液压龙门吊相对于龙门吊而言,有很多不同,液压龙门吊是由液压顶升装置(主机)、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的。液压龙门吊特别适合在较矮的厂房和吊装空间比较小的场所施工,钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。
液压龙门吊无论是安装,拆移,控制,运作都比大型龙门吊简便很多。一般为四个支点和一个控制器,在室内环境或者一些大型起吊机,和大型提升装置无法使用的地方,其可以发挥强大的作用。
龙门吊主要作用于室外的大型货场,散料场地。它的外形即是金属结构的大型门框,横着是为龙门吊的主梁,主梁之下两根钢结构的支架起到支撑主梁的作用,使主梁在承受重型货物的时候,能够起到一个托付的作用。有特殊需要时,在支架的底部也可以安装行迹轨道,让大型货物能够产生位移。主梁的两端也可以安装外伸悬梁臂。龙门吊相对于液压龙门吊而言,具有场地利用率高、作业范围大、适用面比较广、通用性较强,在港口以及大型货场得到广泛应用。 起重机公司分析固有污染物对吊车液压系统的影响。甘肃通用液压龙门吊制造商
众所周知,液压龙门吊在维护上要比普通的龙门吊更下功夫。因此,如不合理运用维护液压系统,不仅不可能充分发挥应有的性能,还将缩短机件的使用寿命。因此,液压龙门吊在进行作业时,必须切实遵守以下的事项。
1、作业前,应由油箱液位窗口确定液压油是否按规定加足,如低于规定刻线以下,则必须补足。加油时,一定要经过加油滤网注入,并注意不能混进不同牌号的油或水等不纯物质。
2、滤油器滤芯在工作250h后,应进行检查,必要时进行清洗或更换。
3、液压油箱应每隔半个月从底部放油口清理水分和杂质一次,并每隔一年(或工作满2000h)更换全部液压油(在油液未发生变质的情况下,可适当延长换油周期)。当龙门吊在使用环境特别恶劣的情况下作业时,油液的更换周期应缩短。
4、液压系统的各种阀门在出厂前已经充分试验,并已调整好压力和流量,切不可随便触动。
5、各种机件,特别是液压系统的各装置,都切忌污垢附着。在作业以后,一定要清理灰尘和油污等污渍。
至此,你可以对比下平时运用液压系统的时候,是否有注意这些,希望各位都能合理使用,将液压龙门吊发挥其效用。
陕西求购液压龙门吊生产厂家液压龙门吊的原理及应用。
为何液压龙门吊的液压缸有时候会工作不稳定
一、液压缸内部涩滞。
液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限,动作阻力过大,使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化,出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差,表面有伤痕或烧结产生的铁屑,使阻力增大,速度下降。例如:活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲,液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移,密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整,更换损伤的零件及清理铁屑。
二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。
空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵,设置专门的排气装置,快速操作全行程往返数次排气。
三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。
四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。
液压升降机与葫芦式起重机同属起重设备,两者为人们出产和糊口带来了很大利便,两者既有共同点又有不同之处详细有以下几点:
1、功课方式不同,葫芦式起重机是利用钢丝绳进行升降,液压升降机是利用液压设备进行升降,动力传输模式不一样。
2、工作范围不同,面向的工作种类不一样。电动葫芦起重机往往用于大吨位水平移动以及晋升用途,往往用于钢材制造,港口码头,承重比较大,附属设备造价昂贵一些。液压升降机因为种类多,规格全,电动葫芦起重机可以胜任的工作,液压升降机都可以使用。
3、升降速度不同,葫芦式起重机因为使用高速电机带动,在短时间内可以将重物进行升降移动,而液压升降机无法在短时间内做到,液压升降机采用电机带动齿轮泵,液压油由叶片泵形成一定压力使液压油缸的活塞向上运动来晋升货物,具有升降速度可调节,不乱性好等特点,弊端是只能垂直升降。
4、实用性不同,借助于液压升降机人们可以在高空中完成复杂的高空功课,不乱性好,安全系数高。而葫芦式起重机无法载人工作,只能完成升降移动等基本功能,高空功课上风不如液压升降机实用性好。液压龙门吊的概念、应用和优势。
庞然大物的起重机设备能够实现强大的吊装功能,是离不开设备的每一个细小的零部件。就算是小小的紧固件对起重机设备都起着强大的作用,而液压元件主要起到确保设备安全运转的功能。一般来说起重设备主要液压元件有:平衡阀、溢流阀、双向液压锁等。
平衡阀主要由顺序阀以及单向阀构成,通常在起重机的起升、变幅、伸缩臂杆液压系统等均安装了平衡阀。平衡阀主要实现的功能为:确保设备落钩、落臂、伸缩臂杆等动作的平稳可靠,有效的防止设备产生振动。平衡阀除了具有防振动功能外,还起到液压锁的功能。如与油缸连接的高压油管突然破裂的话,那么平衡阀可以防止吊臂急速落下或者缩回的安全事故。
溢流阀主要安装在驾驶室的油路控制器的进口端,主要实现保护液压系统避免因为过载而发生安全事故的功能。液压阀具有一定的开启压力,当液压系统的工作压力大于该开启压力时,液压系统中的一部分油将从溢流阀流回油箱,避免因为油路系统过载而出现安全事故。
双向液压锁主要有两个液压控制单向阀构成,一般双向液压锁安装在起重机的液压支腿上,主要实现防止设备在行驶和停放的过程中支腿自动落下,还避免了当高压有关发生破裂时避免支腿急速缩回造成翻车事故。
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液压式龙门吊的轨道安装规范
在安装之前,要先检查一下液压龙门吊钢轨的顶部是否为凸状的,且要求底部具有一定宽度的平板,这就增加了与基础的接触面。一般龙门吊轨道的截面多为工字形,这样才能有良好的抗弯强度,而方钢可以看作平顶钢轨,由于对车轮磨损大,一般只用于起重量较小、运行速度较慢、工作不频繁的龙门吊。
在进行龙门吊轨道接头的时候,将接缝控制为一到两毫米,在寒冷地区或安装时气温低于常年使用气温且相差在二十摄氏度以上时,应考虑温度补偿缝隙,取四到六毫米为宜。形式上有直头也有斜接头,相对而言斜接头可使车轮在接头处平稳过渡。
其次,液压龙门吊轨道接头处两轨道横向错位和高低差均不得大于一毫米,而且焊接的时候应该由下而上,先轨底后轨腰、轨头,逐层逐道进行堆焊。为了方便焊接,可以在接头部位设置临时卡具固定钢轨。
另外,在焊接液压龙门吊轨道轨底的每层焊波时,应使用一根焊条焊完,中间避免接用焊条而断弧,前后两层焊波的施焊方向应相反。每个轨道接头的焊接工作应连续进行,以使轨端头保持在较高温度下焊接。不要忘了轨道焊接还要消除应力热处理和表面磨光处理。
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