振动时效基本参数
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  • 上海天弘实业有限公司
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振动时效企业商机

对于振动时效设备的振动频率和振幅是否有较好的参数设置,这取决于具体的材料和要求。不同的材料具有不同的晶体结构和力学性能,因此对振动频率和振幅的要求也会有所不同。不同的改性效果对振动频率和振幅的要求也不同。因此,较好的参数设置应该是根据具体的材料和要求来确定的。振动频率和振幅是影响振动时效效果的重要参数。适当选择振动频率和振幅可以改善材料的晶体结构、力学性能和热处理效果。较好的参数设置应该根据具体的材料和要求来确定,需要综合考虑材料的特性和所需的改性效果。相对与热时效来说,振动时效可节省能源90%以上,可节省费用95%以上。震动时效设备多少钱

振动时效时应注意的几个问题:(1)发生强迫共振:随着振动频率的升高,电机电流一直上升无下降趋势,这时即发生了强迫共振,这种现象一般是由被振工件的重量太小而刚性又太大所导致。(2)找不到共振区:在扫频过程中发现随着频率的升高,电枢电流也缓慢增加,但是电流并不大,直到扫频结束加速度始终在增加并很小,这种现象一般都是由于工件的固有频率超出设备的控制频率范围。对于发生以上情况,通过实验的方法可以解决。反复改变激振力和支撑点以及激振器的装卡位置;采用悬臂的方法(将工件一端固定,激振器装卡在另一端的方法),也可以采用组合振动法(将多个工件刚性连接在一起可以降低工件的固有频率)。南京超声冲击振动时效振动时效设备的测试结果可以帮助产品设计师更好地改善产品结构。

振动时效可以解释为一个闭环控制的“激励-响应”振动体系,如图所示。常用的“激励源”(激振器)是一个有偏心质量的电机,偏心块的旋转产生激振力,可通过调节偏心距改变激振力大小。激振器与工件通过C型夹刚性固定。用橡胶垫支撑工件,保证工件在振动时效过程中呈“弹性悬浮”状况。振动过程中工件的“响应”(振动加速度)通过加速度传感器传递回控制系统。控制系统是振动时效设备的关键,通过检测振动加速度的变化来控制偏心电机的旋转速度和振动持续时间。通过检测系统的振动加速度幅度,找到系统的共振频率,保证系统在共振或亚共振状态下振动,并获得足够大的振动动应力。振动时效处理结束后,可打印出振动过程的振动加速度、转速和振动处理时间的关系图,用来评定振动时效的工艺效果。

振动时效处理过的构件,需通过一定的评价 方法以表征其时效效果,具体指对残余应力的降 低、调控,构件抗变形能力的提高以及尺寸精度的 提高等[38]。现阶段,振动时效技术的理论基础仍有 待进一步研究,其效果难以精确测定,且没有统一 的标准。目前,已有参数曲线观测法、精度稳定性 检测法和残余应力测量法用于时效效果的评定。当构件中存在的残余应力幅值或分布发生改 变时,其自身振动状态将随之变化,因此通过测量振动时效过程中的实时振幅-时间曲线的变化及振幅-频率曲线振动前后的变化可以定性评估振动时效的效果。振动参数曲线可能发生的变化为:(a) 振幅时间(a-t)曲线上升后变平或曲线上升后下降之后变平;(b) 振幅频率(a-f)曲线振后的峰值升高;(c) 振幅频率(a-f)曲线振后的峰值点偏移;(d) 振幅频 率(a-f)曲线振后的谐振带宽变窄[39-40]。振动时效的影响可以通过振动试验台和振动台模拟设备进行定量评估。

在理想状况下,零件尺寸精度不受振动频率影响,但其零件处理过程却对“共振”有所要求。被处理零件需保持固有频率才能产生共振,且要求激振器满足频率范围要求。定型激振器通常具有固定频率范围,所以零件的固有频率必须与激振器匹配,否则无法使用。零件大小、振动阻尼等是决定固有频率的主要因素,通常体积小,实心零件固有频率高,反之,固有频率较低。若零件的固有频率适应范围广,则就无关于工件内部条件。通常激振器位于零件振动的波峰周围(激振器安装位置如图1所示),使得小能量激发大振动。为保证零件的振动平衡,支承位置尽可能靠近节点,以避免零件及支承物相互撞击产生噪音和能量消耗。通常选用橡胶、轮胎等弹性强的物体作为支承物基本原料。在零件静动态平稳时,支承的数目少为佳。支承位置可由相应计算得出,从而有效降低振动噪音。除此之外,在确定好支承位置后,可立即进行振动处理。振动参数包括强度、振幅、频率和时间。振动时效设备可以对不同类型的产品进行快速和准确的振动测试。全自动震动时效设备

长时间很大强度的振动载荷可能导致材料的疲劳寿命很大程度缩短。震动时效设备多少钱

振动时效处理过程是将激振器刚性夹持在被处理工件的适当位置,首先根据零件大小,形状和加持情况来调节激振频率,较好使零件在其固有频率下进行共振,然后根据零件所需动应力或振幅的大小来调节激振力。零件的振动状态和动应力,可用测量振动和应力的仪表来检测。通常将感受元件(加速度计或速度计)接于被振物体上,振动时,感受元件把接收到得振动信号送往测试仪表,经放大电路将信号放大并指示出各种所需的参数值。振动状态的主要指示参数是振幅、频率和振型。振动状态和激振力的控制是通过控制激振器的控制装置来实现的。它能调节激振力、激振频率和振动时间。被处理零件在所需频率和振动强度下振动一段时间后,振动时效即告结束。这个工艺过程一般为几分钟或几十分钟。震动时效设备多少钱

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