福建钢带撇油机主要功能与优势

管式撇油机和带式撇油机区别在哪里？现在市面上有两种油水分离设备，分别是管式撇油机和带式撇油机两种，那么这两张撇油机的区别在哪里，应用场合又有那些区别和相同点，两种设备各自特点在哪里？首先说下为什么要选用除油设备：由于有的比重轻于水，对于一般的混合液来说，油会自然的浮在液体表面，运用管式撇油机就能轻松的油污除去。因为管式撇油机的管子可以浮在液体的表面，并且可以引起轻微的震动使浮油可以迅速的沾附在除油管上。冷却液中若经常混入润滑油而长期，其使用寿命和工作效率**降低，从而影响生产线的正常工作。同时，若工业乳化液被封闭的油层覆盖，易滋生厌氧菌，可能造成乳化液失效。对于洗涤剂和脱脂液来说，长期混入油污也会影响其效率。故而，定期长期持续除去工业混合液中的油污，既能保证工业制剂的使用效率，又将使用寿命延长到原来的很多倍。从为而用户降低处理成本，又节约了生产设备维护和运作成本。撇油机是一种用于分离油水混合物的设备。福建钢带撇油机主要功能与优势

安装撇油机简单方便，敞口水池大多数需定做挑空支架、封闭式金属水箱只需在箱体顶部开孔并打孔安装，安装刮油机并取得好的除油效果取决于正确的电气连接和浮油聚结区的选择、安装支架的制作。将撇油机安装在液面浮油没有流动的位置，或者在不同的液位时刮油带都能接触到冷液上浮油的位置。将撇油机安装在水池盖板上盖板上开个孔，为了让带轮悬挂到水池中，通过底部的四个螺栓孔安装固定如没有盖板可按客户的要求定做支架。固定撇油机安装了长约3米的电缆及插头，插头是国标的，电机分为220V和380V，用户可根据需要进行选择。安徽高质量撇油机厂家直销撇油机可以减少废水处理过程中的能源消耗。

新型隔油器——撇油机完美解决了隔油池一系列的缺点。首先，它安装简单，占用空间小，便于维护。再说材质，不锈钢材质不仅可以较大提高油水分离的速度，还不容易生锈。不需要人工捞油，节省人工成本，除杂框可以阻拦油水中的残渣，避免残渣沉淀堵塞管道，产生异味，清洗的时候也会很方便。含油废水进入油水分离器到达分离区域，废油被集中在集油槽，之后通过排油阀排除。清洗油水分离器也很简单，除杂框的垃圾清理，集油桶废油由废油回收公司回收，底部的油泥1-2个月清洗一次就可以了，打开上方盖子，打开两个清洗阀，放空污水，再冲洗即可。撇油机是密封式的，即便不清洗，只要不打开盖子，也是那么容易散发臭气的。国家对环保的重视，污水治理新政策的加强，传统隔油池早已慢慢淘汰了，油水分离器将取代传统隔油池，成为餐饮业必不可少的环保设备之一。

浮油捞除机(带式撇油器、带式刮油机、撇油机、油水分离器)都属于小型浮油捞除装置的一种，其体积小，可以直接连接在工作母机上。他们***用于数控机床、CNC车床、数控加工中心机、磨床等机床中的金属加工液去除浮油、发电机组冷却循环水/液、超声波清洗机、涂装清洗设备脱脂槽除油、及化工贮槽表面除浮油等工况。一．主要特点:1.制造材料选用全不锈钢，耐高温防蒸汽式构造，主要适用于加工中心机金属加工液水箱、超声波清洗设备、化工贮液槽等腐蚀性较强的液面除浮油。2.使用及维护的成本底料，除了定期对刮油带更换外几乎不产生后续维护。二.主要作用：1.增加金属加工液、乳化液、清洗液使用周期，从而达到降低作业成本目的。2.能够保护用户机床刀具，提高清洗设备清洗液的功能效率。3.资源节约及环保，防止废油乱排放污染环境，从而适应了环保理念要求。三、DC-NC型带式撇油机主要技术参数：刮油带宽度：40、50、70、100mm；吸油量范围：0-50公升/小时（根据油层厚度变化而不同）；功率：单相220V/50Hz/10W～20W；重量：约2.5～15kg。盘式撇油机采用盘式结构，通过离心力将油脂与液体分离。

1UH管式撇油器的收油管在水池表面形成一个密闭的环形，以一定方向循环浮动；通过这种方式，油污被粘到收油管表面，收油管通过除油机的驱动轮进入除油机主机；随着驱动轮的运转，陶瓷刮片将收油管上的油污刮除干净，油污进入收油容器。除油机能轻松、快速除去冷却水、动物脂肪和废水等泫体表面的浮油。工作情况：除油机的收油管在水池表面形成密闭环形，以一定的方向来回浮动.将混合液中的浮油、动物脂肪和油污粘附在表面；随着驱动轮的转动，油污被带入除油机主机；高度耐磨的陶瓷刮片将收油管上的油污刮除干净，收油管返回水池表面，油污则进入收油容器；这一循环的收油过程终将水池中的油污去除干净.产品优势：快速去除工业生产中的废油，乳化液中的油污采用不锈钢和太空陶瓷材料制成，系统免维护预制的支架系统，安装灵活方便系统能适应水池不同的液位变化，而正常工作收油管灵活的在水池表面旋转，高效的去除水池表面的油污。撇油机广泛应用于石油化工、造纸、食品加工等行业。安徽高质量撇油机厂家直销

撇油机的分离效率高，处理效果好。福建钢带撇油机主要功能与优势

轴与轴座：用于主传动轴，等同于池宽，从动轴采用悬臂支承结构形式。轴采用304锈钢材料制造，使用寿命不低于15年。轴具有足够的抗弯、抗扭强度，同一轴上的二牵引链轮在任何情况下保证同步，无偏移现象发生。轴座采用304不锈钢材料制造，与池壁采用不锈钢化学螺栓固定。所有轴座内的轴承采用自润滑聚四氟乙烯材料制造。牵引链节：牵引链节包括带刮板固定的牵引链，牵引链采用整体冲压成型结构形式。牵引链采30不锈钢材料制造，用于连接刮板的牵引链带有加强肋的平面，设有连接刮板的安装孔和填充块，通过不锈钢螺栓与刮板固定。牵引链节的串接采用销轴及固定夹，方便链节的安装与拆卸。牵引链拉紧后，二支承点间的弧垂度小于L/50支承点距离。牵引链配有张紧装置，可以有效调节牵引链的张紧程度，调节范围不小于400mm。福建钢带撇油机主要功能与优势