工业TOYO皮带型直交机械手功能

TOYO模组、滑台、电动缸系列产品润滑脂如何选择一、丝杆类型区分：丝杆模组可以区分为梯形丝杆、滚珠丝杆、行星滚柱丝杆等等。1.梯形丝杆:很多滑台模块和电动推杆都可以用梯形丝杆，由于它运动速度要求不高，但负载可能比较大，甚至有些用在医疗和食品行业，所以会选用食品级的润滑脂。2.滚珠丝杠:这类应用于电动缸和滑台模块，一般精度较高。在以下工作环境：普通工业环境、娱乐设施、低负荷环境等可以使用普通油脂或制造商通常使用的油脂。低温润滑脂用于**、西北地区和高原地区；对噪声要求高的，采用降噪润滑脂；重负荷，使用极压润滑脂；高温润滑脂用于高温环境。3.行星滚柱丝杠:一般用在**产品上，价格都比较贵，能承受较大载荷，几十吨很正常，并且温度也高，一般用高温极压润滑脂。如果受力一般，行程较长，对精度要求不高的客户，可以选择TOYO皮带直线模组。工业TOYO皮带型直交机械手功能

微型电缸为适应各种工况下的需要，正朝着以下方向发展：1.总线化、网络化随着通信技术的快速发展，微型电缸可通过**的总线接口，只需要通过一根电缆或光缆，就可以将数台、甚至数十台电动执行器与上位计算机连接成为整个数控系统。实现了微型电缸的远程监控，状态、故障、参数信息传送，完成远程参数化工作，提高了它的可靠性，降低了系统及工程成本。2.数字化、智能化随着微处理器的技术飞速发展，其价格也在不断下降，以微处理器为控制单位被大范围应用于微型电缸的控制中，从而加速了控制系统的数值化进程。另外，控制系统硬件的升级也使得现代控制理论的先进算法被不断引入，智能化微型电缸被不断应用于各个领域。3.集成化随着集成电路技术的高速发展，使得微型电缸控制电路的体积越来越小，目前，其个控制回路可以被安装入一台电动控制柜中，从而减少了微型电缸在工作时的电磁干扰，提高了系统的控制精度。工业TOYO东佑达无铁芯线性马达机械手代理TOYO电动缸又称为电动缸或者伺服电动缸。

在计算直线电机的负载力时，首先要确定直线电机的运动曲线，了解直线电机和放大器的负载要求和负载能力。由于运动曲线可以计算出比较大速度和比较大加/减速度。根据给定的载荷，可以匀速计算出所有推力，利用曲线可以计算出减速时所有动态推力。选择直线电机后，可以将电机各种运动的部件的重量加到运动重量中，计算总峰值推力和总平均推力。电机应能输出计算的峰值推力，计算的平均推力应高于电机的持续推力，以保证安全的范围。除了这些还应计算线圈温升，以确保线圈低于预期的比较高温升。还可以计算比较大的母线电压以及连续电流和峰值电流，以便于所选的进行比较，以确保实现计算的性能。

直线电机（Linearmotor）是一种通过将封闭式磁场展开为开放式磁场，将电能直接转化为直线运动的机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置。其结构可以看作是将一台旋转电机沿径向剖开，并将电机的圆周展开成直线而形成的。直线电机基于直线电机以及光栅尺、霍尔传感器、直线导轨等形成的系统集成，可直接引进自动化设备中作为驱动装置。而根据直线电机的分类，TOYO直线电机中的直线电机可以是无铁芯U型槽直线电机，也可以是有铁芯平板直线电机。此外，直线电机模组中的直线导轨可以是高防尘直线导轨，因为这类导轨适应于恶劣环境，能阻止铁屑、灰尘等异物进入滑块内部，这样就不会因为有异物入侵而影响直线导轨的精度和寿命。当然也有选用定位式直线导轨的，这类导轨可提供直线导引及位置回馈的功能，借助直线导轨高刚性及磁性编码器高精度的优点，使直线导轨及编码器整合化，从而节省机构使用空间，适用于含油、水、粉尘及切屑的恶劣工作环境以及震动、噪声、高温的环境。这种型的TOYO模组常常运用在主动焊接节割及点胶、转移、上下料等设备上操作。

伺服电动缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品,将伺服电机的旋转运动通过丝杆转换成直线运动,精确转速控制、精确转数控制、精确扭矩控制转变成精确速度控制、精确位置控制、精确推力控制;实现高精度直线运动系列的全新**性产品。伺服电动缸主要替代气缸,但是电控比较方便,工业设备上应用很多,开门、升降、推拉,推力从10kg-100吨都可以做到。要实现精确控制,满足负载,一款合适的伺服电机必不可少,在配套选择伺服电动缸时要注意几点:1、安装空间,如果安装空间比较局促,在安装伺服电动缸时一定要电机安装长度考虑进去,安装空间一定要大于电机+伺服电动缸+行程长度。2、电机和伺服电动缸法兰安装尺寸一定要计算准确,一般厂商都会提供安装尺寸图。TOYO直线模组，重复定位精度±0.005mm，采用滚珠丝杆和高刚铝型材，具有精密度高和速度快的特点。工业TOYO无尘滑台总代理

TOYO丝杆系列模组多运用于工作定位、夹取、搬运、插件等产能自动化。工业TOYO皮带型直交机械手功能

東佑達自動化科技今（21）至24日在南港展覽館1館4樓M420攤位，展出全自動化USB組裝示範產線。東佑達示範的USB自動化組裝產線設備零件供料移載、零配件組裝、USB燒錄製程、USB客製噴印、端蓋組裝與**後包裝後移載取出等不同工站，全站別機台搭載東佑達豐富的系列產品，包含電動滑台－CGTH／DGTH系列、電動缸－DM系列、電動夾爪CHB／CHS系列、旋轉缸DNT系列與線性馬達機械手－LGF／LGW系列等傳動產品，進行定位、移載、夾取、推壓、推升及旋轉等動作，產品設計除將精度與速度提升、剛性強化提高負載力矩外，機構也走向更小型與輕量化的趨勢。 USB自動化組裝產線設備，因使用同系列驅控器，透過網路通訊模塊，可同時控制16軸，在無需布線的狀況下執行運動控制，省配線省空間外，也省下各種產品整品通訊整合的處理時間與問題。 另一個展覽看點是今年全新推出的超小型伺服電動缸DM系列，把中空伺服馬達與本體做一體化設計，馬達內藏，減少尺寸體積外，不需要聯軸器的設計也減少間隙影響，提高定位精度，伺服驅動更提高速度，最高速度可達600mm/s。 工业TOYO皮带型直交机械手功能