购买过喷码机的企业都会有所接触到喷码机油墨耗材的使用。喷码机油墨是喷码机能喷印出信息内容的重要条件之一，可以说是没有油墨的存在，喷码机也就毫无用武之处了。那么对于油墨耗材的选择又是很多企业厂商所了解甚少的。关于喷码机油墨各种耗材的功能性可分为以下几种：1、按喷码机设备来分，可有大小字符喷码机墨水、高解析喷码机墨盒、UV喷码机工业油墨等。2、按喷印的性能不同，溶剂也可分为：酮基稀释剂、醇基溶剂、水基稀释液、混合型溶剂等。3、以高解析喷码机来分。墨盒又可分为：快干墨盒、超快干墨盒以及慢干墨盒等。油墨颜料的抗水性差，特别是胶印用油墨的颜料，既要不溶于水及酸，又要具有抗水的性质。中山油墨耗材厂家直销
油墨刮刀夹板中的上夹板和下夹板的加工精度也影响印品质量，假如油墨刮刀上夹板和下夹板的平面度很差，那么，当上夹板和下夹板将刮刀片和刮刀垫板安装在一起时，刮刀片的平整度就会受到影响，成为微观上的波浪型，为了消除这种微观上的波浪状，将版辊网坑外的油墨刮干净，就会加大刮刀压力，从而造成刮刀片和版辊磨损。其功能部件主要有刮刀左右窜动的驱动装置，油墨刮刀离合压装置，油墨刮刀升降装置，油墨刮刀角度调束装置和刮刀夹板装置等。在印刷过程中,假如发现左右着色深浅不一,就要查找油墨刮刀底板的水平精度是否达到要求。中山油墨耗材厂家直销在油墨喷码机使用的现场必须保证良好的通风设备，保证空气的流通。
油墨的流动度过大往往是连结料中油类的含量过多造成的，这样的油墨在传递过程中会产生一种润滑现象，使印版图文边缘上出现滑动的痕迹。着墨辊与印版之间的滑动现象会使印版图文边缘上出现径向的刺状铺展反映到印刷品上被称为庇边现象。流动度过大的油墨胶印中容易出现乳化，造成印刷品浮脏现象。流动度过小，表现为油墨的稠度大、黏度大，印刷中容易出现油墨的黏度过大时所产生的一些现象，不同种类的油墨有不同的流动度，这是根据印刷要求制成的。
UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在UV油墨中，它可与单聚物反应。单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用-参与化学反应。UV油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是100%固化，所有组分都将通过化学反应变成固态。油墨是颜料（色粉）与树脂连结料研磨而成的。
油墨在墨斗中和在机器上干得太快，在橡皮布上，在机器上油墨有变稠，并且出现拉毛和堆墨现象。这是因为油墨中干燥剂含量太多；油墨中含有挥发太快的溶剂；印刷车间的温度太高，空气太干燥或空气流通太好的缘故。解决办法是：油墨中掺入少量凡士林、蓖麻油或石蜡油以降低其干燥速度；加入少量反结皮剂或反氧化剂；车间通风不要太好等。在印刷过程中油墨的颜色褪掉，或印刷品在堆放中（在干燥过程中）油墨的颜色褪掉。原因是在纸堆中由于油墨的氧化作用而产生热，这个热量会将有的颜色褪掉；油墨中钴干燥剂含量太多；颜料不耐热或油墨中颜料含量太少；配浅色油墨时白色油墨中的颜料具有反应性等。解决办法是：减少干燥剂的用量，采用快干（或快固）型的油墨；油墨中采用耐热、耐光的稳定型颜料；换用白颜料或填料。在使用油墨喷码机时，其的油墨，溶剂或清洗液当中都不能混入水或其他成分。中山油墨耗材厂家直销
油墨是印刷用的着色剂，是印刷的主要原料。中山油墨耗材厂家直销
塑料凹版油墨主要由连接料，聚酰胺树脂，加上颜料和助剂等经过研磨过滤制成。聚酰胺树脂软化点要控制在121°否则因树脂软化点低在梅雨季节印刷时会出现印品粘连。树脂软化点高在冬季使用时会出现冻结，就需加热混拌，使之溶化。塑料凹版表印油墨稀释剂：甲苯，异丙醇，二甲苯，丁醇等。也可适时添加一些酯类溶剂来调整油墨的粘度。甲苯、异丙醇属快干溶剂。二甲苯，丁醇属慢干溶剂。在使用丁醇时要注意，如果油墨干燥太快，造成图文网点损失，适当加入丁醇使油墨再现力好，小字和网点清晰，但加多了会造成油墨不干，尤其在霉雨季节会出现印刷品粘连反粘。塑料凹版里印油墨又称复合油墨，是指印刷在基材里面的油墨。中山油墨耗材厂家直销
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