TDI弹性体浇注机产业

上海广温机械弹性体浇注机关机操作流程（一）1、短时间停机停止机头搅拌，各料泵、计量泵、油泵及各罐上的电动机及各部位电加热器，关闭电源。卸下混合头、搅拌套、漏斗，用溶剂洗干净，并浸泡在DOP中。浇注头上出料口换上适当的盲孔塞头。各罐加入氮气。（关闭罐上所有阀门，以防进入潮湿空气）2、长时间停机①A组份a、排出罐中原液，加入清洗液（三氯乙烯和DOP按1：1配置），洗罐及循环，排出已用过的三氯乙烯和DOP混合液，再加入新三氯乙烯循环将系统清洗干净后排出。b、封泵：加入DOP打循环，并使计量泵及浇注头中浸有DOP，今后每天打循环10-20分钟。②B组份：免清洗。③清洗罐打开加料口球阀，使清洗罐中无压力，与空气相通，打开清洗罐底部的放料球阀，放空清洗液。④缓冲罐打开缓冲罐上球阀，使缓冲罐无压力，与空气相通，打开缓冲罐底部的放料球阀，放掉废料。用于生产以MDI、TDI等为扩链剂的弹性体制品。如：聚氨酯板、胶辊、筛网、高载荷实芯轮密封件等高耐磨材料.TDI弹性体浇注机产业

广温机械聚氨酯弹性体浇注机选型参考（五）1、成型模具的准备用户在购置聚氨酯设备的同时，还应考虑成型模具的配套，聚氨酯浇注型模具虽然对其强度要求不高，但工艺性要求还是比较严格，特别是外型几何尺寸复杂的以及表面要求高的模具，需要排气效果好，易于脱模等，因此，要请专业人员设计制造为宜。同时要考虑制品的产量和生产规模，用以决定模具投资的大小和数量多少。2、设备辅件通常在订购设备时我厂将提供一份备品清单，按清单要求预先准备好备品备件，待设备进场即可安装调试，正常情况下从安装到出产品在1-3天内就可完成。常州低温弹性体浇注机广温机械CPU20/30H-GF系列弹性体浇注机的注料功能设置有连续注料与间隔注料功能。

两组份加色弹性体操作说明书(C版二）配方设置：此窗口为原料配方管理窗口，在此窗口内设置有两组配方输入窗口，在各组配方下可**设置A/B计量泵转速，在正常生产前应由生产管理人员或技术人员根据测试结果提前进行预设。输入监控：此界面为设备检测与维护窗口，在此页面内可观测到外部操作与输入信号的实际情况。输出监控：此界面为设备年检与维护窗口，在此页面内可对设备主要的电器与机械部件进行单独测试与监控。公司简介：此界面为我公司简介与设备内部参数管理窗口，用户可根据当前窗口的联系方式联系到我公司。且在此窗口内输入密码可进入内部参数设置。

广温机械聚氨酯弹性体浇注机设备程序防护1:工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、日期、料罐内原料温度、原料罐介质温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作电器盒，该电器盒上面带有注料按钮、手动清洗按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有注料与自动清洗手柄与延时自动清洗功能。一键操作，自动执行。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试流量与注料时间。5:设备带有流量设置功能,总计注料工位为99个,每一工位都可以设置**注料时间与注料量及注料次数。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有原料流量监测功能。

CPU20H-GF/S系列弹性体浇注机控制程序上位机采用了TG63系列64K色10寸OP汉化真彩液晶屏，在主控操作页面整体采用了实时动态设计，各个组件动作进行了实时仿真，生产数据都设置有实时监测反馈。1：工艺参数及显示:计量泵转速、注射时间、注射压力、混合比、原料温度、故障信息等仪表或文本程控器显示。2:浇注机的注料功能采用连续注料与间隔注料功能，在注料头上设有一个操作控制盒，该控制盒带有注料按钮、急停按钮、自清洗按钮、气冲按钮、机头搅拌按钮.并设有延时自动清洗提示功能。3:设备带有生产管理控制软件，便于生产管理。主要指原料的比例计量,注料的次数、注料时间、工位配方等数据。4:设备带流量测试功能:可单独也可同时测试各原料流量，在测试流程上采用了PC自动比例与流量计算功能，用户只需输入想要的原料比例与总注料量，再输入当前实际计量出的流量，点击确认开关，设备便会自动调整好A/B计量泵所需的转速，精度误差≦1g。5:设备带有配方切换功能,总注料工位为99个,默认配方为四套（可根据用户要求增减），每一工位都可以设置**注料时间与配方号，当有多个原料配方时，注料程序在跳入所设定的工位后，设备会自动切换到对应的配方，并自动调整A/B计量泵转速。上海广温机械聚氨酯弹性体浇注机设置有自动开机功能。青海弹性体浇注机调试

CPU30H-GF系列多功能弹性体浇注机，可生产高硬度矿用胶辊、低硬度印刷胶辊等各种不同硬度胶辊。TDI弹性体浇注机产业

上海广温机械设备高温脚轮生产线主要结构及工作原理输送机主要由支架、链传动装置、加热系统、热风循环系统等部分组成见图一，支架包括：头尾架、连接架、导轨、加热烘道及风机；链传动装置包括：调速电机、蜗轮蜗杆减速器、长节距输送链及双层台车；加热系统包括：电热管、温度自动控制仪、循环风机等。工作原理：固定在长节距输送链上的台车（工位平台）通过链传动装置在环形导轨上作循环移动，制品模具放置在台车上，每循环一个周期就完成制品成形的一个工艺过程。即：浇注—加热熟化—脱模，调节输送速度可改变工艺过程的时间，生产线内温度分多段分组控制，温度自动控制仪可设置制品工艺要求的温度值并可实现自动控制，在生产线控制柜与注料头都设有调速旋钮。TDI弹性体浇注机产业