转子泵机械密封的结构说明(2)上海莱敦机械设备有限公司拥有近20年的转子泵的设计、制造和应用经验,对机械密封结构的设计也是精益求精。利用转子室的深度将机械密封的静环直接固定在转子室的背面,一方面缩短了机械密封的长度,另一方又减少了轴向的物料残留。背面的波片式压缩弹簧与输送物料的压力一起提供给整个机械...
对于损耗,目前已经有很多的转子泵产品使用不锈钢齿轮泵一种齿轮转子泵,具体地说是一种具有耐酸、耐磨功能的齿轮泵。在壳体上安装主动轴与被动轴,在主动轴位于壳体内的一段上安装齿轮,在被动轴上安装与齿轮啮合的齿轮,形成一对齿轮副,在壳体上设置物料的进口与出口,其特征是:在壳体内容纳齿轮副的空腔内壁设置陶瓷板。本装置通过改变齿轮泵的构造,来提高齿轮泵的耐酸及耐磨性能。泊头齿轮泵主要用于石油、化工、冶金、矿山、电站等行业油类介质的转输、增压、燃油喷射等以及大型机械设备中稀油循环中,在各类机械设备中均可做润滑泵使用。随着使用时间的增长,齿轮泵会出现泵油不足,甚至不泵油等故障,主要原因是有关部位磨损过大。齿轮泵的磨损部位主要有主动轴与衬套、被动齿轮中心孔与轴销、泵壳内腔与齿轮、齿轮端面与泵盖等。润滑油泵磨损后其主要技术指标达不到要求时,应将其拆卸分解,查清磨损部位及程度,采取相应办法予以修复。转子泵运行时发出噪音。计量转子泵工作原理
外齿轮泵优点:转速高;压力高;轴承两端支撑;运行噪声低。缺点:四个轴套都在液体中;不能处理含固体颗粒的液体;端面间隙不可调。螺杆泵运转时,螺杆一边旋转一边啮合,液体便被一个或几个螺杆上的螺旋槽带动,沿轴向排出。螺杆泵主要分为单螺杆泵、双螺杆泵和三螺杆泵。单螺杆泵优点:可处理高固体含量;黏度高;压力高;对泥浆和淤泥有较好处理能力;机械密封在入口侧。缺点:不能干转;不能用于高温;不易维护;维修成本高;所需空间大;螺杆的加工和装配要求较高。三螺杆泵优点:压力和流量范围大;液体的种类和黏度范围广;转速高;吸入性能好,具有自吸能力;流量均匀连续,振动小,噪声低;剪切力低;与其他回转泵相比,对进入的气体和污物不太敏感;结构坚实,安装保养容易。缺点:螺杆的加工和装配要求较高;泵的性能对液体的黏度变化比较敏感。高粘度上海转子泵销售转子泵用快装卡箍式连接或法兰连接或螺纹连接。
食品转子泵属于容积泵的一种,在业界领域被称为胶体泵、凸轮泵、三叶泵、万用输送泵。转子泵主要用于食品饮料类、水果浓缩物、糊类产品、化妆品、药物类、化学工业等领域。随着在这些领域作用不断突出,转子泵的发展更受关注。那转子泵有什么特色呢?能够在如此多行业中表现突出。接下来将为大家分析转子泵优点和缺点有哪些?食品转子泵优点:1、食品转子泵的转子其流线结构和转子室中无死点和非金属件,就避免了对被输送的物料造成污染;2、体积小,流量大,扬程压力高,适用于长距离以及对高阻力定量的输送;3、结构紧凑,维护方便,几乎无易损件,运行的成本低;食品转子泵缺点:1、转子泵的应用场景要有防爆要求;2、关注需输送介质的润滑性,清洁度;3、食品转子泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,再将食品转子泵的转动部位和结合的地方抹上油脂安置妥当,妥善保管;通过以上对转子泵优点和缺点的介绍,我们也许可以明白为什么转子泵能够在如此多领域中屹立不倒,发挥着其他泵不能代替的作用。随着我国石油、化工、医学、生活等多个领域的快速发展,对转子泵的需求一定会不断增大,加快对转子泵的研发应该需要引起各界的关注。
转子泵是一种自吸式容积泵,拥有强大的自吸力, 可正反转,适用于装料和卸料场景,以及需要对过滤膜进行反冲洗的污水处理领域。另外,针对不同工况,可配置安全阀,保温冷却等特殊装置,从而实现不同的工况要求。以下是小编为大家整理的转子泵的安装操作说明。关于润滑:1、在转子泵启动之前应该通过油视镜检查齿轮腔内的润滑油位,油位应该在油视镜的中间位置,齿轮腔中的润滑油必须每隔一年或运行5000小时更换一次。2、 中间隔离腔的液体必须覆盖上方轴,中间隔离腔上方的小孔必须保持通畅,禁止封死。当中间隔离腔上方的小孔中有工艺液体流出时,说明机械密封已经失效。3、每次更换转子时必须对中间隔离腔进行检查,在更换机械密封时必须先冲洗干净腔体后再填充新的液体,液体必须每隔一年或运行5000小时更换一次。转子泵的连接方式有哪些?
