北京定量振动给料机方案

    振动给料机又称振动喂料机，在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，自动化程度高，它的性能特点与用途如下：振动给料机在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机的工作原理是利用振动器中的偏心块旋转产生离心力，使筛厢、振动器等可动部分作强制的连续的圆或近似圆的运动。它是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴（主、被动）和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。 振动给料机的结构简单，维护方便，运行稳定可靠，是一种经济实用的物料输送设备。北京定量振动给料机方案

    振动给料机的性能特点与用途振动给料机又称振动喂料机。振动给料机在生产流程中，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，在砂石生产线中可为破碎机械连续均匀地喂料，并对物料进行粗筛分，用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。振动给料机性能特点振动给料机结构简单，、喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动电机为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。振动给料机结构简单，操作方便，不需润化，耗电量小；可以均匀地调节给矿量；因此已得到广泛应用。一般用于松散物料。根据设备性能要求，配置设计时应尽量减少物料对槽体的压力，按制造厂要求，仓料的有效排口不得大于槽宽的四分之一，物料的流动速度控制在6-18m/min.对给料量较大的物料，料仓底部排料处应设置足够高度的拦矿板；为不影响给料机的性能，拦矿板不得固定在槽体上。为使料仓能顺利排出。 湖南电机振动给料机案例它适用于各种粉状、颗粒状物料的输送。

振动给料机的维护保养十分重要，它包括多个方面。首先，需要定期清理振动给料机的表面和内部，确保设备整洁，并防止物料残留导致堵塞或粘结。其次，要定期检查紧固件，例如螺栓和螺母，以保证设备牢固稳定。同时，还需要检查振动给料机的轴承，包括润滑和磨损情况，如发现轴承磨损严重，应及时更换。另外，振动电机也需要定期检查，包括电机的紧固、绝缘和轴承等情况，如发现故障，要及时维修或更换。此外，根据物料的特性和输送要求，需要定期调整振动电机的偏心机构，以获得适当的振动效果。还要检查振动给料机的输送槽，包括槽体的紧固、磨损和变形情况，如发现问题，要及时更换。若使用振动给料机进行筛分，还需定期清洁或更换筛网，确保筛分效果。另外，根据设备的润滑要求，要定期润滑振动给料机，确保正常运转。同时，在设备运行时要记录相关数据，例如电流、电压、温度和噪音等，以便及时发现和解决设备故障。还有，对操作和维护人员要定期进行技术培训，提高他们的操作和维护水平，确保设备的正常运行。通过定期的维护保养，可以保证振动给料机的稳定运行和使用寿命，提高生产效率和产品质量。同时，及时发现并解决设备故障也是保证设备正常运行的重要步骤。

在调整振动电机偏心机构之前，必须确保振动给料机停机，并切断电源。这样可以确保人员和设备的安全。在进行调整操作时，需要在现场设置明显的安全警示标志，提醒无关人员远离设备，避免发生意外伤害。此外，在进行调整振动电机偏心机构时，需要使用合适的夹具将振动电机固定在振动给料机上，以确保在调整过程中不会发生滑动或倾倒。调整振动电机偏心机构需要使用专业的工具，如扳手和测振仪。操作人员需要熟悉这些工具的使用方法，并确保正确使用。调整顺序也非常重要。需要按照一定的顺序进行操作，先进行初步调整，再进行精细调整，以避免盲目操作导致设备损坏或人员伤亡。在调整振动电机偏心机构时，还需要注意以下事项：避免在高温或潮湿的环境下进行操作，以防止对设备和人员造成危害。操作过程中要保持注意力集中，避免因误操作导致设备损坏或人员伤亡。还要随时观察设备的运转情况，在调整过程中如发现异常情况应及时停止操作。调整完成后还需要进行测试，以确保振动给料机的输送效果达到要求。在调整振动电机偏心机构时，记录相关数据也是必要的。记录调整前后的偏心率、调整时间和操作人员等信息，可以在后续维护保养和故障排除时作为参考。通过注意以上安全事项。 振动给料机的输送速度可根据需要进行调节。

调节振动给料机的振动幅度和频率，可以通过以下方法进行：1.改变电源频率：改变电源频率可以直接影响振动电机的振动幅度和频率。通过调节电源的频率，可以实现对振动电机振动幅度的精细调节。这种方法一般需要使用专门的电源调整设备，并具有一定的电工基础。2.改变振动电机的偏心块角度：振动电机的偏心块是产生振动的主要部件。通过调整偏心块的角度，可以改变振动电机的振动幅度和频率。调整时需要使用专门的角度调整设备，并按照振动电机的使用说明书进行操作。3.改变物料质量：物料的质量也会影响振动给料机的振动幅度和频率。增加物料的质量，可以增加振动给料机的输送效率，但需要注意不要超过设备的承载能力。减少物料的质量，则可以降低振动给料机的输送效率。4.改变底板的大小和形状：底板的大小和形状也会影响振动给料机的振动幅度和频率。增加底板的大小和刚性，可以增加振动给料机的输送效率，但需要注意底板的结构强度和稳定性。减少底板的大小和刚性，则可以降低振动给料机的输送效率。需要注意的是，调节振动给料机的振动幅度和频率应该根据实际情况进行，不同的物料特性和输送要求需要不同的调节方法。调节时需要严格按照设备的使用说明书进行操作。 振动给料机的输送能力可以根据物料的密度、湿度和粒度等参数进行计算和调整。河北电磁振动给料机选型

振动给料机的输送效率高，能够有效减少物料的堆积和堵塞现象，提高生产效率。北京定量振动给料机方案

为了确保振动给料机的正常运转和延长使用寿命，需要进行定期维护和保养。以下是一些维护和保养的要点：1.定期检查给料槽的振幅和电机电流，并关注设备的声音是否正常。如果出现声音突然变大或撞击声，需要仔细分析原因并立即停机检查。2.每六个月进行电机的拆修，更换内部轴承。3.经常检查激振电机偏心块的间隙，确保平衡。如果发现两端偏心块的运转不同步或强度不一致，需要立即停机处理。4.经常检查螺栓是否松动，以及间隙是否正常。如果发现松动或异常，需要立即进行紧固或更换。5.经常检查悬挂装置是否松动。如果发现松动，需要立即进行紧固。6.在使用过程中，经常检查振动幅度，并观察电机表面温度是否正常。7.加强机械的润滑工作，定期给轴承加注润滑油。每两个月加注一次，并在高温季节每30天加注一次。总之，振动给料机需要定期进行维护和保养，以保持设备的良好状态并延长使用寿命。同时，在使用过程中需要按照操作规程进行操作，避免设备损坏。 北京定量振动给料机方案