度超过安全浓度时，要改变工艺或设备，如补充新风或进行惰性化处理。3.对可能会产生废气浓度接近易爆下限的废气支管道设置在线可燃气体浓度检测报警器和新风补充设施。4.对反应釜应尽可能采用密闭式，避免有空气进入反应釜和废气管道，降低高浓度废气中氧气含量。5.对各车间内产生的废气进行分析。宾利环保采用先进的加工工艺，进行加工研发。
酸性废气净化通常需要使用酸气净化塔。酸气净化塔采用玻璃钢和聚氯乙烯材料分段制作。塔体外表面采用耐水、耐老化胶衣树脂作防老化面层，胶衣层厚不小于。在强度与内外表面间采用无碱无蜡无捻的方格细布作为耐老化的渡层，其树脂含量不低于75%，层数按大型及技术标准要求敷设树脂含量达60-70%，使塔体强度可靠。1.酸气净化塔结构酸气净化塔由圆形塔体，用法兰分段联接而成。具体结构由贮液箱、进风段、两级喷淋段、旋流板、出风锥帽等组成。其特点是：制作方便、便于按装检修、强度高、占地面积小。喷淋形式采用双层填料，两级喷淋，使气液充分接触，提高净化效率。酸气净化塔通常配用一台玻璃钢离心通风机和塑料水泵或不锈钢水泵即可。2.酸气净化塔主体（1）复合玻璃钢贮液箱、加液管，在吸液管上加有滤液装置，进风段采用复合玻璃钢制作。（2）、二级喷液段均采用一排Y-1型尼龙喷嘴，鲍尔环滤料和有机玻璃检视孔。（3）有效挡水段设有旋流板啬挡水的效果。（4）玻璃钢风帽盖。（5）玻璃钢离心通风机（6）塑料水泵或不锈钢离心泵。（7）其它配件如塑料管件阀门、固定支架、检修爬梯和进风管道等，用户可在订货时定制。3.酸气净化塔工艺流程吸风罩--进风管道--风机。宾利环保拥有热情耐心的售后服务团队。安徽塑料业挥发性有机物处理
宾利环保引进先进的生产设备和独特的制作工艺。广西塑料业挥发性有机物处理
高能离子发生装置发射出高能量正、负离子，它与空气中的有机挥发性气体分子（VOC）接触，打开VOC分子化学键，分解成二氧化碳和水；对硫化氢、氨具有分解作用，分解后的物质与空气中尘埃粒子及固体颗粒碰撞，使颗粒荷电产生聚合作用，形成较大颗粒靠自身重力沉降下来；同时有效地破坏空气中细菌生存的环境，降低空气中细菌浓度，并将其完全消除，从而使气体达到净化的目的。（1）高能离子除臭设备原场地直接处理方式：将离子空气送入污染空间流程：空气→过滤器→高能离子发生器→离子空气→污染空间。（2）高能离子除臭设备收集后处理方式：将污染空间气体收集至高能离子反应器处理后排放。流程如下：污染空间→气体收集→高能离子反应器→风机达标排放。3.高能离子除臭技术特点（1）处理效率高：氧离子的强氧化性能将臭气分子在极短的时间内有效的去除。（2）经济性高：设备一次性投资少。（3）运行费用低：系统风阻很小，且风机功率很低，总能耗为生物除臭设备的1/5-1/10。（4）占地小：高能离子除臭设备体积小，重量轻，为生物除臭设备的1/5-1/10。（5）工艺选择多样性：可以根据项目实际情况选择原场地直接处理方式或收集后处理方式。。广西塑料业挥发性有机物处理
山东宾利环保科技有限公司是一家有着雄厚实力背景、信誉可靠、励精图治、展望未来、有梦想有目标，有组织有体系的公司，坚持于带领员工在未来的道路上大放光明，携手共画蓝图，在山东省等地区的机械及行业设备行业中积累了大批忠诚的客户粉丝源，也收获了良好的用户口碑，为公司的发展奠定的良好的行业基础，也希望未来公司能成为*****，努力为行业领域的发展奉献出自己的一份力量，我们相信精益求精的工作态度和不断的完善创新理念以及自强不息，斗志昂扬的的企业精神将**宾利供和您一起携手步入辉煌，共创佳绩，一直以来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，员工精诚努力，协同奋取，以品质、服务来赢得市场，我们一直在路上！