馅料输送不锈钢转子泵的材质选用(1)食品馅料的定义是:以植物的果实或块茎、畜禽肉制品、水产制品等为原料,加糖或盐,经加热、灭jun、包装的产品。产品按用途分为焙烤食品用馅料、冷冻饮品用馅料、速冻食食品安全标准品用馅料;按原料分为蓉沙类、果仁类、果蔬类、肉禽制品类、水产制品类等。其中焙烤食品用馅料主要用于制作糕点、面包、月饼等焙烤食品的食品馅料;冷冻饮品用馅料,主要用于制作冰淇淋、雪糕、冰品等冷冻饮品的食品馅料;速冻食品用馅料,主要用于制作速冻食品如速冻豆沙包、速冻汤圆等的食品馅料。在传统的馅料加工中采用的都是人工的方法制作各种食品馅料,制作过程完全看人员操作是否规范,生产过程无法保证全流程的卫生指标。完全无法满足现代大型工业化生产的需要。那么,流程的自动化就是食品生产过程中的必经之路。由于馅料的特殊的物料性能:含糖、含盐、流动性差、含水少、物料粗等特点,决定了无法采用一般性能的流程泵在工业化流水线上泵送馅料。通常在馅料的生产过程中使用的**多的流程泵是:转子泵、螺杆泵、柱塞泵、隔膜泵等,这些泵都是容积式的泵,能够泵送高粘度的物料。这些泵中转子泵以其灵活的选材、超高的效率、低廉的维护成本被馅料厂所喜爱转子泵的转子可以互换吗?专业制造转子泵应用
转子泵的转速怎么选择?计量转子泵工作原理
齿轮泵的泵壳中有一对啮合的齿轮,其中一个是主动齿轮,另一个是从动齿轮,由主动齿轮啮合带动旋转。齿轮与泵壳、齿轮与齿轮之间留有较小的间隙。当齿轮沿图示箭头所指方向旋转时,在轮齿逐渐脱离啮合的左侧吸液腔中,齿间密闭容积增大,形成局部真空液体在压差作用下吸入吸液室,随着齿轮旋转,液体分两路在齿轮与泵壳之间被齿轮推动前进,送到右侧排液腔,在排液腔中两齿轮逐渐啮合容积减小,齿轮间的液体被挤到排液口。齿轮泵一般自带安全阀,当排压过高时,安全阀开启,使高压液体返回吸入口。齿轮泵的工作稳定,结构可靠,缺点是轮齿容易磨损。其性能参数为:流量0.3-200m3/h(国外为0.0-340m3/h);出口压力≤4MPa;转速150"-1450r/min;容积效率90%~95%;总效率60%~70%;温度≤350℃;介质粘度1~1×105mm2/s(国外≤4.4×105mm2/s)。齿轮泵常于输送无腐蚀性的油类等粘性介质,不适用于输送含有固体颗粒的液体及高挥发性、低闪点的液体。齿轮泵的齿轮型式有正齿轮、人字齿轮和螺旋齿轮。其中人字齿轮和螺旋齿轮的泵运转平稳,应用较多。但小型齿轮泵仍多采用正齿轮。齿轮泵分为外齿轮泵和内齿轮泵两种。计量转子泵工作原理
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